便携式型钢切割装置的制作方法

本发明涉及一种用来切割型钢的装置，更具体地说，本发明涉及一种在临时夹紧了各种型钢的状态下切割成所需长度的便携式型钢切割装置。

背景技术：

h型钢、l型钢等型钢是一种通常用于各种建筑物或机械设备等的结构用途的笨重物体，用来将其切割成预设长度的装置也普遍较大而在作业时不方便并且伴随着危险。减轻该缺点的相关现有技术文献可以举例本申请人所揭示的韩国注册专利公报第1711915号(现有文献1)。

现有文献1包括切割机本体部、可回旋地配置在所述切割机本体部的切割部、可拆卸地连接在切割机本体部并且包裹被切割物的至少一部分的夹钳本体部、配置在夹钳本体部的一侧并且加压被切割物地予以固定的夹紧部。凭此，把发挥固定功能的夹钳本体部的配置予以调整而能够轻易进行切割作业。

但根据现有文献1，h型钢或l型钢的规格越大越不方便处理并且难以进行倾斜切割作业，因此有很大的改善余地。

另一个现有技术文献可举例韩国注册专利公报第1612324号(现有文献2)。

现有文献2包括安装在主底座(mainbase)而调整高低的高度调整件、固定主底座的底座固定手把、可旋转地安装在主底座的上部面并且具有收容切刀的收容槽的旋转板、安装在旋转板并且指示旋转角度的数字角度指示仪等。凭此，可准确地进行倾斜切割并且容易对齐水平，还能便利地运输。

但现有文献2的结构比较复杂而不方便携带，对于具备折弯截面的h型钢或l型钢的切割比较不具备操作性。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)韩国注册专利公报第1711915号“切割装置”(公开日：2017.03.13.)

(专利文献2)韩国注册专利公报第1612324号“精密滑行角度切割机”(公开日：2016.04.12.)

技术实现要素：

解决的技术课题

本发明旨在解决如前所述的现有问题，本发明的目的是提供一种便携式型钢切割装置，该装置在凭借轻量化结构迅速稳定地夹紧了各种型钢的状态下容易切割成所需长度或者把切割角度调节成倾斜。

解决课题的技术方案

为了达到所述目的，本发明的凭借便携式结构切割各种型钢的装置包括：本体，在框架上装载切割机，该框架具有折弯结构并且搭在型钢上；回旋工具，把移动架置于所述本体与切割机之间诱导切割角度的变化；及固定工具，和装载到所述本体的夹钳与磁力件联动地实现针对型钢的装卸。

作为本发明的进一步具体的结构，所述回旋工具在设有铰链而安装到本体的移动架上形成有弧形槽，利用弧形槽上的夹紧螺栓控制移动架的角度变化。

作为本发明的进一步具体的结构，所述固定工具把永久磁铁与球头柱塞(ballplunger)作为磁力件使用或者把磁性开关作为磁力件使用而控制磁力。

作为本发明的变形例，所述本体设有在搭在型钢的状态下能够轻易移动地安装的移动辊轮件、能够对应于在型钢上的移动地指示切割尺寸地安装的尺寸调整件。

作为本发明的另一个变形例，所述固定工具还包括被壳体收容的锥齿轮、固定在锥齿轮的输入端的旋钮、固定在锥齿轮的输出端的螺旋轴、可滑行地啮合螺旋轴的夹紧棒件。

有益效果

根据如前所述的本发明，在凭借轻量化结构迅速稳定地夹紧了型钢的状态下容易切割成所需长度或者把切割角度调节成倾斜而得以预防安全事故并且提高生产效率。

附图说明

图1是示出本发明切割装置的主要部位的结构图。

图2是示出本发明切割装置的启动前后样貌的结构图。

图3是示出本发明切割装置的实际使用情形的照片。

图4至图6是本发明变形例的切割装置的结构图。

符号说明

10：本体11：框架

12：支撑臂15：切割机

20：回旋工具22：移动架

24：铰链26：弧形槽

28：夹紧螺栓30：固定工具

32：夹钳34：永久磁铁

35：球头柱塞37：磁性开关

40：移动辊轮件41：调节螺栓

42：尺寸调整件44：壳体

45：锥齿轮46：旋钮

47：螺旋轴48：夹紧棒件

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施例。

本发明揭示一种凭借便携式结构切割各种型钢的装置。本发明以h型钢、l型钢、c型钢等的切割为对象，但并不是一定限定于此。亦即，除了h型钢、l型钢及c型钢以外，还能适用于具备更特殊的截面形态的情形。便携式结构以单一作业人员能以举起或推动的方式予以移动的大小与重量为目标。

根据本发明，本体10在搭在型钢的折弯结构框架11上装载切割机15。本体10具有字或字型折弯结构以便直接搭在作为切割对象的型钢而不是搭在地面。可以在h型钢、l型钢、c型钢中相当于突出于一侧或两侧的翼板的部分搭上框架11后夹紧。切割机15是便携式结构的圆形锯并且紧密地得到本体10的框架11的支持地装载。

图1例示了在框架11的上端部往下形成支撑臂12的状态。支撑臂12配置在框架11的中央并且还可以和框架11成为一体地形成。未说明的符号“h”例示了作为切割对象的h型钢。

