一种用于生产空调翅片的压紧切断装置的制作方法

本发明涉及空调翅片加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于生产空调翅片的压紧切断装置。

背景技术：

空调翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。在空调翅片的生产过程中，在空调翅片被冲孔后，需要将被冲完孔的空调翅片进行切断；国内现有的对空调翅片进行切断的机构，都是靠冲压机为其提供动力；在冲压机带动上模中的上冲头对空调翅片进行冲孔时，一起对冲完孔的空调翅片进行切断；但是由于切断机构和与冲压机相连的机构较重，导致了上模的重心不在上冲头位置，这样在高速冲孔时会影响上冲头冲孔的产品质量；而且切断机构在切完空调翅片后，要在弹簧的弹力作用下进行复位，切断机构要在冲压机的带动下先克服弹簧的弹力才能对空调翅片进行切断，这样会增大切断机构中上下刀的摩擦力，导致刀具磨损较快，影响了切断刀具的使用寿命。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本发明提供一种用于生产空调翅片的压紧切断装置，以解决现有空调翅片切断机构影响上冲头冲孔质量和切断刀具使用寿命较低的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于生产空调翅片的压紧切断装置，包括侧板、台面板、安装板、机架、支撑块、下刀安装架、下刀和滑轨，侧板的顶端固定有台面板，两个侧板的上端侧壁上固定有安装板，安装板的左端固定有下刀安装架，下刀安装架上安装有下刀，侧板的外侧设置有机架，机架安装在地面上；所述机架的上端侧壁上固定有抬升气缸安装支架，抬升气缸安装支架上安装有抬升气缸，抬升气缸伸出杆的下端固定有调整丝杠，调整丝杠上安装有锁紧螺母，调整丝杠的底端固定有安装块，安装块安装在连接套内，连接套的底端与立板固定，立板上固定有筋板，筋板的底端固定有压紧板，压紧板的底端固定有缓冲杆，缓冲杆的下端开设有固定柱伸入槽，固定柱伸入槽内插装有固定柱，固定柱的底端固定在地面上，固定柱和固定柱伸入槽的顶壁之间设置有复位弹簧；所述压紧板的下方设置有滑轨，滑轨的底端固定有支撑块，支撑块固定在安装板上；所述下刀的上方设置有上刀，上刀安装在上刀块上，上刀块与切断缸的伸出杆固定，切断缸固定在切断缸安装板上，切断缸安装板固定在两个支架的顶端，支架固定在侧板上。

进一步的，所述切断缸为电动缸或气缸。

本发明的有益效果为：将原连接机构与冲压机分离，提高了上冲头的冲孔质量；将原连接机构拆除，使压紧板与抬升气缸连接，方便维修；使切断结构有了独立的动力源，取消了原切断结构中的复位弹簧，提高了切断刀具的使用寿命。

