一种改进型的三通管件生产用切割装置的制作方法

本实用新型属于三通管件技术领域，具体涉及一种改进型的三通管件生产用切割装置。

背景技术：

三通管件为管道连接件的一种三通管件是管道安装中常用的一种连接用管件，通过三通可以连接多根不处于同一直线的管道，用在主管道要分支管处，有等径和异径之分。

传统的三通管道在切割加工时，需要人工对其进行切割，切割速度缓慢，且无法保证质量，且切割时，需要翻转三通管道，对其两面进行切割，人们在切割时翻转三通管道十分容易对人们的身体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型的三通管件生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的三通管件生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别与连接板a和两个连接板b的下表面固定连接，所述两个连接板b的相对面分别与连接板a的正面和背面固定连接，所述连接板a和连接板b的下表面均开设有滑槽，所述连接板a下表面的滑槽内设置有连接块，所述连接块的左右两侧面均卡接有轴承a，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的左端与螺纹柱a的右端固定连接，且两个螺纹柱a的螺纹方向相反，所述螺纹柱a的左端穿过连接板a左侧面卡接有螺纹帽a延伸至连接板a外部，所述连接板b下表面滑槽内壁的正面卡接有轴承b，所述轴承b内套接有转轴b，所述转轴b背面的一端与螺纹柱b正面的一端固定连接，且两个螺纹柱b的螺纹方向相反，所述螺纹柱b背面的一端穿过连接板b的背面卡接的螺纹帽c延伸至连接板b外部；

所述螺纹柱a和螺纹柱b的外表面分别螺纹连接有螺纹帽b和螺纹帽d，所述螺纹帽b和螺纹帽d的下表面分别与电动推杆a和电动推杆b的底端固定连接，所述电动推杆a和电动推杆b分别与外接电源电性连接，所述电动推杆a和电动推杆b的底端分别与固定架a和固定架b的上表面固定连接，所述固定架a和固定架b内设置有伺服电机a和伺服电机b，所述伺服电机a和伺服电机b分别与外接电源电性连接，所述工作台的上表面卡接有轴承c，所述轴承c内套接有转轴c，所述转轴c内套接有落尘管，所述转轴c的顶端与放置板的下表面固定连接，所述放置板上表面的左右两侧分别与两个固定块的下表面固定连接，所述固定块的左侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆a。

优选的，所述固定螺杆b的右端设置有保护垫。

优选的，所述放置板的左右两侧面分别与两个固定螺纹帽的相对面固定连接，所述固定螺纹帽内螺纹连接有固定螺杆b。

优选的，所述伺服电机a和伺服电机b的输出端通过安装板分别与切割轮和打磨轮可拆卸连接。

优选的，所述放置板的上表面开设有集尘槽。

优选的，所述工作台的正面设置有集尘箱，所述集尘箱的形状为扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：人们通过双手旋转固定螺杆b对需要加工的三通管道进行固定，人们双手同时旋转螺纹柱a和螺纹柱b对三通管道需要打磨和切割的位置进行调节，伺服电机a输出轴旋转带动切割轮旋转对三通管道生产时多余的部分进行切割，切割后的三通管道外表面依然有凹凸不平的地方，人们拉动放置板旋转带动放置板上表面的三通管道进行旋转，人们转动固定螺杆a对调整任意角度的放置板进行固定，伺服电机b输出轴旋转带动打磨轮进行旋转，对三通管道需要打磨的部分进行打磨，从而无需人工打磨，并且减少人工加工三通管道的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型左视的半剖结构示意图；

图中：1、工作台；2、连接板a；3、连接块；4、螺纹柱a；5、螺纹帽a；6、螺纹帽b；7、电动推杆a；8、固定架a；9、伺服电机a；10、切割轮；11、连接板b；12、电动推杆b；13、固定架b；14、伺服电机b；15、打磨轮；16、固定螺杆a；17、放置板；18、固定螺杆b；19、集尘箱；20、螺纹柱b；21、螺纹帽c；22、螺纹帽d。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型的三通管件生产用切割装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面分别与连接板a2和两个连接板b11的下表面固定连接，所述两个连接板b11的相对面分别与连接板a2的正面和背面固定连接，所述连接板a2和连接板b11的下表面均开设有滑槽，所述连接板a2下表面的滑槽内设置有连接块3，所述连接块3的左右两侧面均卡接有轴承a，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的左端与螺纹柱a4的右端固定连接，且两个螺纹柱a4的螺纹方向相反，所述螺纹柱a4的左端穿过连接板a2左侧面卡接有螺纹帽a5延伸至连接板a2外部，所述连接板b11下表面滑槽内壁的正面卡接有轴承b，所述轴承b内套接有转轴b，所述转轴b背面的一端与螺纹柱b20正面的一端固定连接，且两个螺纹柱b20的螺纹方向相反，所述螺纹柱b20背面的一端穿过连接板b11的背面卡接的螺纹帽c21延伸至连接板b11外部；

