通用四轴定位治具的制作方法

本发明涉及CNC加工技术领域，尤其涉及通用四轴定位治具。

背景技术：

CNC即计算机数字控制机床(ComputerNumerical Control)的简称，也称为数控，是一种装有程序控制系统的自动化机床，一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制。CNC加工效率高，精度高，加工质量稳定，重复精度高，能够加工常规方法难于加工的复杂型面，因此，CNC加工已经广泛应用于机械加工制造领域。在CNC加工过程中，对于片状型材的加工，现有夹具，通常没有充分考虑不同的加工刀具的工艺特点，功能比较单一，通用性不强；定位不稳定，在加工过程中容易导致尺寸误差，降低了产品的质量，良品率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题的一个或多个，本发明提供了通用四轴定位机构。

根据本发明的一个方面，提供了一种通用四轴定位机构，包括底座、固定板、压紧装置和连接块，

固定板设置在底座上方，固定板两侧设置若干作业口，作业口附近设置有若干固定孔，加工材料通过紧固件固定在固定板上；

压紧装置设置在固定板两侧，压紧装置包括两个顶升机构和与其分别对应的两个下压机构，顶升机构设置在底座下方，下压机构连接在顶升机构的伸缩端上，顶升机构向上作用时，带动下压机构向下将固定板压紧在底座上；

连接块设置在底座的一侧，连接块连接外部转轴，带动定位治具整体进行旋转。

本发明中的通用四轴定位机构在使用时，先将加工材料固定在固定板上，再将固定板固定在底座上，并使用压紧装置压紧，连接块连接外部转轴，带动通用四轴定位机构进行旋转，满足工艺流程中不同刀具的加工需求。

其有益效果为：首先，加工材料固定在固定板上，并用压紧装置压紧固定板，装夹方便，提高了生产效率，加工过程稳定，提高产品良率；其次，在外部作用下，连接块带动整个治具旋转，各种刀具可以根据工艺流程分别加工，加工材料无需二次装夹，进一步提高生产效率；最后，固定板与底座拆装方便，根据不同生产需求可选择不同固定板配合底座使用，具有极强的通用性。

在一些实施方式中，固定板上设置有若干第一定位销。

其有益效果为：由此，第一定位销与加工材料上的定位孔相配合可以使加工材料每次固定在固定板的同一位置上，提高加工过程的准确性。

在一些实施方式中，固定板上设置有手柄。

其有益效果为：由此，固定板上的手柄，使固定板的取放更加方便。

在一些实施方式中，底座上设置有若干第二定位销，固定板对应的位置设置有数量相同的第二定位孔。

其有益效果为：由此，第二定位销与第二定位孔配合作用，使固定板每次都放置在底座上的同一位置，提高压紧的稳定性，提高加工的准确性。

在一些实施方式中，底座两侧设置分别设置一个安装槽，顶升机构固定在底座下方，下压机构通过安装槽与顶升机构连接。

其有益效果为：由此，通用四轴定位治具整体结构紧凑，方便安装维护。

在一些实施方式中，顶升机构包括气缸，气缸设置在底座下方，且气缸通过若干连接柱固定在底座上。

其有益效果为：由此，夹紧机构结构简单、紧凑，安装、维护方便。

在一些实施方式中，下压机构包括固定部和夹紧部，固定部竖直设置在气缸伸缩端与固定板之间，且通过连接板与顶升机构连接，夹紧部一端连接气缸伸缩端，固定部上端固定在夹紧部上。

其有益效果为：由此，下压机构结构简单，操作方便。

在一些实施方式中，紧固件为螺丝。

其有益效果为：由此，螺丝固定加工材料，装夹方便，定位稳定。

在一些实施方式中，连接块包括法兰和底座连接板，底座连接板固定在底座上，法兰与底座连接板通过螺栓连接。

其有益效果为：由此，连接块与外部转轴相连接，可带动定位治具整体旋转运动。

在一些实施方式中，底座下方靠近连接块的一侧设置有支撑架。

其有益效果为：由此，支撑架使底座更加稳定，提高了定位治具整体的稳定性。

另外，在本发明技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的通用四轴定位治具的结构示意图。

图2为图1所示通用四轴定位治具除固定板外的结构示意图。

图3为图1所示通用四轴定位治具固定板的结构示意图。

图4为图1所示通用四轴定位治具夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外需要说明的是，术语“上方”、“上端”、“下端”、“底部”、“内”、“外侧”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

