一种钢梁钻孔样板工装及钢箱结合梁制孔方法与流程

发明涉及钢箱结合梁制孔技术领域，具体为一种钢梁钻孔样板工装及钢箱结合梁制孔方法。

背景技术：

目前，在城市建设发展中，城市钢桥梁一般多修建在河道、道路与立交、道路跨越公路铁路的立交桥及人行天桥。满足城市交通运输和居民出行需求，兼顾美观、防洪等要求。

曲线型钢砼结合桥梁的钢主梁和钢盖梁技术。钢主梁分为钢箱结合梁和钢板组合梁两种结构形式。该类型钢桥梁线形与结构极为复杂，断面形式属于变截面构造。钢主梁节段之间底板、腹板连接采用高强度螺栓连接，顶板之间采用焊接；横梁与钢箱梁、横梁之间采用高强度螺栓连接。杆件的孔群连接精度难以保证。

现有技术已不能满足曲线型钢桥梁的制造精度、及孔群连接精度要求。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种钢梁钻孔样板工装及钢箱结合梁制孔方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种钢梁钻孔样板工装，包括覆盖式面板，所述覆盖式面板为矩形板，所述覆盖式面板表面设置有以矩形阵列排列的钻孔套，所述覆盖式面板的表面固定有第一加劲板与第二加劲板，所述覆盖式面板的四个边上开设有第一对线槽、第二对线槽、第三对线槽、第四对线槽、第五对线槽、第六对线槽和第二加劲板，所述第一对线槽位于所述覆盖式面板的一宽边上，所述第二对线槽位于所述覆盖式面板的另一宽边上，所述第三对线槽与所述第五对线槽位于所述覆盖式面板的一长边上，所述第四对线槽与所述第六对线槽位于所述覆盖式面板的另一长边上。

优选的，所述第一加劲板与所述第二加劲板沿所述覆盖式面板的长度方向的中轴线对称设置。

优选的，所述第一对线槽与所述第二对线槽沿所述覆盖式面板的长度方向的中轴线对称设置。

优选的，所述第五对线槽与所述第六对线槽沿所述覆盖式面板的宽度方向的中轴线对称设置。

优选的，所述第三对线槽与所述第四对线槽位于所述覆盖式面板上的最边缘沿宽度方向排列的钻孔套的延长线上，所述第三对线槽与所述第四对线槽关于所述第一对线槽与所述第二对线槽连线对称设置。

一种钢箱结合梁制孔方法，利用钢梁钻孔样板工装来实现钢箱结合梁制孔方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将首节段钢主梁底板置于测平的胎架上，调整平面度，垫出隔板处预拱度；

步骤二：按线组装隔板，调整垂直度，增设临时支撑防止倾倒；

步骤三：以横基线、及腹板位置线为基准，依次组装两侧腹板，焊接、探伤、修整；

步骤四：组装横梁接头，焊接、探伤、修整，划线、焰切钢梁长度余量；

步骤五：钢梁块体参与预拼装，卡高精度钻孔样板，对钢梁小里程侧腹板、底板孔群进行投钻孔，以及横梁接头腹板、底板孔群进行投钻孔，解体后，除锈、涂装。

与现有技术相比，发明的有益效果是：该钢梁钻孔样板工装及钢箱结合梁制孔方法，通过研究城市钢桥梁的结构形式，制定出适合于该类钢桥梁制造的工艺方法，设计制作高精度的钻孔样板工装，从而满足制造规则要求。降低制造成本，提高功效。此发明适合于城市钢桥梁的制造，制孔精度高、实用性强，值得推广。

