一种生产开关柜用的装配车的制作方法

本发明涉及装配车技术领域，具体为一种生产开关柜用的装配车。

背景技术：

开关柜由多个侧板组装形成，侧板上安装有电子元器件，装配车用于安装开关柜侧板上的电子元器件，装配车主要由支架、斜板、固定板、固定挡板和活动挡板组成，将开关柜的侧板放置在斜板与固定挡板和活动挡板之间，侧板的底部抵住固定板的顶部，侧板处于倾斜状态，将电子元器件安装在侧板上即可，支架用于固定斜板和固定板，活动挡板通过螺丝安装在固定板上，固定板上对应螺丝位置具有滑槽，将螺丝拧松，左右推动活动挡板，螺丝沿着滑槽内壁左右移动，使活动挡板可在固定板上移动，适应不同长度的开关柜侧板，将螺丝拧紧即可将活动挡板固定住。

目前常见生产开关柜用的装配车在使用时，活动挡板通过螺丝安装在装配车的固定板上，在移动活动挡板时，需要将活动挡板的两个螺丝拧松，再移动活动挡板，移动完成后，还需将螺丝拧紧才可将活动挡板固定住，从而导致移动活动挡板较为不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产开关柜用的装配车，解决了目前常见生产开关柜用的装配车在使用时，移动活动挡板较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产开关柜用的装配车，包括支架、固定板、固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板的数量均为两个，所述固定挡板固定连接在固定板的上表面，所述固定板的底部固定连接有第一齿条，所述固定板的上表面和第一齿条的顶部均开设有通槽，所述活动挡板的底部固定连接有方盒，所述通槽的内壁与方盒的表面活动连接，所述方盒的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动挡板的底部和活动杆的顶部分别与拉簧的顶部和底部固定连接，所述活动杆的底部贯穿方盒并与第二齿条的顶部固定连接，所述第二齿条位于第一齿条的下方，所述第二齿条与第一齿条啮合，所述第二齿条的底部固定连接有拉环。

优选的，所述活动杆包括方块和竖杆，所述竖杆固定连接在方块的底部，所述方块的顶部与拉簧的底部固定连接，所述竖杆的底部贯穿方盒并与第二齿条的顶部固定连接。

优选的，所述活动挡板的左侧和右侧均固定连接有方板，所述方板的数量为四个。

优选的，所述方板的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与固定板的上表面活动连接。

优选的，所述活动杆、拉簧、第二齿条和拉环的中心轴线均与方盒的中心轴线重合。

(三)有益效果

本发明提供了一种生产开关柜用的装配车，具备以下有益效果：

本发明通过设置第一齿条、方盒、活动杆和拉环，在使用时，向下拉动拉环，拉环带动第二齿条和活动杆向下运动，第二齿条与第一齿条分离，拉簧处于拉伸状态，左右移动活动挡板，移动至合适位置后，松开拉环，第二齿条在拉簧拉力作用下与第一齿条啮合，将活动挡板固定住，移动活动挡板时，向下拉环使第二齿条与第一齿条分离，左右移动活动挡板，移动至合适位置后松开拉环，拉簧的拉力使第二齿条与第一齿条啮合，将活动挡板固定住，达到了移动活动挡板更加方便的效果，解决了目前常见生产开关柜用的装配车在使用时，移动活动挡板较为不便的问题。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明第一齿条位置处正剖图；

图3为本发明图2中a处结构放大图；

图4为本发明方盒位置处左剖图；

图5为本发明图图4中b处结构放大图。

图中：1、支架；2、固定板；3、固定挡板；4、活动挡板；5、第一齿条；6、通槽；7、方盒；8、活动杆；801、方块；802、竖杆；9、拉簧；10、第二齿条；11、拉环；12、方板；13、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种生产开关柜用的装配车，包括支架1、固定板2、固定挡板3和活动挡板4，固定挡板3和活动挡板4的数量均为两个，固定挡板3固定连接在固定板2的上表面，固定板2的底部固定连接有第一齿条5，固定板2的上表面和第一齿条5的顶部均开设有通槽6，活动挡板4的底部固定连接有方盒7，方盒7固定连接在活动挡板4底部中间位置，通槽6的内壁与方盒7的表面活动连接，方盒7的内壁与活动杆8的表面活动连接，活动挡板4的底部和活动杆8的顶部分别与拉簧9的顶部和底部固定连接，活动杆8的底部贯穿方盒7并与第二齿条10的顶部固定连接，第二齿条10位于第一齿条5的下方，第二齿条10与第一齿条5啮合，第二齿条10的底部固定连接有拉环11。

