一种三层密封垫装配防错检测方法与流程

本发明属于多层产品装配防错领域，尤其涉及一种汽车构件中三层密封垫装配的防错检测方法。

背景技术：

在三层汽车发动机密封垫产品配合加工时，由于上下密封垫相同，而中层密封垫与上下密封垫相似，容易发生中层密封垫位置放错层的现象。由于金属密封垫通过产品表面凸筋起到密封作用，且汽车发动机对密封要求较高，所以当装配错误时发动机内部气体泄漏，汽车动力不足，严重影响行驶安全。

技术实现要素：

本次发明提供了一种三层密封垫装配防错检测方法，能有效控制不良品的产生，避免因发动机漏气导致的行驶隐患。

本发明的防错方法为：三层密封垫包括上下叠合组装的上片密封垫、中片密封垫和下片密封垫，其中上片密封垫和下片密封垫相同，在上片密封垫和下片密封垫边缘的相同部位各加工一个防错缺口，中片密封垫在防错缺口的对应部位无缺口；将叠合后的三层密封垫放置在预定位置，下方设置防错检测装置，防错检测装置包括压力传感器和位于压力传感器上方、上端正对防错缺口的顶针；下压三层密封垫，并通过防错检测装置检测三层密封垫叠放顺序是否有误。

基于上述技术特征，防错检测装置连接有可编程逻辑控制器。

本发明特别适用于三层且中层外观与上下层相近的汽车发动机密封垫产品的装配防错，可以有效减少不良品的产生。通过对顶针检测产品防错缺口位置高度的反馈，判断机器是否停止工作并可依此报警，从而起到有效的防错作用。

附图说明

图1为本发明中上片密封垫的平面示意图。

图2为本发明中中片密封垫的平面示意图。

图3为本发明中下片密封垫的平面示意图。

图4为本发明检测装配正确的示意图。

图5为本发明检测装配错误的示意图一。

图6为本发明检测装配错误的示意图二。

图7为本发明的实施例示意图。

各图中标号示意为：

上片密封垫1；下片密封垫2；中片密封垫3；顶针4；基准面5；点焊头6；压紧装置7；三层密封垫8；夹具9；压力传感器10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图4所示，三层密封垫上下叠合组装，上片密封垫1和下片密封垫2外观和厚度相同，上片密封垫3与上片密封垫1和下片密封垫2形状相似；在上片密封垫和下片密封垫边缘的相同地方各加工一个防错缺口，中片密封垫3在所述防错缺口的对应部位无缺口，安装完毕后的三层密封垫放置在预定位置，即放置在基准面5标高处，顶针4向上穿过基准面5并对着防错缺口。通过顶针检测防错缺口位置的高度，当顶针的相对基准面5的高度为防错缺口的厚度h时，三层密封垫上下叠合组装正确。图1至图3所示的三层密封垫的平面形状仅是一种示意，可以为任意形状。

如图5所示，当中片密封垫安装错误，放置在上层时，顶针相对基准面5的高度就是2h；如图6所示，当中片密封垫安装错误，放置在下层时，顶针相对基准面5的变化高度就是0。

本发明中，防错检测装置为顶针与压力传感器配合使用，压力传感器安装在顶针的下方，顶针的机械运动使压力传感器产生压力信号。顶针相对基准面5不同高度时，会向下产生不同的压力。设顶针相对基准面5的高度为防错缺口的厚度h时，对压力传感器产生压力为标准压力。当压力传感器受到的压力为标准压力时，三层密封垫上下叠合组装正确。

图7所示为本发明的一个实施例，顶针4与压力传感器10可安装在点焊机的夹具9上，顶针从夹具开的检测口穿出，顶针4的下部为压力传感器10，叠合好的三层密封垫8放在预定位置上，即放置在夹具9上。悬在夹具9上方的为压紧装置7，压紧装置7为平板，点焊头6嵌在压紧装置7上，可和压紧装置7一起向下移动的，在点焊前压紧装置7会先将三层密封垫8压紧，压紧后的三层密封垫8使受压的顶针4将压力传递至压力传感器10，压力传感器10检测到的是标准压力时，表明三层密封垫8上下叠合组装正确，防错检测装置可通过可编程逻辑控制器控制点焊头6的电流，正确时给点焊头6通电进行焊接。如果压力传感器10检测到的压力不是标准压力时，则通过可编程逻辑控制器给出出错信号。

此处仅为一种举例，三层密封垫也可通过铆接等其它方式连接，只需在连接固定前进行装配位置的检测即可。

故本发明可通过对顶针检测产品防错缺口位置的压力反馈，判断机器是否停止工作并报警，从而起到防错作用。可编程逻辑控制器、压力传感器均属于现有技术，压力传感器可以例如是压阻式压力传感器、弹簧管压力传感器等等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于多层产品装配防错领域的一种防止产品装配错误的防错方法。技术方案为：三层密封垫包括上下叠合组装的上片密封垫、中片密封垫和下片密封垫，其中上片密封垫和下片密封垫相同，在上片密封垫和下片密封垫边缘的相同部位各加工一个防错缺口，中片密封垫在防错缺口的对应部位无缺口；在叠合后的三层密封垫下方设置防错检测装置，防错检测装置包括压阻式压力传感器和下端安装在压力传感器顶部、上端正对防错缺口的顶针；将三层密封垫向下移动至预定位置，并通过防错检测装置检测三层密封垫叠放顺序是否有误。其能有效控制不良品的产生，避免因装配错误导致发动机漏气的行驶隐患。

技术研发人员：胡云蔚;林新昌;张韬;蒋栋斌
受保护的技术使用者：上海兴盛密封垫有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2019.07.26