一种用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及白口铸铁热处理技术领域，尤其涉及一种用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液。
【背景技术】
[0002]目前国内市场要求高耐磨性工件多为高锰钢铸件。高锰钢由于其具有良好的形变强化能力与高的韧性而获得广泛应用。但高锰耐磨钢由于其基体硬度低、高硬度耐磨特殊碳化物质点少而导致耐磨性并不太高，从而使其在要求使用性能极高、工作条件极度恶劣的生产环境中使用寿命短、更换频繁。
[0003]而高铬低碳耐磨白口铸铁，虽然其硬度高、耐磨性好，但是由于其基体中分布的高硬度、高耐磨性质点因其形态为粗大条状、分布不均匀，而造成其硬度不均匀，耐磨性也没有达到最高；条状的碳化物使基体韧性太低、脆性大，在使用过程中易断裂，使用寿命短；同时传统高铬耐磨白口铸铁耐腐蚀性能不高，其作为原材料的整个生命过程中，都需要进行防腐保护，而现有防腐保护的措施，一般都是油漆或防腐油等，对环境都会造成不同程度的污染，且不利于工件加工。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液，以解决上述技术问题。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液，其特征在于，由如下重量份的组份配制而成:石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份。
[0007]进一步的，配制油液的组份中还含有煤油55份作为溶剂。
[0008]—种高铬耐磨白口铸铁热处理方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0009](1)将所述高铬耐磨白口铸铁加热至1100°C，保温2h，然后风冷至室温；
[0010](2)将步骤(1)中冷却后的高铬耐磨白口铸铁加热至750°C，保温2.5h，风冷至室温;
[0011](3)将步骤⑵处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至1100°C，保温lh，然后风冷至室温;
[0012](4)将步骤(3)处理后的高铬耐磨白口铸铁浸没在油液中浸油处理30min，油液温度为165°C，油液由如下重量份的组份配制而成:石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份；
[0013](5)将步骤(4)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至220°C，保温3h，风冷至室温；
[0014](6)将步骤(5)处理后的高铬耐磨白口铸铁再次浸没在油液中浸油处理5min，油液温度为165°C，取出后风冷并干燥。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]本发明的热处理工艺能够细化晶粒，提高高铬耐磨白口铸铁的韧性，经过浸油处理后，材料表面具有牢固的保护层，在材料的存储和转运过程中，不需要再进行其它防腐处理。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0018]—种用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液，由如下重量份的组份配制而成:石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份。
[0019]高铬耐磨白口铸铁热处理方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0020](1)将所述高铬耐磨白口铸铁加热至1100°C，保温2h，然后风冷至室温；
[0021](2)将步骤⑴中冷却后的高铬耐磨白口铸铁加热至750°C，保温2.5h，风冷至室温;
[0022](3)将步骤⑵处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至1100°C，保温lh，然后风冷至室温;
[0023](4)将步骤(3)处理后的高铬耐磨白口铸铁浸没在油液中浸油处理30min，油液温度为165°C，油液由如下重量份的组份配制而成:石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份；
[0024](5)将步骤(4)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至220°C，保温3h，风冷至室温；
[0025](6)将步骤(5)处理后的高铬耐磨白口铸铁再次浸没在油液中浸油处理5min，油液温度为165°C，取出后风冷并干燥。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液，其特征在于，由如下重量份的组份配制而成:石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份。2.根据权利要求1所述的用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液，其特征在于:配制油液的组份中还含有煤油55份作为溶剂。
【专利摘要】本发明提供一种用于高铬耐磨白口铸铁热处理的油液，涉及白口铸铁热处理技术领域，由如下重量份的组份配制而成：石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份。本发明的热处理工艺能够细化晶粒，提高高铬耐磨白口铸铁的韧性，经过浸油处理后，材料表面具有牢固的保护层，在材料的存储和转运过程中，不需要再进行其它防腐处理。
【IPC分类】C21D1/58, C21D5/04
【公开号】CN105296720
【申请号】CN201510680500
【发明人】陈宏兴, 荣良传
【申请人】巢湖市聚源机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月16日