一种钻孔机异形件固定夹具的制作方法

文档序号:18418425发布日期:2019-08-13 20:25阅读:140来源:国知局
一种钻孔机异形件固定夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域,具体为一种钻孔机异形件固定夹具。



背景技术:

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。手动钻孔机,包括一个手动传递机构,一个轴向进给机构,一个导向机构,一个间隙调整机构,手动传递机构由主轴、与主轴上端部相连的扳手及与主轴下端部相连的钻头、套钻构成。

在钻孔加工领域,通常会遇到少量的异形件,这种工件定位十分困难,为了方便,通常是直接用手固定,进行钻孔,这种操作方式十分危险,特别是遇到坚固的工件时,很容易发生侧滑事故,造成人员收收。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钻孔机异形件固定夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种钻孔机异形件固定夹具,包括底座,底座的顶端中央设有装夹座,装夹座的顶端设有装夹腔,装夹腔的内腔底壁均匀的设有若干第一顶杆,第一顶杆的顶端通过第一轴承座转动连接顶板,第一顶杆的底端设有第一转动机构,装夹腔的侧壁均匀的嵌设有若干第二顶杆,第二顶杆在装夹腔内的一侧端通过第二轴承座转动连接顶夹,第二顶杆的外侧端设有第二转动机构。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,底座是U型结构。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,装夹腔的内腔底部内套设有支撑板,支撑板是环形结构,支撑板的顶端放置有与装夹腔相配合的座板。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,座板的顶端左右两侧对称设有抠槽。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,第一转动机构和第二转动机构的结构完全相同,第一转动机构包括转盘,转盘的外圆面均匀的设有若干连接杆,连接杆的另一端固定连接有转柄杆。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,转盘是圆盘结构,转盘的轴线与第一顶杆的轴线重合。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,装夹座的底端设有减重腔。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,底座的底端左右两侧均均匀的设有若干调整孔,调整孔的内腔下部设有两个卡板,卡板上嵌设有螺杆,卡板与螺杆之间是螺纹连接,螺杆的底端设有支脚。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,装夹座与第一顶杆之间是螺纹连接。

为了进一步提高一种钻孔机异形件固定夹具的使用效果,装夹座与第二顶杆之间是螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型通过设置可调高度的顶板以及保持水平的座板,可以大幅提升异形件平放范围,进而水平调整待钻孔面,同时,通过第二转动机构转动第二顶杆,进而顶紧顶夹,对异形件进行侧夹,保证异形件的稳定性,便于钻洞工作的顺利行进,使得异形件的定位、装夹脱离手工定位、装夹,保证操作者的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种钻孔机异形件固定夹具的结构示意图;

图2为本实用新型一种钻孔机异形件固定夹具的第一转动机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种钻孔机异形件固定夹具的顶夹的结构示意图。

图中:1-底座,2-装夹座,3-装夹腔,4-减重腔,5-第一顶杆,6-第一轴承座,7-顶板,8-第一转动机构,81-转盘,82-连接杆,83-转柄杆,9-支撑板,10-座板,11-第二顶杆,12-第二轴承座,13-顶夹,14-第二转动机构,15-调整孔,16-卡板,17-螺杆,18-支脚。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1~3,一种钻孔机异形件固定夹具,包括底座1,所述底座1是U型结构,底座1的顶端中央设有装夹座2,所述装夹座2的顶端设有装夹腔3,所述装夹腔3的内腔底壁均匀的设有若干第一顶杆5,装夹座2与第一顶杆5之间是螺纹连接,所述第一顶杆5的顶端通过第一轴承座6转动连接顶板7,第一顶杆5的底端设有第一转动机构8,所述装夹腔3的侧壁均匀的嵌设有若干第二顶杆11,装夹座2与第二顶杆11之间是螺纹连接,第二顶杆11在装夹腔3内的一侧端通过第二轴承座12转动连接顶夹13,第二顶杆11的外侧端设有第二转动机构14,通过第一转动机构8可以调整第一顶杆5,进而调整顶板7的高度,且根据异形件不同定位点的高度不同,从而调整不同的顶板7的高度,使得异形件的待钻孔面调整成水平面,然后利用第二转动机构14转动第二顶杆11,进而顶紧顶夹13,对异形件进行侧夹,保证异形件的稳定性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述,所述装夹腔3的内腔底部内套设有支撑板9,所述支撑板9是环形结构,支撑板9的顶端放置有与装夹腔3相配合的座板10,对于部分可直接放置在平面上的异形件,可预先把座板10放置在支撑板9上,然后把异形件放置在支撑板9上,并利用顶夹13进行侧夹,从而固定工件。

为了便于取放座板10,座板10的顶端左右两侧对称设有抠槽,从而提高座板10使用的便利性。

所述第一转动机构8和第二转动机构14的结构完全相同,第一转动机构8包括转盘81,所述转盘81是圆盘结构,转盘81的轴线与第一顶杆5的轴线重合,转盘81的外圆面均匀的设有若干连接杆82,所述连接杆82的另一端固定连接有转柄杆83,通过转柄杆83带动转盘81转动,进而带动第一顶杆5转动。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述,为了降低整个装置的重量,所述装夹座2的底端设有减重腔4。

所述底座1的底端左右两侧均均匀的设有若干调整孔15,所述调整孔15的内腔下部设有两个卡板16,所述卡板16上嵌设有螺杆17,卡板16与螺杆17之间是螺纹连接,所述螺杆17的底端设有支脚18,通过转动螺杆17,可以调整支脚18的高度,继而调整底座1的平衡,使得整个装置可以适应多种基座,提高安装的便利性。

实施例1-3的工作原理,通过第一转动机构8可以调整第一顶杆5,进而调整顶板7的高度,且根据异形件不同定位点的高度不同,从而调整不同的顶板7的高度,使得异形件的待钻孔面调整成水平面,然后利用第二转动机构14转动第二顶杆11,进而顶紧顶夹13,对异形件进行侧夹,保证异形件的稳定性;对于部分可直接放置在平面上的异形件,可预先把座板10放置在支撑板9上,然后把异形件放置在支撑板9上,并利用顶夹13进行侧夹,从而固定工件。

本实用新型的创新点在于,通过设置可调高度的顶板7以及保持水平的座板10,可以大幅提升异形件平放范围,进而水平调整待钻孔面,同时,通过第二转动机构14转动第二顶杆11,进而顶紧顶夹13,对异形件进行侧夹,保证异形件的稳定性,便于钻洞工作的顺利行进,使得异形件的定位、装夹脱离手工定位、装夹,保证操作者的安全。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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