用于穿孔机入口台的受料槽的制作方法

本实用新型属于无缝钢管生产领域，尤其涉及到一种用于穿孔机入口台的受料槽。

背景技术：

穿孔是无缝钢管生产的第一道工序，它的作用是将实心管坯穿制成毛管，穿孔机入口台作为一个重要的辅机设备在钢管生产中有着重要意义。穿孔机入口台主要由受料槽和推坯机两大部分组成，其功能为接收加热后的管坯，由推坯机推入穿孔机内，辅助穿孔机咬入。传统的穿孔机受料槽由于管坯规格较少大多采用加垫板手动升降来适应不同管坯的要求，换规格时设备调整时间长，不适合小批量管坯的生产轧制。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种用于穿孔机入口台的受料槽，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于穿孔机推坯装置的受料槽，可有效地克服现有技术存在的缺点，提供一种安全系数高，使用过程简单，使用时不会造成设备损坏，维修方便的穿孔机自动升降受料槽，可以适应不同的管坯规格的要求。

本实用新型的技术方案如下：

用于穿孔机入口台的受料槽，其包括：

支架；

受料槽本体，其水平设置在所述支架内侧；

支座，其设置在所述受料槽本体的下方并支撑所述受料槽本体；

液压缸，其输出端水平设置；

摆臂，其上端与所述支架枢接，下端与所述液压缸的输出端枢接且所述下端连接至一水平支撑杆，且所述摆臂在所述液压缸驱动下转动；

连杆组件，其包括第一连杆和第二连杆，其一端与所述支座通过转轴铰接，另一端与支架通过转轴铰接。

优选的是，所述的用于穿孔机入口台的受料槽中，

与所述支座连接的所述转轴与所述第一连杆和所述第二连杆之间设有滑动轴承。

优选的是，所述的用于穿孔机入口台的受料槽中，所述受料槽本体的侧面设置有一锁紧装置。

优选的是，所述的用于穿孔机入口台的受料槽中，所述液压缸缸的输出端还设置有一位移传感器。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1.设备结构更加合理、成本低、刚度好；

2.换规格简单迅速，无需人工调整；

3.机器自动化程度大大提高，解决了人工成本，提高了设备的精度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于穿孔机推坯装置的受料槽的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于穿孔机入口台的受料槽，其包括：

支架7；

受料槽本体1，其水平设置在所述支架7内侧；

支座2，其设置在所述受料槽本体1的下方并支撑所述受料槽本体1；

液压缸6，其输出端水平设置；

摆臂5，其上端与所述支架7通过转轴8枢接，下端与所述液压缸6的输出端枢接且所述下端连接至一水平支撑杆，且所述摆臂5在所述液压缸6驱动下转动；

连杆组件，其包括第一连杆3和第二连杆4，其一端与所述支座2通过转轴10、11铰接，另一端与支架7通过转轴8、9铰接。

在本实用新型提供的所述的用于穿孔机入口台的受料槽的一个实施例中，

与所述支座连接的所述转轴8、9与所述第一连杆3和所述第二连杆4之间设有滑动轴承12。

这样可以保证支座2的上升或下降时转轴10和11在滑动轴承12的轴孔内转动，进而保证支座的升降，以平稳支撑受料槽本体1。

在本实用新型提供的所述的用于穿孔机入口台的受料槽的一个实施例中，所述受料槽本体1的侧面设置有一锁紧装置13。

在本实用新型提供的所述的用于穿孔机入口台的受料槽的一个实施例中，所述液压缸的输出端还设置有一位移传感器，可以精确控制受料槽本体的升降高度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。