一种半导体三极管引脚折弯剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及半导体三极管引脚的定位剪裁机械技术领域，具体为一种半导体三极管引脚折弯剪裁装置。

背景技术：

三极管是一种控制电流的半导体器件，它可以把微弱的信号放大成辐值较大的电信号，从而成为了电子电路的核心元件，三极管具有体积小，结构牢固，寿命长，耗电省等一系列其他电子器件不可替代的优点，目前广泛应用与各个领域，从儿童电子玩具到大型显示器设备，三极管在电路板上都发挥着巨大作用，随着三极管的大规模应用，其生产也实现了规模化。

但是现有三极管固定在电路板上是靠人工采用三极管成型钳引脚折弯，采用此方法耗时耗力，工序繁琐，工人劳动强度大，这给三极管的大规模生产带来了很大程度上地限制，因此，我们需要设计出一种能快速地将三极管引脚折弯剪裁的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是传统的三极管引脚折弯需要人工进行操作，耗时长，劳动强度大，且弯折剪裁的效率低，现提供一种半导体三极管引脚折弯剪裁装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种半导体三极管引脚折弯剪裁装置，包括传输装置、位于传输装置一侧的折弯装置、位于折弯装置另一侧对应传输装置位置处的剪裁装置；所述传输装置包括第一传送带、第一传送轮；所述第一传送带位于传输装置表面，所述第一传送轮位于第一传送带两侧底端位置，所述第一传送带与第一传送轮连接，所述折弯装置包括支架、折弯底座、第二传送带、第三传送带；所述支架位于折弯装置的上方，所述折弯底座位于折弯装置的下方对应支架的位置处，所述折弯底座靠近传输装置的一侧设有第二传送带，所述传输装置通过第二传送带与折弯底座连接，所述折弯底座另一端设置有第三传送带，所述剪裁装置包括剪裁基座、剪裁具；所述剪裁基座位于折弯底座一侧的支撑柱上，所述剪裁具位于剪裁基座上方，剪裁具通过剪裁基座表面的连接杆与剪裁基座连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输装置下方设置有支撑板，所述支撑板一侧与固定在折弯装置两侧的支撑柱通过焊接连接，且第一传送轮与设置在支撑板侧面的第一传送开关电性连接，通过支撑板将传输装置固定，提高了半导体三极管引脚的输送效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架包括折弯管、连接轴、动力辊；所述折弯管位于支架的下方，折弯管与折弯底座处于垂直位置，所述连接轴位于折弯管顶端，所述动力辊固定安装在支架内部，动力辊与连接轴顶端连接，且动力辊通过连接轴与折弯管连接，所述支架两侧与支撑柱顶端连接，所述支撑柱上设有折弯开关，所述折弯开关与动力辊电性连接，通过动力辊带动折弯管运作，使得位于折弯管下方传送凹槽内的三极管引脚进行折弯处理，提高三极管引脚的弯折效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯底座包括传送凹槽、伸缩柱；所述传送凹槽位于折弯底座表面，传送凹槽内部设置有第二传送轮，所述传送轮与折弯底座侧面的第二传送开关电性连接，所述伸缩柱设置在折弯底座内部，且伸缩柱与传送凹槽底面固定连接，伸缩柱与设置在折弯底座内部的电机电性连接，所述折弯底座外侧表面设置有电机开关，折弯底座内置的伸缩柱移动可以提高传送凹槽的高度，以适应生产的需要。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送凹槽上设置有若干凹槽，所述凹槽与三极管引脚大小相匹配，凹槽内用来放置三极管引脚，方便进行批量折弯，提高工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪裁基座呈倾斜坡度，所述剪裁基座表面设置有剪裁槽，所述剪裁槽四周设置有固定环，所述固定环通过连接杆与剪裁槽连接，且固定环采用弹性材质制成的，剪裁基座设置为倾斜，方便折弯后的三极管引脚进入剪裁槽内，进行剪裁工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯底座底部设置有固定柱，所述固定柱固定安装在地面，且固定柱底端设置有一防滑垫，所述防滑垫表面有若干凸起颗粒，提高了整个折弯剪裁装置的稳固性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪裁具内置有旋转电机，所述旋转电机与设置在连接杆上的旋转开关电性连接，且剪裁具与剪裁基座处于同一垂直线上，剪裁具可旋转方便剪裁工作的进行，提高三极管引脚的工作效率。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、利用传送带将三极管引脚传送到折弯底座内的传送凹槽处，通过伸缩柱进行调整高度，方便折弯。

2、在通过传送带将传送凹槽内的三极管引脚传送到剪裁槽内，剪裁装置可以将三极管引脚进行剪裁处理，通过电性开关控制剪裁具，可以提高剪裁效率。

3、本实用新型具有稳定性好、使用简单、操作方便等特点，工作效率提高，减轻劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型支架示意图。

