本发明属于焊丝技术领域，具体涉及一种高抗裂性药芯焊丝。
背景技术：
药芯焊丝作为一种高效及自动化程度高焊接材料，比手工焊条在焊接效率、焊缝外观及焊接操控性方面有显著优点，已大量广泛应用于船舶、钻井平台、石油管道、大型桥梁、钢结构、锅炉及压力容器、核电行业等领域。
目前一般药芯焊丝在厚板深坡口、窄焊缝及寒冷天气焊接时容易产生冷热裂纹，目前如果要避免产生裂纹缺陷，一般需要优化焊接工艺，如提高预热温度及焊后保温缓冷措施、放慢焊接速度、加大无损检测频率等措施，这样一来成本及施工难度提高了很多，因此有必要研发具备高抗裂性的药芯焊丝。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高抗裂性药芯焊丝，以解决以上问题。
本发明的技术方案为：高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金15～35%，镍粉0.3-4%，碳酸钙3-8%，锰铁2-10%，长石3-7%，钨粉1-5%，石英2-4%，锆砂3-12%，铝镁合金5-15%，镁粉5-8%，金红石12-25%，铁粉3-8%，氟化物1-5%，其它合金0.2-3%；所述其它合金为硼、铝、钒、钛、铌及锆的任意比混合物；所述氟化物为氟化钠。
优选的，所述药粉重量占所述药芯焊丝重量的12-15%。
优选的，高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金20～30%，镍粉2-3%，碳酸钙4-6%，锰铁4-8%，长石4-6%，钨粉2-5%，石英2-4%，锆砂4-10%，铝镁合金6-12%，镁粉4-6%，金红石12-20%，铁粉4-6%，氟化钠2-4%，其它合金0.2-2%。
更为优选的，高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金20%，镍粉3%，碳酸钙5%，锰铁6%，长石5%，钨粉3%，石英3%，锆砂8%，铝镁合金10%，镁粉5%，金红石20%，铁粉6%，氟化钠4%，其它合金2%。
更为优选的，高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金30%，镍粉3%，碳酸钙5%，锰铁5%，长石5%，钨粉4%，石英4%，锆砂5%，铝镁合金8%，镁粉5%，金红石16%，铁粉5%，氟化钠4%，其它合金1%。
有益效果：本发明提供的高抗裂性药芯焊丝，可避免产生药芯焊丝容易产生冷热裂纹的现象。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金15～35%，镍粉0.3-4%，碳酸钙3-8%，锰铁2-10%，长石3-7%，钨粉1-5%，石英2-4%，锆砂3-12%，铝镁合金5-15%，镁粉5-8%，金红石12-25%，铁粉3-8%，氟化物1-5%，其它合金0.2-3%；所述其它合金为硼、铝、钒、钛、铌及锆的任意比混合物；所述氟化物为氟化钠。
优选的，所述药粉重量占所述药芯焊丝重量的12-15%。
实施例1
高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金20～30%，镍粉2-3%，碳酸钙4-6%，锰铁4-8%，长石4-6%，钨粉2-5%，石英2-4%，锆砂4-10%，铝镁合金6-12%，镁粉4-6%，金红石12-20%，铁粉4-6%，氟化钠2-4%，其它合金0.2-2%。
实施例2
高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金20%，镍粉3%，碳酸钙5%，锰铁6%，长石5%，钨粉3%，石英3%，锆砂8%，铝镁合金10%，镁粉5%，金红石20%，铁粉6%，氟化钠4%，其它合金2%。
实施例3
更为优选的，高抗裂性药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金30%，镍粉3%，碳酸钙5%，锰铁5%，长石5%，钨粉4%，石英4%，锆砂5%，铝镁合金8%，镁粉5%，金红石16%，铁粉5%，氟化钠4%，其它合金1%。
药芯焊丝包括外皮和药芯，外皮包裹住药芯；本发明的目的在于对药芯焊丝的药芯组分进行研发，固本发明对外皮不做特别限定说明。
本发明中，合金粉末的粒度为过60-80目。
本发明的的药芯焊丝：屈服强度（mpa）≥400；抗拉强度（mpa）510－640；伸长率（％）≥24；-20℃条件下的冲击韧性（j）≥100，-40℃条件下的冲击韧性（j）≥65。