所述螺纹柱a4和螺纹柱b20的外表面分别螺纹连接有螺纹帽b6和螺纹帽d22，所述螺纹帽b6和螺纹帽d22的下表面分别与电动推杆a7和电动推杆b12的底端固定连接，所述电动推杆a7和电动推杆b12分别与外接电源电性连接，所述电动推杆a7和电动推杆b12的底端分别与固定架a8和固定架b13的上表面固定连接，所述固定架a8和固定架b13内设置有伺服电机a9和伺服电机b14，所述伺服电机a9和伺服电机b14分别与外接电源电性连接，所述工作台1的上表面卡接有轴承c，所述轴承c内套接有转轴c，所述转轴c内套接有落尘管，所述转轴c的顶端与放置板17的下表面固定连接，所述放置板17上表面的左右两侧分别与两个固定块的下表面固定连接，所述固定块的左侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆a16。

本实施例中，人们通过外接电源为伺服电机a9供电，伺服电机a9输出轴旋转带动切割轮10旋转对三通管道生产时多余的部分进行切割，所述伺服电机a9的型号可以为JSMA-SC04ABK01。

本实施例中，人们通过外接电源为伺服电机b14供电，伺服电机b14输出轴旋转带动打磨轮15进行旋转，对三通管道需要打磨的部分进行打磨，所述伺服电机b14的型号可以为RJ090-E03520。

本实施例中，人们通过外接电源为电动推杆a7和电动推杆b12供电，电动推杆a7和电动推杆b12分别带动固定架a8和固定架b13上下移动，固定架a8和固定架b13上下移动分别带动伺服电机a9和伺服电机b14上下移动，从而分别调整伺服电机a9和伺服电机b14的位置和对三通管道的切割距离和打磨程度，所述电动推杆a7和电动推杆b12的型号均可以为TGC。

本实施方案中，人们通过双手旋转固定螺杆b18对需要加工的三通管道进行固定，人们双手同时旋转螺纹柱a4和螺纹柱b20对三通管道需要打磨和切割的位置进行调节，伺服电机a9输出轴旋转带动切割轮10旋转对三通管道生产时多余的部分进行切割，切割后的三通管道外表面依然有凹凸不平的地方，人们拉动放置板17旋转带动放置板17上表面的三通管道进行旋转，人们转动固定螺杆a16对调整任意角度的放置板17进行固定，伺服电机b14输出轴旋转带动打磨轮15进行旋转，对三通管道需要打磨的部分进行打磨，从而无需人工打磨，并且减少人工加工三通管道的质量问题，通过设置两台伺服电机a9和两台伺服电机b14，从而加快对三通管道的切割和打磨，通过在放置板17上表面的左右两侧设置有固定螺杆b18，从而人们可以通过双手旋转固定螺杆b18对需要加工的三通管道进行固定，防止三通管道在加工时发生晃动，通过设置两个螺纹柱a4和两个螺纹柱b20，从而人们可以双手同时旋转螺纹柱a4带动两个伺服电机a9相互靠近或者相互远离，旋转两个螺纹柱b20带动两个伺服电机b14相互靠近或者相互远离，从而对三通管道需要打磨和切割的位置进行调节。

进一步的，所述固定螺杆b18的右端设置有保护垫，通过在固定螺杆b18的右端设置有保护垫，从而防止人们转动固定螺杆b18对三通管道进行固定时，过度用力对三通管道的外表面造成损坏。

进一步的，所述放置板17的左右两侧面分别与两个固定螺纹帽的相对面固定连接，所述固定螺纹帽内螺纹连接有固定螺杆b18，通过在放置板17的左右两侧面设置有固定螺纹帽和固定螺杆a16，从而人们转动固定螺杆a16可以对调整任意角度的放置板17进行固定，防止三通管道在加工时放置板17发生晃动。

进一步的，所述伺服电机a9和伺服电机b14的输出端通过安装板分别与切割轮10和打磨轮15可拆卸连接，通过设置伺服电机a9和伺服电机b14的输出端与切割轮10和打磨轮15可拆卸连接，从而人们可以根据人们的需求对切割轮10和打磨轮15的型号进行更换。

进一步的，所述放置板17的上表面开设有集尘槽，通过在放置板17的上表面设置有集尘槽，从而打磨轮15和切割轮10在对三通管道进行切割和打磨时，会产生许多的细小粉末，细小的粉末堆积在集尘槽内进行堆积，方便人们进行集中处理。

进一步的，所述工作台1的正面设置有集尘箱19，所述集尘箱19的形状为扇形，通过在工作台1的正面设置有扇形集尘箱19，从而人们可以将集尘槽内堆积的灰尘通过落尘管落入扇形集尘箱19内，方便人们进行集中清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，人们将三通管道放置在放置板17上表面的集尘槽内，人们通过双手旋转固定螺杆b18对需要加工的三通管道进行固定，人们双手同时旋转螺纹柱a4和螺纹柱b20对三通管道需要打磨和切割的位置进行调节，伺服电机a9输出轴旋转带动切割轮10旋转对三通管道生产时多余的部分进行切割，切割后的三通管道外表面依然有凹凸不平的地方，人们拉动放置板17旋转带动放置板17上表面的三通管道进行旋转，人们转动固定螺杆a16对调整任意角度的放置板17进行固定，伺服电机b14输出轴旋转带动打磨轮15进行旋转，对三通管道需要打磨的部分进行打磨，打磨轮15和切割轮10在对三通管道进行切割和打磨时，会产生许多的细小粉末，细小的粉末堆积在集尘槽内进行堆积，集尘槽内堆积的灰尘通过落尘管落入扇形集尘箱19内，方便人们进行集中清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。