图中标号：1、传输装置；11、第一传送带；12、第一传送轮；13、支撑板；2、折弯装置；21、支架；211、折弯管；212、连接轴；213、动力辊；22、折弯底座；221、传送凹槽；222、伸缩柱；23、第二传送带；24、第三传送带；3、剪裁装置；31、剪裁基座；32、剪裁具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种半导体三极管引脚折弯剪裁装置，包括本实用新型提供一种半导体三极管引脚折弯剪裁装置，包括传输装置1、位于传输装置1一侧的折弯装置2、位于折弯装置2另一侧对应传输装置1位置处的剪裁装置3；所述传输装置1包括第一传送带11、第一传送轮12；所述第一传送带11位于传输装置1表面，所述第一传送轮12位于第一传送带11两侧底端位置，所述第一传送带11与第一传送轮12连接，所述折弯装置2包括支架21、折弯底座22、第二传送带23、第三传送带24；所述支架21位于折弯装置2的上方，所述折弯底座22位于折弯装置2的下方对应支架21的位置处，所述折弯底座22靠近传输装置1的一侧设有第二传送带23，所述传输装置1通过第二传送带23与折弯底座22连接，所述折弯底座22另一端设置有第三传送带24，所述剪裁装置3包括剪裁基座31、剪裁具32；所述剪裁基座31位于折弯底座22一侧的支撑柱上，所述剪裁具32位于剪裁基座31上方，剪裁具32通过剪裁基座31表面的连接杆与剪裁基座31连接。

进一步的，传输装置1下方设置有支撑板13，所述支撑板13一侧与固定在折弯装置2两侧的支撑柱通过焊接连接，且第一传送轮12与设置在支撑板13侧面的第一传送开关电性连接，通过支撑板13将传输装置1固定，提高了半导体三极管引脚的输送效率。

进一步的，支架21包括折弯管211、连接轴212、动力辊213；所述折弯管211位于支架21的下方，折弯管211与折弯底座22处于垂直位置，所述连接轴212位于折弯管211顶端，所述动力辊213固定安装在支架21内部，动力辊213与连接轴212顶端连接，且动力辊213通过连接轴212与折弯管211连接，所述支架21两侧与支撑柱顶端连接，所述支撑柱上设有折弯开关，所述折弯开关与动力辊213电性连接，通过动力辊213带动折弯管211运作，使得位于折弯管211下方传送凹槽221内的三极管引脚进行折弯处理，提高三极管引脚的弯折效率。

进一步的，折弯底座22包括传送凹槽221、伸缩柱222；所述传送凹槽221位于折弯底座22表面，传送凹槽221内部设置有第二传送轮，所述传送轮与折弯底座22侧面的第二传送开关电性连接，所述伸缩柱222设置在折弯底座22内部，且伸缩柱222与传送凹槽221底面固定连接，伸缩柱222与设置在折弯底座22内部的电机电性连接，所述折弯底座22外侧表面设置有电机开关，折弯底座22内置的伸缩柱222移动可以提高传送凹槽221的高度，以适应生产的需要。

进一步的，传送凹槽221上设置有若干凹槽，所述凹槽与三极管引脚大小相匹配，凹槽内用来放置三极管引脚，方便进行批量折弯，提高工作效率。

进一步的，剪裁基座31呈倾斜坡度，所述剪裁基座31表面设置有剪裁槽，所述剪裁槽四周设置有固定环，所述固定环通过连接杆与剪裁槽连接，且固定环采用弹性材质制成的，剪裁基座31设置为倾斜，方便折弯后的三极管引脚进入剪裁槽内，进行剪裁工作。

进一步的，剪裁具32内置有旋转电机，所述旋转电机与设置在连接杆上的旋转开关电性连接，且剪裁具32与剪裁基座31处于同一垂直线上，剪裁具32可旋转方便剪裁工作的进行，提高三极管引脚的工作效率。

进一步的，所述折弯底座22底部设置有固定柱，所述固定柱固定安装在地面，且固定柱底端设置有一防滑垫，所述防滑垫表面有若干凸起颗粒，提高了整个折弯剪裁装置的稳固性。

工作原理：首先将半导体三极管引脚放置在第一传送带11上，打开第一传送开关，传送开关带动传送轮电性运作，第一传送轮12工作转动从而带动第一传送带11进行运作，位于第一传送轮12一侧的第二传送带23将第一传送带11上的三极管引脚传送到折弯底座22处，通过打开传送凹槽221的第二传送开关，传送凹槽221内的传送轮开始运作，传送轮带动传送凹槽221进行转动，打开折弯开关，与折弯开关电性连接的动力辊213开始工作，带动折弯管211进行折弯工作，位于折弯轴211下方的传送凹槽221通过伸缩柱222进行高度调整，伸缩柱222通过电机进行伸缩运动，打开电机开关，调整伸缩柱222的高度，当传送凹槽221的位置处于合适的位置的时候，将弯折管211对三极管引脚进行下压弯折处理，弯折工作完成后，移动伸缩柱222，使得位于伸缩柱222上方的传送凹槽221一端与第三传送带24连接，并通过第三传送带24将折弯后的三极管引脚送到剪裁基座31处，剪裁基座31的倾斜角度方便三极管引脚进入剪裁槽内，通过固定环将引脚固定，并打开旋转开关将剪裁具32进行旋转角度，通过旋转，将剪裁具32的位置对准三极管引脚，从而方便进行剪裁工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。