一种新型激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种新型激光切割机。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，虽然现有技术能够实现激光切割机的使用，但是现有技术无法解决工件边缘有吹痕和废料浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型激光切割机，包括箱体和粗杆，所述箱体的内部上端左右两侧均固接有粗杆，所述箱体的下端内部左右两侧均固接有多个空气压缩泵，所述粗杆的中心外壁均固接有挡板，所述挡板的上端设有第二过滤板，所述第二过滤板与粗杆间隙配合，且第二过滤板与挡板相贴合，所述粗杆的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板与粗杆相贴合，所述箱体的下端内部固接有气泵，所述箱体的上方左右两侧内部均设第一动力装置，所述第一动力装置均与箱体滑动卡接，第一动力装置的上端均固接有第一细杆，所述第一细杆的上端内侧固接有横板，所述横板的内部加工有凹槽，所述凹槽的内部设有第二动力装置，所述第二动力装置与凹槽滑动卡接，所述第二动力装置的下端通过连接块和顶板固定相连，所述顶板的下端固接有激光器，所述激光器的下端内部均固接有喷头，多个所述空气压缩泵均通过软管与喷头相连通，所述第一细杆的前端上方均固接有卡环，所述卡环与软管间隙配合。

优选的，所述第二过滤板的上端设有垫板，所述垫板的下端左右两侧和中心均固接有第二细杆，所述第二细杆与第二过滤板均间隙配合，所述第二细杆的下端均固接有底板，所述第二细杆的下端外壁设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与第二过滤板和底板固定相连。

优选的，所述箱体的下端左右两侧均固接有第一橡胶垫。

优选的，所述第二动力装置的上端固接有把手。

优选的，所述垫板的下端左右两侧均固接有第二橡胶垫。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型激光切割机，通过箱体、第一细杆、空气压缩泵、卡环、软管、激光器和喷头之间的配合，使在激光加工时，多个空气压缩泵可同时通过软管通过喷头进行排出，解决了工件在加工时边缘有空气吹痕的问题，通过箱体、粗杆、第一过滤板、第二过滤板、挡板和气泵之间的配合，使通过第二过滤板可将碎屑和废料进行区分处理，解决了加工过程中废料的浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱体、粗杆和第二过滤板处的结构示意图；

图3为图1中第二动力装置、横板和激光器处的结构示意图；

图4为图1中箱体、空气压缩泵和软管处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、空气压缩泵，3、气泵，4、底板，5、弹簧，6、第一橡胶垫，7、粗杆，8、挡板，9、垫板，10、第一过滤板，11、第一细杆，12、软管，13、喷头，14、第二动力装置，15、凹槽，16、横板，17、卡环，18、第一动力装置，19、第二橡胶垫，20、第二过滤板，21、第二细杆，22、顶板，23、把手，24、橡胶套，25、连接块，26、激光器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型激光切割机，包括箱体1和粗杆7，箱体1的内部上端左右两侧均固接有粗杆7，箱体1可对粗杆7进行支撑，箱体1的下端内部左右两侧均固接有多个空气压缩泵2，空气压缩泵2的型号为LU15E，粗杆7的中心外壁均固接有挡板8，粗杆7可对挡板8进行支撑，挡板8的上端设有第二过滤板20，第二过滤板20的目数为80目，第二过滤板20与粗杆7间隙配合，第二过滤板20可在粗杆7的外壁移动，且第二过滤板20与挡板8相贴合，挡板8可对第二过滤板20进行支撑，粗杆7的上端设有第一过滤板10，第一过滤板10的目数为20目，第一过滤板10与粗杆7相贴合，粗杆7可对第一过滤板10进行支撑板，箱体1的下端内部固接有气泵3，气泵3可将通过第二过滤板20的碎屑排出，箱体1的上方左右两侧内部均设第一动力装置18，第一动力装置18均与箱体1滑动卡接，第一动力装置18可在箱体1的内部移动，第一动力装置18的上端均固接有第一细杆11，第一动力装置18可带动第一细杆11移动，第一细杆11的上端内侧固接有横板16，第一细杆11可带动横板16移动，横板16的内部加工有凹槽15，凹槽15的内部设有第二动力装置14，第一动力装置18和第二动力装置14均由内部电机和小轮组成，由电机带动小轮转动使第一动力装置18和第二动力装置14移动，第二动力装置14与凹槽15滑动卡接，第二动力装置14可在凹槽15的内部移动，第二动力装置14的下端通过连接块25和顶板22固定相连，第二动力装置14可通过连接块25带动顶板22移动，顶板22的下端固接有激光器26，激光器26的型号为GMGN-H-250的激光器，激光器26的下端内部均固接有喷头13，多个空气压缩泵2均通过软管12与喷头13相连通，空气压缩泵2可通过软管12输送至喷头13喷出，第一细杆11的前端上方均固接有卡环17，第一细杆111可对卡环17进行支撑，卡环17与软管12间隙配合，卡环17可限制软管12的位置，第二过滤板20的上端设有垫板9，垫板9的下端左右两侧和中心均固接有第二细杆21，垫板9可带动第二细杆21移动，第二细杆21与第二过滤板20均间隙配合，第二细杆21可在第二过滤板20的内部移动，第二细杆21的下端均固接有底板4，第二细杆21可带动底板4移动，第二细杆21的下端外壁设有弹簧5，弹簧5的弹性系数K为300N/m，弹簧5的上下两侧分别与第二过滤板20和底板4固定相连，底板4向下移动即可拉伸弹簧5，箱体1的下端左右两侧均固接有第一橡胶垫6，避免箱体1出现滑动，第二动力装置14的上端固接有把手23，把手23可便于手动移动第二动力装置14移动，垫板9的下端左右两侧均固接有第二橡胶垫19，避免垫板9对第二过滤板20造成伤害，把手23的外壁套接有橡胶套24，避免把手23移动时出现滑动。

当需要此新型激光切割机使用时，首先将第二过滤板20带动垫板9和底板4安装在粗杆7的外壁，挡板8可对第二过滤板20进行支撑，将第一过滤板10安装在粗杆7的上端，再将所需加工的工件放置在第一过滤板10的上端，启动多个空气压缩泵2和激光器26，控制第一动力装置18和第二动力装置14即可带动激光器26移动进行激光加工，同时空气压缩泵2通过软管12通过喷头处排出，加工产生的碎屑和废料可通过第一过滤板10掉落在第二过滤板20和垫板9的上表面，垫板9可带动第二细杆21向下移动，废料可沿垫板9的上表面滑下，同时拉伸弹簧5，起到减震的效果，此时启动气泵3，使气泵3可将第二过滤板20处的碎屑吸出箱体1，废料即可留在第二过滤板20的上端，便于取出再次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。