一种门五金位置加工机床的制作方法

本实用新型涉及门五金用超声波焊接技术领域，具体为一种门五金位置加工机床。

背景技术：

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，并且很容易实现自动化，在电子、五件产品加工、汽车零件、等各个行业广泛应用。

现有的超声波焊接设备由于其模具的限制性，往往只能处理一种门产品，无法处理不同规格型号的门产品，加工效率较低，使用不便，并且由于焊头位置固定，无法针对不同种类的产品调节工作高度，适用范围较小，操作成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门五金位置加工机床，解决了现有的超声波塑焊无法处理不同规格型号的门产品，加工效率较低，使用不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种门五金位置加工机床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面滑动连接有升降装置，并且升降装置的一侧固定连接有超声发生器，所述超声发生器的一侧固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置与支撑柱的表面滑动连接，所述超声发生器的底部固定连接有转动架，并且转动架的底部固定连接有焊头。

优选的，所述升降装置包括壳体，所述壳体的一侧与超声发生器的一侧固定连接，并且壳体套设在支撑柱的表面，所述壳体内壁的两侧之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，并且转轴的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述转杆位于壳体外部的一端固定连接有转柄。

优选的，所述卡紧装置包括固定框，所述固定框的一侧与超声发生器的一侧固定连接，并且固定框套设在支撑柱的表面，所述固定框的一侧贯穿有拉杆，所述拉杆位于固定框内壁的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有卡杆，所述限位块的一侧与固定框内壁的一侧之间且位于拉杆的表面固定连接有弹簧，所述拉杆位于固定框外部的一端固定连接有把手。

优选的，所述底座内壁的两侧均固定连接有控制箱，并且两个控制箱的一侧均固定连接有压力表。

优选的，所述支撑柱的一侧开设有与卡杆相适配的卡槽。

优选的，所述底座内壁的底部设置有工具箱，并且底座底部的两侧均固定连接有万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种门五金位置加工机床。具备以下有益效果：

(1)、该门五金位置加工机床，通过在底座的顶部固定连接工作台，工作台顶部的两侧均固定连接支撑柱，支撑柱的表面滑动连接升降装置，并且升降装置的一侧固定连接超声发生器，超声发生器的底部固定连接转动架，并且转动架的底部固定连接焊头，底座内壁的两侧均固定连接控制箱，并且两个控制箱的一侧均固定连接压力表，通过安装两个超声发生器，输出功率强劲，两个焊头可以同时对不同的产品进行加工，不会互相干扰，结构设计合理，外观美观大方。

(2)、该门五金位置加工机床，通过在超声发生器的一侧固定连接壳体，壳体套设在支撑柱的表面，壳体内壁的两侧之间转动连接转轴，转轴的表面固定连接齿轮，并且转轴的表面固定连接第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧啮合第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的一侧固定连接转杆，转杆贯穿壳体并延伸至壳体的外部，转杆位于壳体外部的一端固定连接转柄，通过转动转柄带动转轴转动，从而带动齿轮在支撑柱表面运动，带动超声发生器运动，针对不同的产品，可以随时调节焊头的高度，对产品进行焊接，更符合高精密度焊接要求，使用范围广，使用方便。

(3)、该门五金位置加工机床，通过在超声发生器的一侧固定连接固定框，固定框套设在支撑柱的表面，固定框的一侧贯穿拉杆，拉杆位于固定框内壁的一端固定连接限位块，限位块的一侧固定连接卡杆，限位块的一侧与固定框内壁的一侧之间且位于拉杆的表面固定连接弹簧，拉杆位于固定框外部的一端固定连接把手，通过拉动把手带动拉杆运动，从而带动卡杆运动，方便与支撑柱卡紧、脱离，方便对超声发生器的位置进行调节，稳定性好，操作简单方便，机械强度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型卡紧装置的结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3支撑柱、4升降装置、41壳体、42转轴、43齿轮、44第一锥形齿轮、45第二锥形齿轮、46转杆、47转柄、5卡紧装置、51固定框、52拉杆、53限位块、54卡杆、55弹簧、56把手、6工具箱、7卡槽、8超声发生器、9转动架、10焊头、11控制箱、12压力表、13万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门五金位置加工机床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的表面设置有卡齿，支撑柱3的表面滑动连接有升降装置4，并且升降装置4的一侧固定连接有超声发生器8，超声发生器8的一侧固定连接有卡紧装置5，卡紧装置5与支撑柱3的表面滑动连接，超声发生器8的底部固定连接有转动架9，并且转动架9的底部固定连接有焊头10，方便将焊头10旋转，方便对不同规格种类的产品进行塑焊，底座1内壁的两侧均固定连接有控制箱11，控制箱11表面设置有按键、仪表、警示灯等，用于控制工作状态，并且两个控制箱11的一侧均固定连接有压力表12，底座1内壁的底部设置有工具箱6，用于临时存放工具，避免工具丢失，并且底座1底部的两侧均固定连接有万向轮13，便于移动塑焊装置，升降装置4包括壳体41，壳体41的一侧与超声发生器8的一侧固定连接，并且壳体41套设在支撑柱3的表面，可沿支撑柱3上下运动，壳体41内壁的两侧之间转动连接有转轴42，转轴42的表面固定连接有齿轮43，齿轮43与支撑柱3表面的卡齿相适配，并且转轴42的表面固定连接有第一锥形齿轮44，第一锥形齿轮44的一侧啮合有第二锥形齿轮45，第二锥形齿轮45的一侧固定连接有转杆46，转杆46贯穿壳体41并延伸至壳体41的外部，转杆46可以在壳体41侧壁内部转动，转杆46位于壳体41外部的一端固定连接有转柄47，卡紧装置5包括固定框51，固定框51的一侧与超声发生器8的一侧固定连接，并且固定框51套设在支撑柱3的表面，可沿支撑柱3上下运动，固定框51的一侧贯穿有拉杆52，拉杆52位于固定框51内壁的一端固定连接有限位块53，限位块53的一侧固定连接有卡杆54，支撑柱3的一侧开设有与卡杆54相适配的卡槽7，卡杆54卡入卡槽7内部，将超声发生器8固定，限位块53的一侧与固定框51内壁的一侧之间且位于拉杆52的表面固定连接有弹簧55，用于推动卡杆54复位，拉杆52位于固定框51外部的一端固定连接有把手56。

工作时，将门产品放置在工作台2上方，转动转动架9带动焊头10转动，将焊头10转动到合适的位置，对产品进行焊接，当需要调节焊头10的水平位置时，拉动把手56，带动拉杆52运动，将弹簧53压紧，从而带动卡杆54运动，与支撑柱3脱离，转动转柄47，带动转杆46转动，带动第二锥形齿轮45转动，通过第一锥形齿轮44带动转轴42转动，从而带动齿轮43在支撑柱3表面转动，从而带动超声发生器8运动，带动焊头10运动，当到达合适位置时，松开把手56，弹簧53推动限位块53运动，带动卡杆54卡入卡槽7内部，将超声发生器8固定，稳定性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。