一种闭式单点压力机的滑块机构的制作方法

文档序号:17296774发布日期:2019-04-03 04:28阅读:696来源:国知局
一种闭式单点压力机的滑块机构的制作方法

本发明涉及压力机技术领域,具体为一种闭式单点压力机的滑块机构。



背景技术:

压力机是机械加工领域中最常用的设备之一,广泛用于五金、家电、电器、航空、船舶、汽车,拖拉机等制造行业。冲压件在机电、日用品、五金零件中占很大比例(70%以上),但目前绝大多数是采用手工上下料,因此危险性高、事故发生率大,机械冲压行业已成为机械行业中使用最为广泛且最具危险性的行业。目前在我国机械压力机的年产量约6万台,使用寿命约15年,社会保有量约100万台,其中有70%的产品是刚性离合器传动的j23系列的开式可倾压力机,这类产品如果没有配备紧急制动装置在结构上有其先天性的缺陷,犹如一辆刹车功能不全的汽车,根本不可能实现安全紧急停车。但是许多企业由于受产品价格昂贵、安全意识淡簿等因素影响,对配备安全保护装置的意识不强,而且现有压力机的工作状况、行程状况、以及各种信号量都无法得到稳定保障,需要定期进行检修维护。

另一方面,现有的压力机由于大都只是为了实现冲压零件的目的,其在精度和工作稳定性能上都无法得到保障,也无法适应高精度要求的零件冲压,其主要技术问题在于冲压头的设计,目前现有的冲压头结构大都只有气缸上下推动,实现对零件的冲压,其结构过于简单,导致冲压零件精度低,不同的冲压件导致气缸动力不足,冲压工作不稳定。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种闭式单点压力机的滑块机构,采用液压过载式的保护设计,工作稳定可靠,提高零件的冲压精度,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种闭式单点压力机的滑块机构,包括连杆、球头螺杆、缸体、制动电机和滑块体;所述连杆的端部通过铜销固定有轴瓦,连杆通过轴瓦套接在压力机的曲轴上;所述轴瓦的外部套接有连杆盖,连杆盖通过螺栓与连杆的顶部固定连接;所述球头螺杆连接在连杆的中空部,在连杆的底部与球头螺杆的套接位固定有接套;所述连杆的一侧还设置有油标,油标通过螺钉和密封垫贯穿连接在连杆上;所述球头螺杆上套接有涡轮,涡轮内壁处设置有关节,涡轮通过在关节内插入关节销轴固定在球头螺杆上;所述球头螺杆在涡轮的上方设置有球形压盖,球形压盖的上方盖合有方形盖板,方形盖板通过螺栓与球形压盖固定,且方形盖板的两端卡合在滑块体的端部,并在连接位设置有调整垫片;所述方形盖板的上方还设置有防尘罩,防尘罩套接在球头螺杆上;所述球头螺杆在涡轮的下方还设置有封盖,封盖通过销钉与涡轮固定;所述球头螺杆的底部通过销钉固定有与其外轮廓相匹配的球碗,球碗的下方安装缸体,缸体通过销钉固定在封盖和球碗的外部;所述缸体的一侧还设置有过度接头,过度接头的接口端与缸体的进气口端对接,过度接头通过螺钉安装在滑块体的侧壁上;所述球头螺杆的底部和缸体均设置在滑块体的内部,滑块体的侧壁与机身本体内壁处的导轨镶条滑动连接;所述制动电机安装在制动电机底板上,制动电机底板通过螺栓固定在滑块体的后端面上;所述制动电机的转轴端套接有小链轮,小链轮通过链条传动连接有大链轮,大链轮套接在蜗杆的端部,并通过轴端盖固定;所述蜗杆的两端与滑块体的内壁处套装有后端盖,后端盖与蜗杆的套接位还填装有轴承和密封圈座;所述蜗杆中部的轮齿与涡轮上的轮齿相啮合。

优选的,所述滑块体的前端面上还设置有油窗,油窗通过油窗盖固定,油窗盖通过螺钉固定在滑块体的前端面上。

优选的,所述滑块体的前端面上在油窗的一侧还设置有封闭高度显示器和模具调整标牌,封闭高度显示器安装在过度板上,过度板和模具调整标牌通过螺丝固定在滑块体上。

优选的,所述轴端盖通过螺钉固定在蜗杆的轴端部。

优选的,所述滑块体底部的两侧还固定有横打棒。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明提供的一种闭式单点压力机的滑块机构,由连杆、球头螺杆、缸体、制动电机和滑块体组成,其中滑块体将整个连杆、球头螺杆、缸体和制动电机安装在压力机的壳体内,用于对零件的精度进行冲压,将整个机构安装在压力机内,实现整体拆装和维修。

2、本发明提供的一种闭式单点压力机的滑块机构,滑块机构内制动电机工作,通过小链轮、大链轮传动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮转动,涡轮与球头螺杆连接,从而带动球头螺杆转动,在球头螺杆的下方还设置有缸体,缸体通过过度接头与压力机内部的气动部件连接,实现滑块机构液压过载式的保护设计,工作稳定可靠,提高零件的冲压精度。

附图说明

图1为本发明的正视图;

图2为本发明的后视图;

图3为本发明的侧视图;

图4为本发明的侧剖图;

图5为本发明的俯视图;

