一种开式双点高性能压力机滑块结构的制作方法

本发明涉及压力机技术领域，特别涉及一种开式双点高性能压力机滑块结构。

背景技术：

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。现有的压力机的滑块只能由单个曲柄驱动，并且其滑块的连杆机构结构不合理，活动关节的灵活度不够，导致滑块上下滑动时噪音大，导轨结构设计不合理，导致导向效果差，影响了精度。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种开式双点高性能压力机滑块结构，本发明通过将导轨的内槽设置成矩形结构，采用该结构的导轨，导向好，精度高，同时，通过设置了两个连杆由两个由曲轴驱动，通过调节螺杆调节其长度，连杆通过底部的球形结构，整体上提高了滑块的灵活度，灵活度得到提高，降低了其运动时的噪音。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种开式双点高性能压力机滑块结构，连杆盖和滑块体，所述滑块体由底板、前面板、后面板、侧板、导轨、中隔板、横隔板和支撑板组成，所述前面板和后面板之间通过侧板固定连接，前面板和后面板的底部固定连接有底板，所述侧板的外部固定连接有导轨，两个所述侧板之间还通过横隔板固定连接，横隔板的底部中央设置有中隔板，所述前面板和后面板之间还固定连接有支撑板，所述侧板的底部连接有支架，支架通过销轴安装推料器。

两个所述连杆盖通过均螺钉固定在连杆上，连杆盖和连杆形成的圆孔内设有上轴瓦和下轴瓦，所述连杆内嵌有螺母，连杆和螺母的外表面设有游标a，螺母通过螺纹连接调节螺杆，所述螺母的底部通过螺钉固定连接接套，所述调节螺杆的底部伸入到球形压盖和球碗之间，所述球碗和缸体之间安装有活塞，活塞和球碗之间设有o型圈挡圈，所述缸体通过螺钉安装在外罩内，所述外罩和球形压盖均通过螺钉和调整垫连接盖板，所述盖板的顶部设有防尘盖，所述调节螺杆的底部通过直销连接关节，所述球碗上还设有封盖，所述缸体的侧面设有过渡节，所述外罩和支撑板之间还设有定芯轴。

进一步地，所述侧板上安装有游标座，游标座的外部设有油标b和油窗。

进一步地，所述底板的下方还设有储油盒。

进一步地，所述底板的底部开设有通过孔。

进一步地，所述上轴瓦和下轴瓦围成的空隙用于曲轴穿过。

进一步地，所述调节螺杆的底部设置成球形结构。

进一步地，所述导轨的内槽设置成矩形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的开式双点高性能压力机滑块结构，底板、前面板、后面板、侧板、导轨、中隔板、横隔板和支撑板共同组合成一个滑块的外框架结构，导轨的内槽设置成矩形结构，采用该结构的导轨，导向好，精度高。

2.本发明提出的开式双点高性能压力机滑块结构，通过设置了两个连杆，连杆由曲轴驱动，通过调节螺杆调节其长度，连杆通过底部的球形结构，该球形结构在球形压盖和球碗形成的空隙内进行活动，再结合侧面的关节，整体上提高了滑块的灵活度，灵活度得到提高，降低了其运动时的噪音。

附图说明

图1为本发明的滑块结构整体结构示意图；

图2为本发明图1的侧视图；

图3为本发明的图1的俯视图。

图中：4001、连杆盖；4002、上轴瓦；4003、下轴瓦；4004、螺母；4005、连杆；4006、调节螺杆；4007、滑块体；40071、底板；40072、前面板；40073、后面板；40074、侧板；40075、导轨；40076、中隔板；40077、横隔板；40078、支撑板；4009、接套；4010、关节；4011、直销；4012、储油盒；4013、盖板；4014、封盖；4015、球碗；4016、活塞；4017、o型圈挡圈；4018、过渡节；4019、缸体；4020、定芯轴；4025、游标a；4026、防尘盖；4027、调整垫；4028、游标座；4029、油标b；4030、油窗；4031、支架；4032、销轴；4033、推料器；4034、外罩；4054、球形压盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种开式双点高性能压力机滑块结构，连杆盖4001和滑块体4007，滑块体4007由底板40071、前面板40072、后面板40073、侧板40074、导轨40075、中隔板40076、横隔板40077和支撑板40078组成，前面板40072和后面板40073之间通过侧板40074固定连接，侧板40074上安装有游标座4028，游标座4028的外部设有油标b4029和油窗4030，可以方便通过油窗4030观察油位，前面板40072和后面板40073的底部固定连接有底板40071，底板40071的下方还设有储油盒4012，底板40071的底部开设有通过孔，能够保证滑块在向下移动时方便进行冲压，侧板40074的外部固定连接有导轨40075，导轨40075的内槽设置成矩形结构，采用该结构的导轨40075，导向好，精度高，两个侧板40074之间还通过横隔板40077固定连接，横隔板40077的底部中央设置有中隔板40076，前面板40072和后面板40073之间还固定连接有支撑板40078，支撑板40078对关节活动部位进行支撑，底板40071、前面板40072、后面板40073、侧板40074、导轨40075、中隔板40076、横隔板40077和支撑板40078共同组合成一个滑块的外框架结构，进一步增强了稳定性，侧板40074的底部连接有支架4031，支架4031通过销轴4032安装推料器4033，在进行冲压时，由推料器4033向前推动板料前进，滑块通过导轨40075上下活动带动打料螺钉进行冲压。

