摩根五代高速线材精轧辊环液压换辊压具的制作方法

本实用新型属于机械设计制造领域，具体涉及一种摩根五代高速线材精轧辊环液压换辊压具。

背景技术：

目前摩根五代高速线材精轧机组由10架独立的轧机组成，每5架一组，相邻轧机相交成90°，相当于平立交替轧机特点，可实现高速轧制，速度可达120m/s，而轧制工具辊环采用耐磨的碳化钨制造，利用压具(液压)将锥形衬套顶紧后产生的径向力把辊环(见图1)固定在轧辊轴上的装辊方法，但操作人员无法读取打压压具上的压力值，只有依靠打压小车上设置的最大压力值对辊环进行打压，这样无法知道打压小车产生的压力是否全都作用在压具上，大大地增加了辊环掉压的风险，辊环每次掉压所造成的损失很大，包括辊环、锥套、辊轴、辊箱、导卫等备件的损坏以及堆钢碎断、事故的产生等，损失费用约23000元/次。在当今节约型社会的背景下，企业实行降本增效是大势所趋，故通过摩根五代高速线材精轧辊环压具改造，提高辊环安装的准确、可靠性，减少辊环掉压事故势在必行。

技术实现要素：

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种摩根五代高速线材精轧辊环液压换辊压具，包括：

压具本体和与所述压具本体连接的接头，其中所述接头包括第一接头和第二接头，第一接头设置在所述压具本体和第二接头之间，并通过一链接端与所述压具本体链接。

上述第一接头的一端为zg3/8"螺孔，另一端为zg3/8"外螺纹。

上述第一接头的长度为100mm。

上述第一接头上设置有一zg1/8"螺孔。

上述zg1/8"螺孔设置在所述第一接头上距离第一接头与第二接头连接端60mm的位置处。

上述压具还包括液压表，所述液压表设置在所述zg1/8"螺孔上。

上述第二接头为快速接头公头。

上述第二接头为快速接头母头。

基于以上技术方案，本实用新型提供一种摩根五代高速线材精轧辊环液压换辊压具，通过对压具的油管接头进行改造，在压具本体与快速接头之间增加一个接头，一头为zg3/8"螺孔，一头加工为zg3/8"外螺纹，并在接头上加工一个zg1/8"螺孔装液压表，这样就可以把液压表装到压具本体与快速接头之间，在装辊过程中操作人员就能够直接接读取打压小车产生的压力作用在辊环上的压力值，保证打压小车和压具上的压力基本一致，有效地避免了装辊过程的误操作，提高辊环安装的准确、可靠性。

本实用新型的有益效果是，降低了辊环掉压的风险，辊环每次掉压锥套损失3200元，堆钢每次损失3600元，辊轴及辊箱备件损失4000元，导卫备件损失2200元，其它动力费损失10000合计为23000元/次，同时大大地提高了工作效率，而且还降低了工人的劳动强度，节省了多项材料、备件费用开支。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为辊环固定在轧辊轴上的结构示意图；

图2为本实用新型提供的压具的结构示意图；

图3为本实用新型提供的第一接头和第二接头(公头)的示意图；

图4为本实用新型提供的第一接头和第二接头(母头)的示意图；

图中附图标记表示为：

1-轧制线；2-轧辊轴；3-辊环；4-楔形衬套；11-压具本体与第一接头连接的链接端；12-安装液压表的孔；13-第二接头(公头)；14-第一接头；21-第二接头(母头)；31-压具本体；32-液压表。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

以下结合附图和具体实施方式详细说明本实用新型。

如图1所示，为辊环固定在轧辊轴上的结构示意图，示出了利用压具(液压)将锥形衬套顶紧后产生的径向力把辊环固定在轧辊轴上的装辊方法。

如图2所示，为本实用新型提供的压具的结构示意图，根据图2，本实用新型提供的压具包括：压具本体31、第一接头14和第二接头(母头)21、第二接头(公头)13，以及安装在第一接头14上的液压表32。

如图3和图4所示，示出了本实用新型提供的第一接头14和第二接头(包括第二接头(公头)13和第二接头(母头)21)的示意图，其中第一接头14被设计成一个长为100mm的接头，一端设计成zg3/8"螺孔，另一端设计成zg3/8"外螺纹，分别于用于连接第一接头14与压具本体31的链接端11和第二接头13(公头)或者第二接头(母头)21连接。

如图3所示，在第一接头14上还设置有一个zg1/8"螺孔，位于距离第一接头14与第二接头链接端60mm处，用于安装液压表32。

使用本实用新型的压具进行打压时，具体操作方法为：

1、按要求制作第一接头14。

2、将压具本体上原有的第二接头(公头和母头)拆下来。

3、给第一接头和第二接头(公、母)缠上生胶带，利用台钳子组合到一起，再将其装到压具本体上，注意装压力表的孔的角度，方便安装为宜。

4、压力表缠上生胶带装到第一接头上，表盘要调整到操作人员方便看的方向。

5、到现场装辊使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。