一种背光源板钻孔治具的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔治具，具体为一种背光源板钻孔治具。

背景技术：

背光板，实际上就是在制造液晶LCD过程中，在其背面加荧光灯和反光板组合的高亮发光体，因为LCD液晶显示器的液晶面板并不发光，只能透光，所以要在背面加一个高亮的发光体。背光板虽然光学机构看似简单，但每一个组成元件的光学特性，尺寸及相对位置都对背光板整体光学表现形成环环相扣，紧密结合的互动关系，因此在朝向薄形，高效能的同时，如何在将机构简化，制程简化的同时还要提高光学效能，是背光板未来发展的重要技术关键。

目前，传统的背光源板钻孔治具在钻孔的时候，大多都缺少相应的保护装置和废屑收集，钻孔产生的废屑会到处飞溅，若是飞溅到工人的眼中或是被工人吸入肺中，会给工人造成较大的伤害，另外废屑飞溅到地上不容易打扫，给清洁人员带来诸多不便。因此我们对此做出改进，提出一种背光源板钻孔治具。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种背光源板钻孔治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种背光源板钻孔治具，包括底板和顶板，所述底板顶部一侧的两个边角处均固定设有连接柱，所述顶板的底部与连接柱的顶部固定连接，所述顶板底部的中央固定设有箱体，所述箱体的内部设有活动块，所述活动块顶部的两侧均通过若干个第一弹簧与箱体内壁的顶部弹性连接，所述活动块的一侧固定设有齿条，所述箱体靠近齿条的一侧旋转插接旋转轴，所述旋转轴位于箱体内部的一端固定设有齿轮，且齿条与齿轮啮合连接，所述旋转轴的另一端穿插固定设有握把，所述活动块底端的中部固定设有电动机，所述电动机输出轴的端部固定设有钻头夹具，所述活动块的底部通过第二弹簧弹性连接有护板，所述底板的背面固定设有收集箱，所述收集箱靠近箱体一侧的顶部固定设有抽风机，所述箱体的正面嵌设有开关面板，所述开关面板上固定设有电机开关和抽风开关，所述电动机通过电机开关与外接电源电性连接，所述抽风机通过抽风开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护板包括两个挡板和两个连接杆，两个所述挡板顶端的中部均与第二弹簧的底端固定连接，两个所述连接杆位于两个挡板相对一侧两边的顶部，且两个所述连接杆的两端分别与两个挡板相对侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机的进风口正对于钻头夹具的底端，且位于两个挡板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴与箱体的旋转连接处固定设有滚动轴承，且所述滚动轴承的内圈与旋转轴的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块与箱体相接触的表面均开设有限位滑槽，所述箱体的内壁上固定设有限位滑块，所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的底部均粘接有保护垫，所述保护垫由软橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还设有攻丝组件，攻丝组件包括攻丝安装座、攻丝刀头和攻丝驱动电机，底板上设有钻孔工位和攻丝工位，底板上设有背光源板安装夹具，背光源板安装夹具在钻孔工位和攻丝工位移动设置，钻头夹具设置于钻孔工位上方，攻丝安装座设置于顶板上且位于攻丝工位上方，攻丝驱动电机设置于攻丝安装座上，攻丝刀头设置于攻丝驱动电机的输出轴上。

本实用新型的有益效果是：该种背光源板钻孔治具，通过设有收集箱、抽风机和挡板，钻孔时向下按压握把后，挡板会首先与背光源板接触，接着钻头才会与背光源板接触开始钻孔作业，同时抽风机会将钻孔时产生的碎屑及时的吸走，送入到收集箱中，避免了钻孔产生的废屑到处飞溅，对工人的人身安全进行了有效的保护，并将碎屑及时的吸入到收集箱中，避免碎屑飞溅到地面上，给清洁人员带来方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种背光源板钻孔治具的结构示意图；

