一种利用光纤激光器的打点机的制作方法

本发明涉及打点机设备领域，具体为一种利用光纤激光器的打点机。

背景技术：

在圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料的使用过程中，通常要对钢材进行拉伸试验，以测定其性能，在进行拉伸试验之前，需要在钢材试样上进行标点，以确定钢材试样拉伸前和拉伸后的各项数据，现在通常通过手工进行标点，标点麻烦，标点准确性和标点效率低，另外，现有的打点机通过人工进行操作设备进行打点，造成劳动力的浪费，另一方面工作低，工作质量难以保证，无法根据不同情况的需要进行调节点与点之间的间隙，因此，我们发明一种利用光纤激光器的打点机满足社会的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用光纤激光器的打点机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，使用的同时能电机对钻头进行工作有效提高工作效率和质量，通过光纤激光器与距离传感器相配合对距离进行控制。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用光纤激光器的打点机，包括打点机本体，所述打点机本体包括智能系统和底座，所述智能系统包括距离传感器、控制箱、智能处理器、控制开关、供电装置、激光灯、电机一、电机二和限位阀，所述底座的顶部焊接有安装架，所述安装架上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有活动座，所述活动座的一侧焊接有限位块，所述安装架的一侧设置有开口，所述活动座通过限位块固定在开口的内部，所述活动座的顶部设置有电机箱，所述底座的一侧设置有观察箱，所述观察箱上设置有指示灯，所述限位阀安装在安装架的内壁上，所述限位阀与活动座相配合，所述底座的顶部设置有固定装置，所述活动座上设置有螺纹孔，所述活动座通过螺纹孔固定在螺纹杆上，所述活动座的顶部设置有固定座，所述固定座上设置有电机二，所述电机二上设置有转动盘，所述转动盘上焊接有拨动块，所述活动座上设置有外管，所述外管的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部焊接有固定杆，所述外管的底部设置有通孔，所述固定杆通过通孔固定在外管的内部，所述固定杆的底部焊接有钻头，所述活动座的底部安装有固定块，所述激光灯安装在固定块上，所述固定装置包括固定板，所述固定板上设置有卡槽，所述固定板的两侧设置有滑槽，所述滑槽上设置有固定架，所述固定架上设置有凸块，所述固定架通过凸块固定在滑槽的内部，所述固定架上设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部设置有旋柄，所述螺纹柱的底部设置有顶板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板上设置有刻度线，所述刻度线与固定架相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架上设置有固定销，所述固定架上设置有固定孔，所述固定孔贯穿凸块与固定架安装在滑槽的内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述螺纹杆上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活动座包括活动座一和活动座二，所述活动座一与活动座二分别占据螺纹杆的二分之一。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制箱包括智能处理器和控制开关，所述智能处理器包括电路主板以及设置在电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，控制箱通过电线与距离传感器电性连接，所述控制箱通过电线与供电装置电性连接，所述供电装置通过电线与激光灯、电机一、电机二、指示灯和限位阀电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡槽的内壁上设置有防护纹，所述电机箱上设置有散热孔，所述散热孔与电机一相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹杆通过轴承固定在安装架的两端，所述电机二通过螺纹杆固定在安装架上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述距离传感器安装在固定块的内部，所述控制箱安装在观察箱的内部。

本发明的有益效果：本发明的一种利用光纤激光器的打点机，包括底座、安装架、螺纹杆、活动座、限位块、开口、电机箱、散热孔、观察箱、指示灯、限位阀、固定装置、电机一、轴承、螺纹孔、固定座、电机二、转动盘、拨动块、支撑板、减震弹簧、固定块、激光灯、钻头、固定杆、外管、通孔、固定板、卡槽、滑槽、固定架、凸块、固定销、螺纹柱、旋柄、顶板、刻度线、距离传感器、控制箱、智能处理器、控制开关、供电装置。

1.该利用光纤激光器的打点机通过光纤激光器与距离传感器相配合，通过光纤激光灯在材料上移动的距离通过距离传感器进行监测，监测完成后通过智能处理器分析处理通过控制开关控制电机一与电机二进行工作，从而完成打点标记，有效提高工作效率。