图1-图4示意性地显示了本发明的一种实施方式的通用四轴定位治具，该通用四轴定位治具包括底座1、固定板2、压紧装置3和连接块4。

底座1大致呈长方体，固定板2为长方形板，设置在底座1上方。

固定板2上设置若干作业口21、多个固定孔22、第一定位销24、手柄25和若干第二定位孔26；作业口21和固定孔22分别设置在固定板2两侧，在本实施例中，作业口21设置四个，固定孔22设置十个，紧固件23将加工材料5通过固定孔22固定在固定板2上，由此，每个固定板2一次可以固定两片加工材料5。进一步地，紧固件23是用螺丝，装夹方便，定位稳定。

固定板2中间位置设置有手柄25，由此，固定板2的取放更加方便。第一定位销24设置有四个，分别设置在手柄25两侧。加工材料5上设置有相应数量的第一定位孔51，由此，第一定位孔51与第一定位销24配合使加工材料5每次都放置在固定板2的同一位置，提高加工的精准度和产品良率。

底座1上设置若干第二定位销11和两个安装槽12，第二定位销11与第二定位孔26配合作用，使固定板2每次都放置在底座1的同一位置上，提高稳定性，提高加工的准确性。第二定位孔26设置在固定板2两侧，第二定位销11与第二定位孔26位置对应。第二定位销11和第二定位孔26的数量均为两个以上，在本实施例中，第二定位销11和第二定位孔26的数量均为两个。

压紧装置3设置在固定板2两侧，每一侧分别包括一个顶升机构31和一个下压机构32，顶升机构31固定在底座12下方，顶升机构31的伸缩端可以穿过安装槽12。下压机构32通过安装槽12连接在顶升机构31的伸缩端上，顶升机构31向上作用时，带动下压机构32向下将固定板2压紧在底座1上。

进一步地，顶升机构31包括气缸311，结构简单、紧凑，安装、维护方便。气缸311设置在底座1下方，且气缸311通过若干连接柱312固定在底座1上。

进一步地，下压机构32包括用于与顶升机构31连接的固定部321和用于压紧固定板2的夹紧部322，固定部321竖直设置在顶升机构31的伸缩端与固定板2之间，且通过连接板323与顶升机构31连接，夹紧部322一端连接下压机构32伸缩端，固定部321上端固定连接在夹紧部322上。

连接块4设置在底座1的一侧，连接块4连接外部转轴，带动定位治具整体进行旋转。进一步地，连接块4包括定位法兰41和底座连接板42，底座连接板42固定在底座1上，定位法兰41与连接板42通过螺栓连接。

进一步地，底座1下方靠近连接块4的一侧设置有支撑架43，支撑架43为三角支撑架，支撑架43相互垂直的两边，一边通过螺栓固定在底座连接板42上，另外一边通过螺栓固定在底座1底面。由此，支撑架43使底座1更加稳定，提高了定位治具整体的稳定性。

本发明提供的通用四轴定位治具，在使用时，首先，将加工材料5固定在固定板2上，并用压紧装置3压紧固定板2，装夹方便，提高生产效率，加工过程稳定，提高产品良率；

其次，在外部作用下，连接块4带动整个治具旋转，适用各种刀具根据工艺流程需要分别加工，加工材料5无需二次装夹，进一步提高生产效率，同时避免在二次装夹过程中加工材料发生的磨损；

最后，固定板2与底座1拆装方便，根据不同生产需求可选择不同固定板配合底座使用，具有极强的通用性。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或交换，而所有这些改进和交换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。