一种缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩的制作方法

本实用新型涉及焊枪技术领域，具体为一种缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩。

背景技术：

MAG焊枪是一种焊接设备，通过配合缆式焊丝的使用，从而对工件进行焊接，然而现有的MAG焊枪在使用的过程中存在一定的问题：

1现有的MAG焊枪保护罩的圆形流道设计已在工业现场取得广泛的应用，但在角焊缝深度较深时，其必须配合较大的坡口使得焊枪保护罩伸进坡口内部方能满足手工焊的实施要求；

2现有的窄间隙焊枪包括窄保护罩等皆为自动焊所用，其宽度较大，对于手工操作而言，焊工的视线收到很大的阻碍，从而难以在手工操作中使用。

所以我们提出了一种缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩，以解决上述背景技术提出的目前市场上焊枪的焊枪保护罩不便进入较窄的焊缝中且容易对视线进行阻拦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩，包括圆空心杆和螺母，所述圆空心杆的右侧设置有矩形空心杆，且矩形空心杆的右侧设置有喷头，并且圆空心杆的左侧设置有连接块，所述螺母安装在连接块的外侧，所述圆空心杆的下方焊接有轴承座，且轴承座通过连接螺栓与固定杆相连接，所述固定杆的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方铰接有上座板，并且固定杆的左侧连接有固定螺栓，所述上座板的下方螺钉安装有下座板，且下座板的上表面设置有滚球。

优选的，所述圆空心杆、矩形空心杆和喷头三者为焊接一体化结构，且矩形空心杆的长度和宽度均等与圆空心杆的直径，并且喷头的前后宽度矩形空心杆的前后宽度，而且喷头呈“V”型结构。

优选的，所述连接块关于圆空心杆的中心线对称设置有4块，且连接块呈圆弧形结构，并且连接块的外表面和内表面均呈螺纹装置结构，同时连接块与螺母为螺纹连接。

优选的，所述固定杆绕连接螺栓的中心线构成转动结构，且固定杆呈中空圆柱体结构。

优选的，所述伸缩杆与固定杆为间隙配合，且伸缩杆的下方末端安装有连接螺栓，并且伸缩杆构成旋转结构。

优选的，所述滚球的下端点低于下座板的下表面，且滚球均匀分布在下座板与上座板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩；

1、设置有喷头，且喷头呈“V”字型结构，能很好的使得喷头进入焊缝中，对气体进行保护，从而可显著节约焊接材料，提升焊接生产效率，增加装置的实用性；

2、设置有固定杆、伸缩杆和下座板，在使用的过程中，通过轴承座和连接螺栓的使用，使得固定杆和伸缩杆能自由的调节倾斜角度，从而方便对装置进行吃撑，且配合着滚球的设计，使得焊枪能自由的移动，从而保证了焊枪移动时的平稳性，进一步的保证了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型喷头立体结构示意图；

图4为本实用新型喷头侧视结构示意图。

图中：1、圆空心杆；2、矩形空心杆；3、喷头；4、连接块；5、螺母；6、轴承座；7、连接螺栓；8、固定杆；9、伸缩杆；10、固定螺栓；11、上座板；12、滚球；13、下座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩，包括圆空心杆1、矩形空心杆2、喷头3、连接块4、螺母5、轴承座6、连接螺栓7、固定杆8、伸缩杆9、固定螺栓10、上座板11、滚球12和下座板13，圆空心杆1的右侧设置有矩形空心杆2，且矩形空心杆2的右侧设置有喷头3，并且圆空心杆1的左侧设置有连接块4，螺母5安装在连接块4的外侧，圆空心杆1的下方焊接有轴承座6，且轴承座6通过连接螺栓7与固定杆8相连接，固定杆8的内部安装有伸缩杆9，且伸缩杆9的下方铰接有上座板11，并且固定杆8的左侧连接有固定螺栓10，上座板11的下方螺钉安装有下座板13，且下座板13的上表面设置有滚球12。

圆空心杆1、矩形空心杆2和喷头3三者为焊接一体化结构，且矩形空心杆2的长度和宽度均等与圆空心杆1的直径，并且喷头3的前后宽度矩形空心杆2的前后宽度，而且喷头3呈“V”型结构，采用“V”型结构的喷头3设计，使得喷头3能进入较窄的焊缝中，从而增加装置的实用性。

连接块4关于圆空心杆1的中心线对称设置有4块，且连接块4呈圆弧形结构，并且连接块4的外表面和内表面均呈螺纹装置结构，同时连接块4与螺母5为螺纹连接呈，采用了连接块4和螺母5的设计，在确保了装置正常的与焊枪进行螺纹连接的同时，还能进一步的通过螺母5增加连接处的牢固性，提高装置的实用性。

固定杆8绕连接螺栓7的中心线构成转动结构，且固定杆8呈中空圆柱体结构，方便调节固定杆8的倾斜角度。

伸缩杆9与固定杆8为间隙配合，且伸缩杆9的下方末端安装有连接螺栓7，并且伸缩杆9构成旋转结构，方便调节伸缩杆9的倾斜角度，从而便于对装置进行支撑。

滚球12的下端点低于下座板13的下表面，且滚球12均匀分布在下座板13与上座板11之间，滚球12的设计，配合着固定杆8和伸缩杆9的使用，能在支撑该装置的同时还方便焊枪整体的移动。

工作原理：在使用该缆式焊丝用MAG窄角缝焊接用扁枪罩时，首先，根据图1-2所示，将该装置通过连接块4与焊接的螺杆进行螺纹连接，随后再将连接块4外侧的螺母5进行拧紧，从而进一步的对装置进行固定，从而开始使用。

在使用的过程中，结合图3-4所示，通过喷头3与缆式焊丝进行焊接作业，喷头3的“V”形设计，方便喷头3进入较窄的焊缝中，从而提高装置的实用性。

使用时，可通过连接螺栓7调节固定杆8和伸缩杆9为倾斜角度，再通过固定螺栓10调节固定杆8和伸缩杆9的长度，从而配合着上座板11和下座板13的使用，能对该装置进行支撑，且配合着滚球12的设计，方便了焊枪整体的移动，提高装置的实用性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。