一种用于加工阀堵的打丝打孔装置的制作方法

本实用新型属于水表配件阀堵加工设备技术领域，具体涉及一种用于加工阀堵的打丝打孔装置。

背景技术：

现有技术中，水表为测量水流量的仪表。

水表的出水端处都会安装阀堵，阀堵经过铸造后成为通透的且表面粗糙的半成品；受到阀堵体积小的影响加工过程较为不便，需要经过多道加工环节，包括第一道的内孔打钻，第二道的端头外丝打丝以及第三道的阀堵外圆磨砂处的打磨光滑处理。

传统的加工方式为三台不同的设备分工逐步加工，每天设备需要至少配备一名工人，每道工序加工完成后再转运到下一道工序继续进行加工，整个过程繁琐费事且造成较高的人力成本。为了提高生产效率，只能通过增加设备和人员数量来实现，产品成本随之提高。

因此，需要设计一种新型的能够一次性完成多道工序的加工设备来改变传统加工过程的不足，降低产品的成本，提高市场竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述加工过程繁琐和人力成本高的技术问题，提供一种用于加工阀堵的打丝打孔装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于加工阀堵的打丝打孔装置，它包括工作台；

所述工作台上设有相互纵横排列的横向滑座和纵向滑座；所述横向滑座通过丝杆与横移电机相互传动连接；所述纵向滑座通过丝杆与纵移电机相互传动连接；

所述横向滑座上设有旋转电机，且旋转电机的转轴上设有夹持嘴；

所述纵向滑座上设有装填凹槽，且装填凹槽与工作台上设有的振动盘的输送轨道相互对应；所述装填凹槽的一侧设有刀台，且刀台上依次设有相互对应的内孔刀、外圆刀和螺纹刀；所述刀台的一侧设有旋转气缸，且旋转气缸的旋转臂上设有与阀堵对应的夹爪；所述装填凹槽、内孔刀、外圆刀、螺纹刀和旋转气缸的高度与旋转电机的夹持嘴的高度相互水平对应；

所述工作台的一侧设有与旋转电机的夹持嘴相互水平对应的装填气缸，且装填气缸的伸缩臂与旋转电机的夹持嘴相互轴向对应。

为了便于逐个装填阀堵，所述输送轨道的前端与装填凹槽的对应处设有挡板。

本实用新型的有益效果是：刀台上设有内孔刀、外圆刀和螺纹刀，在纵移电机的带动下能够纵向移动，带动不同的刀与旋转电机的夹持嘴相互对应，以便进行不同的旋切作业；振动筛将阀堵通过输送轨道逐个输送，在挡板的作用下阀堵停止，纵移电机带动装填凹槽移动至输送轨道的末端下方时，阀堵自动下落在装填凹槽内，第二个阀堵受到挡板的阻挡无法继续下落，实现逐个装填的目的；作业完毕后，纵移电机将旋转气缸移动，在旋转臂的夹爪下将阀堵卡紧，横移电机后撤，阀堵顺势脱离夹持嘴后顺势自然下落收集即可。整个过程无需人工装填操作，一人能够看管几十台设备同时工作，效率得到质的提高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意俯视图。

图中1-横向滑座 2-横移电机 3-旋转电机 4-工作台 5-振动盘 6-输送轨道 7-挡板 8-装填凹槽 9-刀台 10-螺纹刀 11-装填气缸 12-外圆刀 13-内孔刀 14-纵向滑座 15-纵移电机 16-旋转气缸 17-夹爪 18-夹持嘴。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1，本实用新型一种用于加工阀堵的打丝打孔装置，它包括工作台4；

所述工作台4上设有相互纵横排列的横向滑座1和纵向滑座14；所述横向滑座1通过丝杆与横移电机2相互传动连接；所述纵向滑座14通过丝杆与纵移电机15相互传动连接；

所述横向滑座1上设有旋转电机3，且旋转电机3的转轴上设有夹持嘴18；

所述纵向滑座14上设有装填凹槽8，且装填凹槽8与工作台4上设有的振动盘5的输送轨道6相互对应；所述装填凹槽8的一侧设有刀台9，且刀台9上依次设有相互对应的内孔刀13、外圆刀12和螺纹刀10；所述刀台9的一侧设有旋转气缸16，且旋转气缸16的旋转臂上设有与阀堵对应的夹爪17；所述装填凹槽8、内孔刀13、外圆刀12、螺纹刀10和旋转气缸16的高度与旋转电机3的夹持嘴18的高度相互水平对应；

所述工作台4的一侧设有与旋转电机3的夹持嘴18相互水平对应的装填气缸11，且装填气缸11的伸缩臂与旋转电机3的夹持嘴18相互轴向对应。

为了便于逐个装填阀堵，所述输送轨道6的前端与装填凹槽8的对应处设有挡板7。

工作原理：振动筛将阀堵安顺序逐个输送，在挡板的作用下阀堵停止，纵移电机带动纵向滑座移动，将装填凹槽移动至输送轨道的末端下方时，阀堵自动下落在装填凹槽内，第二个阀堵受到挡板的阻挡无法继续下落，实现逐个装填的目的；纵向滑座返回，将阀堵与夹持嘴轴向对应，装填气缸顶出，将阀堵装填在夹持嘴上；旋转电机带动阀堵高速旋转，内孔刀、外圆刀和螺纹刀依次在纵移电机的带动下能够纵向移动，带动不同的刀与旋转电机的夹持嘴相互对应，以便对阀堵进行不同的旋切作业；作业完毕后，纵移电机将旋转气缸移动，在旋转臂的夹爪下将阀堵卡紧，横移电机后撤，阀堵顺势脱离夹持嘴后顺势自然下落收集即可。整个过程无需人工装填操作，一人能够看管几十台设备同时工作，效率得到质的提高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。