附图说明

图1为发明的钢梁钻孔样板工装结构示意图一。

图2为发明的钢梁钻孔样板工装结构示意图二。

图3为发明的钢梁钻孔样板工装与横梁结合示意图。

图4为发明钢梁钻孔样板工装与腹板结合示意图。

图中：1-覆盖式面板；2-第一加劲板；3-钻孔套；4-第一对线槽；5-第二对线槽；6-第三对线槽；7-第四对线槽；8-第五对线槽；9-第六对线槽；10-第二加劲板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，发明提供一种技术方案：一种钢梁钻孔样板工装，包括覆盖式面板1，所述覆盖式面板1为矩形板，所述覆盖式面板1表面设置有以矩形阵列排列的钻孔套3，所述覆盖式面板1的表面固定有第一加劲板2与第二加劲板10，所述覆盖式面板1的四个边上开设有第一对线槽4、第二对线槽5、第三对线槽6、第四对线槽7、第五对线槽8、第六对线槽9和第二加劲板10，所述第一对线槽4位于所述覆盖式面板1的一宽边上，所述第二对线槽5位于所述覆盖式面板1的另一宽边上，所述第三对线槽6与所述第五对线槽8位于所述覆盖式面板1的一长边上，所述第四对线槽7与所述第六对线槽9位于所述覆盖式面板1的另一长边上。

优选的，所述第一加劲板2与所述第二加劲板10沿所述覆盖式面板1的长度方向的中轴线对称设置。

优选的，所述第一对线槽4与所述第二对线槽5沿所述覆盖式面板1的长度方向的中轴线对称设置。

优选的，所述第五对线槽8与所述第六对线槽9沿所述覆盖式面板1的宽度方向的中轴线对称设置。

优选的，所述第三对线槽6与所述第四对线槽7位于所述覆盖式面板1上的最边缘沿宽度方向排列的钻孔套3的延长线上，所述第三对线槽6与所述第四对线槽7关于所述第一对线槽4与所述第二对线槽5连线对称设置。

一种钢箱结合梁制孔方法，利用钢梁钻孔样板工装来实现钢箱结合梁制孔方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将首节段钢主梁底板置于测平的胎架上，调整平面度，垫出隔板处预拱度；

步骤二：按线组装隔板，调整垂直度，增设临时支撑防止倾倒；

步骤三：以横基线、及腹板位置线为基准，依次组装两侧腹板，焊接、探伤、修整；

步骤四：组装横梁接头，焊接、探伤、修整，划线、焰切钢梁长度余量；

步骤五：钢梁块体参与预拼装，卡高精度钻孔样板，对钢梁小里程侧腹板、底板孔群进行投钻孔，以及横梁接头腹板、底板孔群进行投钻孔，解体后，除锈、涂装。

钢箱结合梁主梁采用各跨简支、桥面连续的结构形式，主梁横向分为3片独立的箱型钢节段，横向通过横联连接成整体，横联断面的箱内设置横隔板。钢箱梁顶板通过pbl剪力键与18cm厚的现浇钢纤维混凝土形成钢砼结合桥面板。

通过工艺方案研究及分块方案讨论，结合城市立交钢桥梁结构特点及现场制造能力综合分析，最终确定了钢箱结合梁，采用“（大桩号侧）板单元先孔法→块体组焊→预拼装（小桩号侧）钢梁投孔→配切长度余量→解体→除锈、涂装→桥位连接”的生产制造模式；所有拼接板孔群制作为标准孔群，解决了大批量曲线型钢梁的投钻孔问题，确保了钢梁杆件的制孔精度满足要求。采用此工艺的优点，拼接板通用性较强，便于现场组织与安装，为现场制造与桥位架设提供便捷。

钢箱结合梁拼接板采用“先孔法”制作，先孔法拼接板制作工艺为：

①钢板辊板，采用数控精切下料，矫正平面度；

②划拼接板的钻孔对向线；

③卡高精度钻孔样板，采用摇臂钻床（或数控钻）钻制拼接板孔群，并打钢印号；

④参与预拼装，用于配钻钢梁腹板、底板的孔群；及横梁腹板、底板的连接孔群；

⑤除锈、涂装。

发明的有益效果是：该钢梁钻孔样板工装及钢箱结合梁制孔方法，通过研究城市钢桥梁的结构形式，制定出适合于该类钢桥梁制造的工艺方法，设计制作高精度的钻孔样板工装，从而满足制造规则要求。降低制造成本，提高功效。此发明适合于城市钢桥梁的制造，制孔精度高、实用性强，值得推广。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。