一种半自动多角度工件钻孔装置的制作方法

本发明涉及工件加工领域，具体是一种半自动多角度工件钻孔装置。

背景技术：

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，机械加工是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。

传统的钻孔装置不能很好的实现角度的调节，只有高端的数控多轴机床才能较好的实现钻孔角度的调节，但是数控机床的购置成本以及使用成本较高，对于传统的低附加值工件的加工不具有经济性，本技术提供一种半自动的多角度工件钻孔装置，能够较好的实现钻孔角度的调节。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半自动多角度工件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半自动多角度工件钻孔装置，包括作业台和钻孔电机；所述钻孔电机通过螺栓固定连接有移动座，移动座嵌套有摆动板；所述摆动板固定连接有转动轴，转动轴通过轴承座转动连接有刻度板；所述刻度板上部呈圆弧形且表面设有刻度线，摆动板上端设有指针；所述转动轴套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆末端固定连接有第一调节轮。

作为本发明进一步的方案：所述钻孔电机前端通过卡接头卡接有钻杆。

作为本发明进一步的方案：所述摆动板设有矩形槽，移动座嵌套在矩形槽内，矩形槽内设有第一丝杆，第一丝杆通过联轴器连接有丝杆电机。

作为本发明进一步的方案：所述第一丝杆贯穿移动座并与移动座螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述刻度板与作业台垂直固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述蜗杆转动连接有固定板，固定板与刻度板垂直固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述作业台上设有夹持座，夹持座下端固定连接有升降框，升降框贯穿作业台，升降框贯穿并螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆下端固定连接有第二调节轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有刻度板、摆动板、蜗轮蜗杆，方便对钻孔电机的钻孔角度进行精确调整，满足钻孔角度的需要；通过设有升降框和第二丝杆，方便调整夹持座的高度，进而控制钻孔深度，调节性好。

附图说明

图1为半自动多角度工件钻孔装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为半自动多角度工件钻孔装置中移动座的立体图；

图4为半自动多角度工件钻孔装置中夹持座的结构示意图。

图中：1-作业台；2-移动座；3-钻孔电机；4-钻杆；5-摆动板；6-矩形槽；7-第一丝杆；8-丝杆电机；9-转动轴；10-刻度板；11-刻度线；12-固定板；13-蜗轮；14-蜗杆；15-第一调节轮；16-夹持座；17-升降框；18-第二丝杆；19-第二调节轮；20-电机开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种半自动多角度工件钻孔装置，包括作业台1和钻孔电机3，钻孔电机3前端通过卡接头卡接有钻杆4；所述钻孔电机3通过螺栓固定连接有移动座2，移动座2嵌套有摆动板5，摆动板5设有矩形槽6，移动座2嵌套在矩形槽6内；所述矩形槽6内设有第一丝杆7，第一丝杆7贯穿移动座2并与移动座2螺纹连接；所述第一丝杆7通过联轴器连接有丝杆电机8，丝杆电机8带动第一丝杆7转动，第一丝杆7驱动移动座2在矩形槽6内移动，进而实现钻杆4的进刀。

所述摆动板5固定连接有转动轴9，转动轴9通过轴承座转动连接有刻度板10，刻度板10与作业台1垂直固定连接；所述刻度板10上部呈圆弧形且表面设有刻度线11，摆动板5上端设有指针；所述转动轴9套接固定有蜗轮13，蜗轮13齿合有蜗杆14，蜗杆14转动连接有固定板12，固定板12与刻度板10垂直固定连接；蜗杆14末端固定连接有第一调节轮15，通过第一调节轮15带动蜗杆14转动，蜗杆14通过蜗轮13带动转动轴9转动，转动轴9带动摆动板5及其上的移动座2摆动，实现钻孔角度的高效调节。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述作业台1上设有夹持座16，夹持座16对工件进行夹持；所述夹持座16下端固定连接有升降框17，升降框17贯穿作业台1，升降框17贯穿并螺纹连接有第二丝杆18，第二丝杆18下端固定连接有第二调节轮19，转动第二调节轮19，调整夹持座16的高度，进而调节钻孔深度。

所述作业台1一侧固定连接有开关面板20，开关面板20上设有丝杆电机8和钻孔电机3的启动开关，方便启动有丝杆电机8和钻孔电机3。

需要特别说明的是：本技术中钻孔电机、夹持座为现有技术；刻度板、摆动板、蜗轮蜗杆、升降框、第二丝杆为本技术的创新点；通过设有刻度板、摆动板、蜗轮蜗杆，方便对钻孔电机的钻孔角度进行精确调整，满足钻孔角度的需要；通过设有升降框和第二丝杆，方便调整夹持座的高度，进而控制钻孔深度，调节性好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种半自动多角度工件钻孔装置，包括作业台和钻孔电机；所述钻孔电机通过螺栓固定连接有移动座，移动座嵌套有摆动板；所述摆动板固定连接有转动轴，转动轴通过轴承座转动连接有刻度板；所述刻度板上部呈圆弧形且表面设有刻度线，摆动板上端设有指针；所述转动轴套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆末端固定连接有第一调节轮。本发明通过设有刻度板、摆动板、蜗轮蜗杆，方便对钻孔电机的钻孔角度进行精确调整，满足钻孔角度的需要；通过设有升降框和第二丝杆，方便调整夹持座的高度，进而控制钻孔深度，调节性好。

技术研发人员：马单智
受保护的技术使用者：马单智
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2019.08.09