铆压式传感器及其冲压装置的制作方法

本发明属于汽车传感器领域，具体涉及铆压式传感器及其冲压装置。

背景技术：

目前市面上的汽车传感器的制作方法非常的单一，通常情况下，在铜件上开一个沉槽，事先在沉槽内涂上胶水，然后把磁体放入，通过胶水把磁体和铜件黏在一起。

这种黏合方法，磁体容易从铜件内掉出来，就会导致传感器失效，掉出来的磁体都不见了，很难维修，需要更换一个新的传感器。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提供铆压式传感器及其冲压装置，来解决现有的传感器的磁体单纯用胶水黏合，容易掉出的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

铆压式传感器，包括铜件，所述的铜件上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体，其特征在于，所述的沉孔内还设置三角倒角槽，在沉孔的内表面涂上胶水，并灌入三角倒角槽，在沉孔内放入磁体后，用冲压头冲压铜件的上端，冲压形成用于包裹磁体的包裹部，所述的包裹部上还成型有按压缺口。该传感器通过包裹部包裹，这样磁体所有的位置处都会被限位，无论传感器如何运动，内部的磁体都不会脱落。

铆压式传感器的冲压装置，包括上底板和下底板，所述的上底板连接上冲头，所述的上冲头内设置有通孔，所述的通孔内放置顶杆，所述的下底板连接下定位块，所述的下定位块上放置待加工零件，所述的上冲头正下方对准待加工零件的铜件的上端，所述的顶杆的正下方对准待加工零件的磁体的上端。通过冲压部件完成对铜件的冲压变形，且在冲压过程中不影响到磁体。

作为优选，所述的上底板和下底板之间设置有立柱。立柱的最高处代表冲压的最低位置。

作为优选，所述的顶杆上设置挡块，所述的挡块的上方放置弹簧。弹簧设置在挡块的上方，使得下压过程中，顶杆先一步压住磁体，回退过程中，顶杆后一步脱离磁体。

作为优选，所述的下定位块内还设置有下垫块，所述的下定位块和下垫块的上方形成凹槽，所述的凹槽内放置待加工零件。

作为优选，所述的下定位块和上冲头之间设置校验套。校验套能够对上冲头进行直线限位，导向效果好。

作为优选，所述的上冲头的下端设置有多个楔形块，所述的楔形块的截面呈三角状，由外侧向内侧向上倾斜。上冲头的特殊形状才能使得冲压过程中，铜件向内延伸出包裹部，而不是向外延伸。

作为优选，所述的楔形块呈环形分布，且为四个。四个是比较保险的做法，如果铜件面积较大，也可以做成六个。

与现有技术相比：通过冲压装置完成对铜件内磁体的包裹作用，这样在使用过程中，传感器内的磁体不会掉出，保证了传感器的使用年限。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本发明的传感器成品件的结构示意图。

图3为本发明的传感器成品件的俯视图。

图4为本发明的冲压装置打开时的示意图。

图5为本发明的冲压装置压合时的示意图。

图6为本发明的上冲头的局部放大图。

图7为本发明的图5中a处的放大图。

图8为本发明的上冲头的仰视图。

具体实施方式

铆压式传感器，包括铜件1，所述的铜件1上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体2，所述的沉孔内还设置三角倒角槽4，在沉孔的内表面涂上胶水，并灌入三角倒角槽4，在沉孔内放入磁体2后，用冲压头冲压铜件1的上端，冲压形成用于包裹磁体2的包裹部，所述的包裹部上还成型有按压缺口5，包括上底板20和下底板11，所述的上底板20连接上冲头19，所述的上冲头19内设置有通孔，所述的通孔内放置顶杆17，所述的下底板11连接下定位块13，所述的下定位块13上放置待加工零件14，所述的上冲头19正下方对准待加工零件14的铜件1的上端，所述的顶杆17的正下方对准待加工零件14的磁体2的上端，所述的上底板20和下底板11之间设置有立柱16，所述的顶杆17上设置挡块，所述的挡块的上方放置弹簧18，所述的下定位块13内还设置有下垫块12，所述的下定位块13和下垫块12的上方形成凹槽，所述的凹槽内放置待加工零件14，所述的下定位块13和上冲头19之间设置校验套15，所述的上冲头19的下端设置有多个楔形块191，所述的楔形块191的截面呈三角状，由外侧向内侧向上倾斜，所述的楔形块191呈环形分布，且为四个。

在使用过程中，首先把待加工零件14放入至下定位块13和下垫块12上方形成的凹槽中，放置完成。

放置完成后，由于校验套15的存在，因此上冲头19就会在校验套15内进行上下滑动，上冲头19内的顶杆17是独立在通孔内的，且顶杆17上设置挡块，挡块的上方放置弹簧18，上冲头19和顶杆17通过液压系统一起下降，由于弹簧18的存在，顶杆17下降到磁体2的上方，且不触碰铜件1，抵住磁体2，此时上冲头19继续向下，上冲头19与顶杆17发生相对位置的变化，导致内部的弹簧18由放松状态变为受压状态，上冲头19和上底板20是固定连接的上冲头19跟着一起下压，下压至铜件1的上端，且上底板20的底部正好位于立柱16的正上方，此时多个楔形块191对铜件1的上端施力。

由于楔形块191的截面呈三角状，由外侧向内侧向上倾斜，因此施压过程中，会在铜件1上成型按压缺口5，且把铜件1由外向内推动，铜件1形成了包裹部，该包裹部包裹了磁体2，防止磁体2逃脱铜件。

完成冲压后，顶杆7、上冲头19跟着上底板20向上移动，为了防止磁体2粘连着一起向上，弹簧18受压后，会有一个相对向下的力，因此顶杆17在上冲头19跟着上底板20向上移动时，会晚一步向上移动。

弹簧18从受压状态慢慢变为放松状态的过程中，顶杆17还会抵在磁体2的上方，直到弹簧18完全放松，顶杆17向上，放入一个新的待加工零件14，重复上述步骤。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
铆压式传感器及其冲压装置，包括铜件，所述的铜件上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体，所述的沉孔内还设置三角倒角槽，在沉孔的内表面涂上胶水，并灌入三角倒角槽，在沉孔内放入磁体后，用冲压头冲压铜件的上端，冲压形成用于包裹磁体的包裹部，所述的包裹部上还成型有按压缺口。本发明具有以下有益效果：通过冲压装置完成对铜件内磁体的包裹作用，这样在使用过程中，传感器内的磁体不会掉出，保证了传感器的使用年限。

技术研发人员：许新江;许峰
受保护的技术使用者：宁波诺士敦机电有限公司
技术研发日：2019.03.21
技术公布日：2019.05.31