附图说明

图1是原切断结构、原连接机构和原压紧机构的连接关系示意图；

图2是本发明所述一种用于生产空调翅片的压紧切断装置的结构示意图；

图3是图2a处的局部放大图；

图4是图3b处的局部放大图；

图5是本发明的局部结构示意图；

图6是图5c处的局部放大图；

图7是图5d处的局部放大图；

图中，1、原切断结构；2、原连接机构；3、原压紧机构；4、侧板；5、台面板；6、安装板；7、下模；8、上模；9、上冲头；10、液压缸；11、机架；12、支撑块；13、下刀安装架；14、下刀；15、电动缸；16、连接块；17、滑轨；18、滑槽；19、滑块；20、带料销柱；21、弹簧一；22、带料销柱安装槽；23、止退销柱；24、止退销柱安装槽；25、弹簧二；26、板料；27、抬升气缸安装支架；28、抬升气缸；29、调整丝杠；30、连接套；31、锁紧螺母；32、压紧板；33、缓冲杆；34、固定柱；35、复位弹簧；36、固定柱伸入槽；37、支架；38、切断缸；39、切断缸安装板；40、上刀块；41、上刀；42、安装块；43、立板；44、筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明及原结构进行具体描述，如图1-7所示，一种用于生产空调翅片的压紧切断装置，原结构包括侧板4、台面板5、安装板6、下模7、上模8、上冲头9、液压缸10、机架11、支撑块12、下刀安装架13、下刀14、电动缸15、连接块16、滑轨17、滑槽18、滑块19、带料销柱20、弹簧一21、带料销柱安装槽22、止退销柱23、止退销柱安装槽24和弹簧二25；侧板4的顶端固定有台面板5，台面板5上放置有板料26，两个侧板4的上端侧壁上固定有安装板6，安装板6的左端固定有下刀安装架13，下刀安装架13上安装有下刀14，侧板4的外侧设置有机架11，机架11安装在地面上，机架11上安装有液压缸10，液压缸10的伸出杆与上模8固定，上模8上安装有上冲头9，上冲头9的下方设置有下模7，下模7安装在安装板6上；滑轨17上开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑块19，滑块19的底端固定有连接块16，连接块16穿过滑轨17底端开设的长孔与电动缸15的伸出杆固定，电动缸15固定在安装板6上；滑块19上开设有多个带料销柱安装槽22，带料销柱安装槽22内安装有带料销柱20，带料销柱20与带料销柱安装槽22的底壁之间设置有弹簧一21；滑轨17的左端开设有多个止退销柱安装槽24，止退销柱安装槽24内安装有止退销柱23，止退销柱23和止退销柱安装槽24的底壁之间设置有弹簧二25；

本发明的发明点在于，机架11的上端侧壁上固定有抬升气缸安装支架27，抬升气缸安装支架27上安装有抬升气缸28，抬升气缸28伸出杆的下端固定有调整丝杠29，调整丝杠29上安装有锁紧螺母31，调整丝杠29的底端固定有安装块42，安装块42安装在连接套30内，连接套30的底端与立板43固定，立板43上固定有筋板44，筋板44的底端固定有压紧板32，压紧板32的底端固定有缓冲杆33，缓冲杆33的下端开设有固定柱伸入槽36，固定柱伸入槽36内插装有固定柱34，固定柱34的底端固定在地面上，固定柱34和固定柱伸入槽36的顶壁之间设置有复位弹簧35；压紧板32的下方设置有滑轨17，滑轨17的底端固定有支撑块12，支撑块12固定在安装板6上；在下刀14的上方设置有上刀41，上刀41安装在上刀块40上，上刀块40与切断缸38的伸出杆固定，切断缸38为电动缸或气缸，切断缸38固定在切断缸安装板39上，切断缸安装板39固定在两个支架37的顶端，支架37固定在侧板4上。

原压紧机构3安装在台面板5的上方对板料26进行限位，当需要维修时，需要将原压紧机构3拆卸掉，非常麻烦。在本实施方案中，将原切断结构1、原连接机构2和原压紧机构3拆除，使原连接机构与冲压机分离，提高了上冲头的冲孔质量；将原连接机构拆除，使压紧板32与抬升气缸28连接，在需要维修时，抬升气缸28将压紧板32升起即可，维修十分方便；使切断结构有了独立的动力源切断缸38为其提供动力，取消了原切断结构中的复位弹簧，提高了切断刀具的使用寿命。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于生产空调翅片的压紧切断装置，机架的上端侧壁上固定有抬升气缸安装支架，抬升气缸安装支架上安装有抬升气缸，抬升气缸伸出杆的下端固定有调整丝杠，调整丝杠的底端固定有安装块，安装块安装在连接套内，连接套的底端与立板固定，立板上固定有筋板，筋板的底端固定有压紧板；压紧板的下方设置有滑轨，滑轨的底端固定有支撑块，支撑块固定在安装板上；下刀的上方设置有上刀，上刀安装在上刀块上，上刀块与切断缸的伸出杆固定，切断缸固定在切断缸安装板上，切断缸安装板固定在两个支架的顶端，支架固定在侧板上。本发明的有益效果是，使切断结构有了独立的动力源，取消了原切断结构中的复位弹簧，提高了切断刀具的使用寿命。

技术研发人员：郭伟伟;卢洪波;徐高峰;王少飞
受保护的技术使用者：王少飞
技术研发日：2019.01.26
技术公布日：2019.05.10