图6为本发明的俯剖图;

图7为本发明图4的i部放大图;

图8为本发明滑块机构安装示意图。

图中:3001连杆盖、3002轴瓦、3003铜销、3004连杆、3005球头螺杆、3006接套、3007滑块体、3008方形盖板、3009涡轮、3010封盖、3011过度接头、3012横打棒、3013缸体、3014球碗、3015球形压盖、3016防尘罩、3018调整垫片、3019小链轮、3020大链轮、3021后端盖、3022蜗杆、3023密封圈座、3024关节销轴、3025关节、3026制动电机底板、3027油窗、3028油窗盖、3029密封垫、3030油标、3031螺钉、3032模具调整标牌、3033过度板、3034轴端盖、3035制动电机、3036轴承、3037封闭高度显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明实施例中:提供一种闭式单点压力机的滑块机构,包括连杆3004、球头螺杆3005、缸体3013、制动电机3035和滑块体3007;连杆3004的端部通过铜销3003固定有轴瓦3002,连杆3004通过轴瓦3002套接在压力机的曲轴上;轴瓦3002的外部套接有连杆盖3001,连杆盖3001通过螺栓与连杆3004的顶部固定连接;球头螺杆3005连接在连杆3004的中空部,在连杆3004的底部与球头螺杆3005的套接位固定有接套3006;连杆3004的一侧还设置有油标3030,油标3030通过螺钉3031和密封垫3029贯穿连接在连杆3004上;球头螺杆3005上套接有涡轮3009,涡轮3009内壁处设置有关节3025,涡轮3009通过在关节3025内插入关节销轴3024固定在球头螺杆3005上;所述球头螺杆3005在涡轮3009的上方设置有球形压盖3015,球形压盖3015的上方盖合有方形盖板3008,方形盖板3008通过螺栓与球形压盖3015固定,且方形盖板3008的两端卡合在滑块体3007的端部,并在连接位设置有调整垫片3018;方形盖板3008的上方还设置有防尘罩3016,防尘罩3016采用耐油橡胶材料制作而成,防尘罩3016套接在球头螺杆3005上;球头螺杆3005在涡轮3009的下方还设置有封盖3010,封盖3010通过销钉与涡轮3009固定;球头螺杆3005的底部通过销钉固定有与其外轮廓相匹配的球碗3014,球碗3014的下方安装缸体3013,缸体3013通过销钉固定在封盖3010和球碗3014的外部;缸体3013的一侧还设置有过度接头3011,过度接头3011的接口端与缸体3013的进气口端对接,过度接头3011通过螺钉3031安装在滑块体3007的侧壁上;球头螺杆3005的底部和缸体3013均设置在滑块体3007的内部,滑块体3007的侧壁与机身本体内壁处的导轨镶条滑动连接;制动电机3035安装在制动电机底板3026上,制动电机底板3026通过螺栓固定在滑块体3007的后端面上;制动电机3035的转轴端套接有小链轮3019,小链轮3019通过链条传动连接有大链轮3020,大链轮3020套接在蜗杆3022的端部,并通过轴端盖3034固定;蜗杆3022的两端与滑块体3007的内壁处套装有后端盖3021,后端盖3021与蜗杆3022的套接位还填装有轴承3036和密封圈座3023;蜗杆3022中部的轮齿与涡轮3009上的轮齿相啮合,从而实现蜗杆3022与涡轮3009相互传动。

在上述实施例中,滑块体3007的前端面上还设置有油窗3027,油窗3027通过油窗盖3028固定,油窗盖3028通过螺钉3031固定在滑块体3007的前端面上,油窗3027采用透明有机玻璃制成,便于工作人员直观的观测滑块机构内油量。

在上述实施例中,滑块体3007的前端面上在油窗3027的一侧还设置有封闭高度显示器3037和模具调整标牌3032,封闭高度显示器3037安装在过度板3033上,过度板3033和模具调整标牌3032通过螺丝固定在滑块体3007上,封闭高度显示器3037用于显示滑块体3007上下滑动的行程范围,便于工作人员对整个机器的调控,模具调整标牌3032用于标注滑块机构相应锻压模具的高度,如果超过调整范围可能导致整个滑块机构的损坏。

在上述实施例中,轴端盖3034通过螺钉3031固定在蜗杆3022的轴端部,同时对与其轴端相连接的大链轮3020进行固定。

在上述实施例中,滑块体3007底部的两侧还固定有横打棒3012。

综上所述:本发明提供的一种闭式单点压力机的滑块机构,由连杆3004、球头螺杆3005、缸体3013、制动电机3035和滑块体3007组成,其中滑块体3007将整个连杆3004、球头螺杆3005、缸体3013和制动电机3035安装在压力机的壳体内,用于对零件的精度进行冲压,将整个机构安装在压力机内,实现整体拆装和维修;其次,滑块机构内制动电机3035工作,通过小链轮3019、大链轮3020传动蜗杆3022转动,蜗杆3022带动涡轮3009转动,涡轮3009与球头螺杆3005连接,从而带动球头螺杆3005转动,在球头螺杆3005的下方还设置有缸体3013,缸体3013通过过度接头3011与压力机内部的气动部件连接,实现滑块机构液压过载式的保护设计,工作稳定可靠,提高零件的冲压精度。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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