而且，根据本发明，回旋工具20在所述本体10与切割机15之间置放移动架22而诱导切割角度的变化。回旋工具20帮助切割机15的圆形锯不和型钢构成直角而构成任意角度地进行切割。切割机15不固定在框架11而固定在移动架22上，移动架22则可回旋地得到本体10的框架11的支持。

作为本发明的进一步具体的结构，所述回旋工具20在设有铰链24而安装到本体10的移动架22上形成有弧形槽26，利用弧形槽26上的夹紧螺栓28控制移动架22的角度变化。移动架22在框架11上以铰链24为中心回旋并且和铰链24同心地设有弧形槽26与夹紧螺栓28。夹紧螺栓28可以在弧形槽26上滑行地固定于框架11。凭此，作业人员拧开夹紧螺栓28调整了移动架22的角度后拴紧夹紧螺栓28就能让型钢的切割角度保持倾斜。

根据本发明，固定工具30的结构能够和装载到所述本体10的夹钳32与磁力件联动地实现针对型钢的装卸。固定工具30把本体10与回旋工具20夹在型钢并且维持切割姿势。夹钳32以螺旋啮合在本体10的支撑臂12并且旋转操作杆而得以控制针对型钢的加压。磁力件在夹钳32的夹紧/解除夹紧过程中针对作为磁体的型钢施加磁力而产生附接力。

图2示出了利用夹钳32夹紧/解除夹紧的情形，图3示出了夹紧后利用切割机15进行切割作业。

作为本发明的进一步具体的结构，所述固定工具30把永久磁铁34与球头柱塞35作为磁力件使用或者把磁性开关37作为磁力件使用而控制磁力。磁力件的第一实施例使用永久磁铁34与球头柱塞35，磁力件的第二实施例则使用磁性开关37。

在第一实施例中，在框架11上与夹钳32隔离的下侧区域安装永久磁铁34与球头柱塞35。球头柱塞35的结构是得到弹簧支持的球的一部分暴露于前端。拴紧夹钳32地进行了夹紧作业的话，球头柱塞35的球后退并且使得基于永久磁铁34的附接力增强，松开夹钳32地进行解除夹紧作业的话，球头柱塞35的球凭借弹性力前进而使得永久磁铁34的附接力减弱。因此，在切割过程中能凭借夹钳32与永久磁铁34进行紧密支持，在后续的切割过程中减少永久磁铁34的妨害而确保顺畅移动。

在第二实施例中，在框架11上与夹钳32隔离的下侧安装磁性开关37。磁性开关37可以替代前述永久磁铁34与球头柱塞35的功能。亦即，根据磁性开关37的操作杆(未图示)旋转方向打开或关闭磁力，因此确实能够轻易地进行连续切割作业。

另一方面，也可以在支撑臂12形成长孔并且可上下改变位置地支持夹钳32。相比于h型钢或l型钢，c型钢的夹紧位置在结构发面较低，因此把夹钳32移动到长孔的下侧后夹紧较佳。

在本发明的变形例中，所述本体10还设有在搭在型钢的状态下能够轻易移动地安装的移动辊轮件40、能够对应于在型钢上的移动地指示切割尺寸地安装的尺寸调整件42。移动辊轮件40在框架11和型钢的翼板端部接触的部分可旋转地支持辊轮地构成。在进行型钢连续切割的期间利用移动辊轮件40减轻本体10的移动荷重的话，就能凭借作业便利性提高生产效率。尺寸调整件42如同具备刻度的尺一样地卷绕在卷轴并且形成有折弯部42a以便让端部搭在型钢。在进行型钢连续切割的期间搭上折弯部42a并且利用尺寸调整件42确认了移动距离后利用夹钳32夹紧的话，能够缩短准备时间。

此时，请参阅图5与图6，移动辊轮件40由隔离于2处的辊轮构成，其中的至少一个则装载调节螺栓41和额外的托架而可上下移动地得到支持。凭此，两侧的移动辊轮件40发生高度差时切割机15倾斜而得以和回旋工具20实现另一个方向的切割角度。如图6所示，在作为切割对象的h型钢h倾斜的状态下把调节螺栓41予以调节而得以把框架11对齐成水平。

在本发明的再一个变形例中，所述固定工具30还包括被壳体(casing)44收容的锥齿轮45、固定在锥齿轮45的输入端的旋钮(knob)46、固定在锥齿轮45的输出端的螺旋轴47、可滑行地啮合螺旋轴47的夹紧棒件48。在图1及图2中，夹钳32的操作杆(lever)维持水平姿势而在型钢的翼板(flange)较低时不方便操作。针对该情形，如图4所示地让旋钮46维持垂直姿势就能提高夹紧/解除夹紧的便利性。

请参阅图4，在结合到框架11的壳体44的内部收容锥齿轮45与螺旋轴47，夹紧棒件48可水平滑行地安装在框架11的一侧。把输入端的锥齿轮45上所连接的旋钮46予以旋转就能让输出端的锥齿轮45和螺旋轴47一起旋转，夹紧棒件48如同丝杠的螺母一样地凭借螺旋轴47在轴方向进行夹紧/解除夹紧。作业人员不必像操作夹钳32时候一样地过度弯腰，从而得以提高作业的便利性。

本发明并不限定于所记载的实施例，本发明所属领域中具有通常知识者当知，在没有变更本发明技术思想及范围的情形下进行各种修改及变形，因此该变形例或修改例应阐释为包含在本发明的专利请求范围。