作为本发明的一种技术优化方案，活动杆8包括方块801和竖杆802，竖杆802固定连接在方块801的底部，方块801的顶部与拉簧9的底部固定连接，竖杆802的底部贯穿方盒7并与第二齿条10的顶部固定连接，方块801沿着方盒7的内壁向下运动，防止第二齿条10转动。

作为本发明的一种技术优化方案，活动挡板4的左侧和右侧均固定连接有方板12，方板12的数量为四个，同一活动挡板4上固定连接两个方板12，方板12防止在安装开关柜侧板上的电子元器件时，较小的零部件从通槽6位置掉落。

作为本发明的一种技术优化方案，方板12的底部活动镶嵌有滚珠13，滚珠13的表面与固定板2的上表面活动连接，滚珠13减少方板12与固定板2之间的摩擦力。

作为本发明的一种技术优化方案，活动杆8、拉簧9、第二齿条10和拉环11的中心轴线均与方盒7的中心轴线重合，使活动挡板4运动的更加平稳。

在使用时，向下拉动拉环11，拉环11带动第二齿条10和活动杆8向下运动，活动杆8上的方块801沿着方盒7的内壁向下运动，拉簧9处于拉伸状态，当方块801的底部与方盒7内壁的底部接触时，第二齿条10与第一齿条5分离，左右移动活动挡板4，移动至合适位置后，松开拉环11，方块801在拉簧9拉力作用下向上运动，方块801带动竖杆802向上运动，竖杆802带动第二齿条10向上运动，使第二齿条10与第一齿条5啮合，将活动挡板4固定住，活动挡板4移动时带动方板12移动，方板12底部活动镶嵌的滚珠13可减少方板12与固定板2之间的摩擦力，使活动挡板4的移动更加顺畅，方板12防止在安装开关柜上侧板的电子元器件时，较小的零部件从通槽6位置掉落，移动活动挡板4时，向下拉环11使第二齿条10与第一齿条5分离，左右移动活动挡板4，移动至合适位置后松开拉环11，拉簧9的拉力使第二齿条10与第一齿条5啮合，将活动挡板4固定住，达到了移动活动挡板4更加方便的效果。

综上可得，本发明通过设置第一齿条5、方盒7、活动杆8和拉环11，解决了目前常见生产开关柜用的装配车在使用时，移动活动挡板4较为不便的问题。

上述实施例中所述支架为铝合金材质制得，所述铝合金材质由以下配方按照下列重量份配制而成：al：125份、mn：8份、cr：4份、si：2份、mg：3份、c：2份、fe：10份、ti：2份与精炼剂20份，所述精炼剂由碳酸钾与轻质碳酸钙，所述碳酸钾与轻质碳酸钙之间的质量比为1:0.98，运用上述原材料组成的铝合金材料力学性能强，耐磨性能好还抗氧化。所述固定板、固定挡板与活动挡板上均设有一耐磨防滑层，所述耐磨防滑层由以下配方按照下列重量份配制而成：邻苯二甲酸二辛脂18份，环氧树脂3.5份，表面活性剂5份，乳化剂2份，所述表面活性剂由月桂酰基谷氨酸与重烷基苯磺酸盐混合搅拌而成，所述月桂酰基谷氨酸与重烷基苯磺酸盐的重量比为1.25:0.95，搅拌时间20分钟，搅拌速率90r/min，所述乳化剂由环氧氯丙烷，运用上述原材料制作的防滑防磨层化学性质稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。