两个连杆盖4001通过均螺钉固定在连杆4005上，连杆盖4001对连杆4005的顶部进行封住，通过二者组合形成空隙便于曲轴进行驱动，连杆盖4001和连杆4005形成的圆孔内设有上轴瓦4002和下轴瓦4003，上轴瓦4002和下轴瓦4003围成的空隙用于曲轴穿过，曲轴在进行驱动的时候，上轴瓦4002和下轴瓦4003可以在曲轴的轴承转动时提高耐磨性，连杆4005内嵌有螺母4004，连杆4005和螺母4004的外表面设有游标a4025，螺母4004通过螺纹连接调节螺杆4006，螺母4004的底部通过螺钉固定连接接套4009，通过转动调节螺杆4006，调节螺杆4006在螺母4004内上下活动，可以实现其高度的调节，调节螺杆4006的底部伸入到球形压盖4054和球碗4015之间，调节螺杆4006的底部设置成球形结构，球形压盖4054和球碗4015形成的空隙能够匹配容纳该球形结构，曲轴在驱动时，提高了灵活度，球碗4015和缸体4019之间安装有活塞4016，活塞4016和球碗4015之间设有o型圈挡圈4017，o型圈挡圈4017可以提高耐磨性，缸体4019通过螺钉安装在外罩4034内，外罩4034和球形压盖4054均通过螺钉和调整垫4027连接盖板4013，调整垫4027在一定程度上可以起到密封的作用，盖板4013的顶部设有防尘盖4026，防尘盖4026防止灰尘进入，调节螺杆4006的底部通过直销4011连接关节4010，曲轴在驱动时，关节4010能够提高整个滑块的灵活度，球碗4015上还设有封盖4014，缸体4019的侧面设有过渡节4018，外罩4034和支撑板40078之间还设有定芯轴4020，方便外罩4034及其以内的部件和支撑板40078能够相对活动，当曲轴在驱动连杆4005活动时，连杆4005通过底部的球形结构，该球形结构在球形压盖4054和球碗4015形成的空隙内进行活动，再结合侧面的关节4010，整体上提高了滑块的灵活度，灵活度得到提高，降低了其运动时的噪音。

本发明与现有技术相比：现有的压力机的滑块只能由单个曲柄驱动，并且其滑块的连杆机构结构不合理，活动关节的灵活度不够，导致滑块上下滑动时噪音大。而本发明通过设置了两个连杆4005，连杆4005由曲轴驱动，通过调节螺杆4006调节其长度，连杆4005通过底部的球形结构，该球形结构在球形压盖4054和球碗4015形成的空隙内进行活动，再结合侧面的关节4010，整体上提高了滑块的灵活度，灵活度得到提高，降低了其运动时的噪音。

综上所述，本发明提出的开式双点高性能压力机滑块结构，底板40071、前面板40072、后面板40073、侧板40074、导轨40075、中隔板40076、横隔板40077和支撑板40078共同组合成一个滑块的外框架结构，导轨40075的内槽设置成矩形结构，采用该结构的导轨40075，导向好，精度高。通过设置了两个连杆4005，连杆4005由曲轴驱动，通过调节螺杆4006调节其长度，连杆4005通过底部的球形结构，该球形结构在球形压盖4054和球碗4015形成的空隙内进行活动，再结合侧面的关节4010，整体上提高了滑块的灵活度，灵活度得到提高，降低了其运动时的噪音。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。