一种压铸模动定模框垃圾槽加工刀具的制作方法

本发明涉及压力铸造领域，具体涉及一种压铸模动定模框垃圾槽加工刀具。

背景技术：

压铸，又称“压力铸造”，是指在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。

压铸模具对压力铸造是至关重要的。随着市场竞争日渐激烈，模具生产周期大大缩短，而模具的半成品模框，生产周期也相应缩短。而压铸模动、定模框内的垃圾槽，因其加工难度大，已经成为压铸模生产周期难以缩短的原因之一。

目前，压铸模动、定模框内的垃圾槽加工困难，市面上常见的刀具难以加工完成；常用的加工方法为放电加工，而放电加工效率低下，大面值的放电加工，需要很长一段时间才能完成，这不仅增加了压铸模动、定模框的生产周期，还增加了生产成本。

因此，需要一种新型刀具，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种压铸模动定模框加工刀具。

本发明的技术方案是：一种压铸模动定模框加工刀具，包括刀杆和刀头；所述的刀头可拆卸连接于所述刀杆前端；所述的刀杆内设有平行于所述刀杆轴心线的防震孔；所述的刀头包括位于后部的连接部，位于中部的加强部，位于前部的刀粒安装部；所述的刀粒安装部侧面至少设有二个垂直于所述刀头轴心线的刀粒安装槽；所述的刀粒安装槽包括刀粒安装位和刀粒压块安装位，且所述刀粒压块安装位的位置凸出于所述刀粒安装位的位置。

进一步地，所述的刀杆前端设有第一螺纹孔，所述的刀头后端设有螺杆；所述的螺杆可拆卸连接于所述第一螺纹孔中。

进一步地，所述的刀杆和刀头也可以通过一体成型的方式固定连接。

进一步地，所述的刀粒安装槽的数量为2-4个，且均匀分布在所述刀粒安装部的侧面。

进一步地，所述的刀粒安装位中设有用于固定刀粒的第二螺纹孔。

进一步地，所述的刀粒压块安装位中设有用于固定刀粒压块的第三螺纹孔。

进一步地，所述的刀头前端设有避空位。

进一步地，所述的加强部前端的直径大于后端的直径。

进一步地，所述的连接部侧面设有垂直于所述刀头轴心线的扳手位。

本发明的一种压铸模动定模框加工刀具，结构简单，使用方便，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽，与放电加工相比，提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为垃圾槽加工步骤1的示意图；

图4为垃圾槽加工步骤2的示意图。

图中，1-刀杆，2-刀头；1.1-防震孔，1.2-第一螺纹孔；2.1连接部，2.2-加强部，2.3-刀粒安装部，2.4-刀粒安装槽，2.5-螺杆，2.6-扳手位，2.7-避空位；2.4.1-刀粒安装位，2.4.2-刀粒压块安装位，2.4.3-第二螺纹孔，2.4.4-第三螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种压铸模动定模框加工刀具作详细说明。

如图1和图2所示，一种压铸模动定模框加工刀具，包括刀杆1和刀头2；刀头2可拆卸连接于刀杆1前端；刀杆1内设有平行于刀杆1轴心线的防震孔1.1；刀头2包括位于后部的连接部2.1，位于中部的加强部2.2，位于前部的刀粒安装部2.3；刀粒安装部2.3侧面至少设有二个垂直于刀头2轴心线的刀粒安装槽2.4；刀粒安装槽2.4包括刀粒安装位2.4.1和刀粒压块安装位2.4.2，且刀粒压块安装位2.4.2的位置凸出于刀粒安装位2.4.1的位置；刀杆1前端设有第一螺纹孔1.2，刀头2后端设有螺杆2.5；螺杆2.5可拆卸连接于第一螺纹孔1.2中；刀杆1和刀头2也可以通过一体成型的方式固定连接。刀粒安装槽2.4的数量为2-4个，且均匀分布在刀粒安装部2.3的侧面；刀粒安装位2.4.1中设有用于固定刀粒的第二螺纹孔2.4.3；刀粒压块安装位2.4.2中设有用于固定刀粒压块的第三螺纹孔2.4.4；刀头2前端设有避空位2.7；加强部2.2前端的直径大于后端的直径；连接部2.1侧面设有垂直于刀头2轴心线的扳手位2.6。

实际使用中，操作者先通过第一螺纹孔1.2和螺杆2.5配合的方式将刀杆1和刀头2连接，并借助扳手位2.6用扳手将两者拧紧；在刀粒安装位2.4.1上装上刀粒，并通过螺丝与第二螺纹孔2.4.3配合的方式将刀粒固定；在刀粒压块安装位2.4.2上装上刀粒压块，并通过螺丝与第三螺纹孔2.4.4配合的方式使刀粒压块压紧刀粒，对刀粒进行加固；安装完毕后即可进行压铸模动定模框垃圾槽的加工。

如图3、图4所示，实际加工中可按照以下步骤加工压铸模动定模框垃圾槽：

步骤1、先用t槽刀加工垃圾槽右上角部位(剖面线部位)；

步骤2、再用本本技术的一种压铸模动定模框加工刀具加工垃圾槽剩余部位(剖面线部位)。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种压铸模动定模框加工刀具，包括刀杆和刀头；刀头可拆卸连接于刀杆前端；刀杆内设有平行于刀杆轴心线的防震孔；刀头包括位于后部的连接部，位于中部的加强部，位于前部的刀粒安装部；刀粒安装部侧面至少设有二个垂直于刀头轴心线的刀粒安装槽；刀粒安装槽包括刀粒安装位和刀粒压块安装位，且刀粒压块安装位的位置凸出于刀粒安装位的位置。本发明的一种压铸模动定模框加工刀具，结构简单，使用方便，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽，与放电加工相比，提高了加工效率，降低了生产成本。

技术研发人员：黄建萍;陈鹏;蔡莹莹
受保护的技术使用者：宁波富信模胚有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2019.07.02