图2是本实用新型一种背光源板钻孔治具的侧视图；

图3是本实用新型一种背光源板钻孔治具的箱体侧视剖面图；

图4是本实用新型一种背光源板钻孔治具的箱体正视剖面图；

图5是本实用新型一种背光源板钻孔治具的护板结构示意图；

图6是本实用新型一种背光源板钻孔治具的电路连接示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、连接柱；4、箱体；5、活动块；6、第一弹簧；7、齿条；8、旋转轴；9、齿轮；10、握把；11、电动机；12、钻头夹具；13、第二弹簧；14、收集箱；15、抽风机；16、开关面板；17、挡板；18、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种背光源板钻孔治具，包括底板1和顶板2，底板1顶部一侧的两个边角处均固定设有连接柱3，顶板2的底部与连接柱3的顶部固定连接，顶板2底部的中央固定设有箱体4，箱体4的内部设有活动块5，活动块5顶部的两侧均通过若干个第一弹簧6与箱体4内壁的顶部弹性连接，活动块5的一侧固定设有齿条7，箱体4靠近齿条7的一侧旋转插接旋转轴8，旋转轴8位于箱体4内部的一端固定设有齿轮9，且齿条7与齿轮9啮合连接，旋转轴8的另一端穿插固定设有握把10，活动块5底端的中部固定设有电动机11，电动机11输出轴的端部固定设有钻头夹具12，活动块5的底部通过第二弹簧13弹性连接有护板，底板1的背面固定设有收集箱14，收集箱14靠近箱体4一侧的顶部固定设有抽风机15，箱体4的正面嵌设有开关面板16，开关面板16上固定设有电机开关和抽风开关，电动机11通过电机开关与外接电源电性连接，抽风机15通过抽风开关与外接电源电性连接。

其中，护板包括两个挡板17和两个连接杆18，两个挡板17顶端的中部均与第二弹簧13的底端固定连接，两个连接杆18位于两个挡板17相对一侧两边的顶部，且两个连接杆18的两端分别与两个挡板17相对侧固定连接，设置护板可以有效的阻挡碎屑到处飞溅，对工人的人身安全进行了有效的保护。

其中，抽风机15的进风口正对于钻头夹具12的底端，且位于两个挡板17之间，让抽风机15将钻孔时产生的碎屑及时的吸走，送入到收集箱14中，避免碎屑飞溅到地面上，给清洁人员带来方便。

其中，旋转轴8与箱体4的旋转连接处固定设有滚动轴承，且滚动轴承的内圈与旋转轴8的外表面固定连接，在旋转轴8与箱体4的旋转连接处设置滚动轴承，减小旋转轴8与箱体4之间的摩擦力，让工人更加轻便的使用握把10，减小工人的体力消耗。

其中，活动块5与箱体4相接触的表面均开设有限位滑槽，箱体4的内壁上固定设有限位滑块，限位滑槽与限位滑块相匹配设置，设置相匹配的限位滑槽和限位滑块，可以起到固定的作用，保证活动块5只进行垂直方向上的运动，有效的保证钻孔的精度。

其中，两个挡板17的底部均粘接有保护垫，保护垫由软橡胶制成，在挡板17将背光源板压住时，可以有效的减小挡板17对背光源板的损伤，对背光源板进行有效的保护。

工作时，首先将该装置移动到合适的位置安装固定好，并选取合适的钻头安装到钻头夹具12中，接着将背光源板放置到底板1上，调整背光源板的位置，使得钻头正对背光源板需要钻孔处，接通外接电源，并按下电机开关和抽风开关，启动电动机11和抽风机15，电动机11优选为YE2132M-4型,抽风机15优选为SY-FYSJ01型，电动机11带动钻头夹具12旋转，使得固定在钻头夹具12上的钻头旋转，接着向下按压握把10带动旋转轴8的旋转，进而带动齿轮9的旋转，齿轮9的旋转带动与其啮合的齿条7向下运动，这时活动块5会跟随齿条7向下运动，第一弹簧6开始拉伸，当挡板17的底端与背光源板接触后，在第二弹簧13的弹性作用下，挡板17会将背光源板紧紧压住，继续按压握把10，直到钻头将孔完全钻出，在钻孔的同时，抽风机15会将钻孔时产生的碎屑及时的吸走，送入到收集箱14中，避免了钻孔产生的废屑到处飞溅，对工人的人身安全进行了有效的保护，并将碎屑及时的吸入到收集箱14中，避免碎屑飞溅到地面上，给清洁人员带来方便，钻孔完毕后，松开握把10，在第一弹簧6与第二弹簧13的作用下，活动块5和挡板17回归到原位。

另外，还设有攻丝组件，攻丝组件包括攻丝安装座、攻丝刀头和攻丝驱动电机，底板上设有钻孔工位和攻丝工位，底板上设有背光源板安装夹具，背光源板安装夹具在钻孔工位和攻丝工位移动设置，钻头夹具设置于钻孔工位上方，攻丝安装座设置于顶板上且位于攻丝工位上方，攻丝驱动电机设置于攻丝安装座上，攻丝刀头设置于攻丝驱动电机的输出轴上。钻孔和攻丝集合在一起，大大提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。