2.该利用光纤激光器的打点机通过根据不同材料的长度，使固定架在滑槽内部进行滑动调节，调节完成后通过固定销进行固定，通过固定架与刻度线相配合可清楚了解到材料的长短，便于对打点机进行操作打点，使用便捷。

3.该利用光纤激光器的打点机通过电机带动拨动块对支撑板进行拨动，使支撑板带动固定杆向下移动从而完成打点，通过减震弹簧产生的回弹力快速归位，便于下次的打点工作，通过两个打点装置进行同步运行，有效提高工作效率的同时提高生产质量，功能多样。

附图说明

图1为本发明一种利用光纤激光器的打点机的结构示意图；

图2为本发明一种利用光纤激光器的打点机的电机一的结构示意图；

图3为本发明一种利用光纤激光器的打点机的电机箱的结构示意图；

图4为本发明一种利用光纤激光器的打点机的外管与固定杆的结构示意图；

图5为本发明一种利用光纤激光器的打点机的固定装置的结构示意图；

图6为本发明一种利用光纤激光器的打点机的智能系统的结构示意图；

图中：1-底座、2-安装架、3-螺纹杆、4-活动座、5-限位块、6-开口、7-电机箱、8-散热孔、9-观察箱、10-指示灯、11-限位阀、12-固定装置、13-电机一、14-轴承、15-螺纹孔、16-固定座、17-电机二、18-转动盘、19-拨动块、20-支撑板、21-减震弹簧、22-固定块、23-激光灯、24-钻头、25-固定杆、26-外管、27-通孔、28-固定板、29-卡槽、30-滑槽、31-固定架、32-凸块、33-固定销、34-螺纹柱、35-旋柄、36-顶板、37-刻度线、38-距离传感器、39-控制箱、40-智能处理器、41-控制开关、42-供电装置。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种利用光纤激光器的打点机，包括打点机本体，所述打点机本体包括智能系统和底座1，所述智能系统包括距离传感器38、控制箱39、智能处理器40、控制开关41、供电装置42、激光灯23、电机一13、电机二17和限位阀11，所述底座1的顶部焊接有安装架2，所述安装架2上设置有螺纹杆3，所述螺纹杆3上设置有活动座4，所述活动座4的一侧焊接有限位块5，所述安装架2的一侧设置有开口6，所述活动座4通过限位块5固定在开口6的内部，所述活动座4的顶部设置有电机箱7，所述底座1的一侧设置有观察箱9，所述观察箱9上设置有指示灯10，所述限位阀11安装在安装架2的内壁上，所述限位阀11与活动座4相配合，所述底座1的顶部设置有固定装置12，所述活动座4上设置有螺纹孔15，所述活动座4通过螺纹孔15固定在螺纹杆3上，所述活动座4的顶部设置有固定座16，所述固定座16上设置有电机二17，所述电机二17上设置有转动盘18，所述转动盘18上焊接有拨动块19，所述活动座4上设置有外管26，所述外管26的内部设置有减震弹簧21，所述减震弹簧21的顶部设置有支撑板20，所述支撑板20的底部焊接有固定杆25，所述外管26的底部设置有通孔27，所述固定杆25通过通孔27固定在外管26的内部，所述固定杆25的底部焊接有钻头24，所述活动座4的底部安装有固定块22，所述激光灯23安装在固定块22上，所述固定装置12包括固定板28，所述固定板28上设置有卡槽29，所述固定板28的两侧设置有滑槽30，所述滑槽30上设置有固定架31，所述固定架31上设置有凸块32，所述固定架31通过凸块32固定在滑槽30的内部，所述固定架31上设置有螺纹柱34，所述螺纹柱34的顶部设置有旋柄35，所述螺纹柱34的底部设置有顶板36。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板28上设置有刻度线37，所述刻度线37与固定架31相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架31上设置有固定销33，所述固定架31上设置有固定孔，所述固定孔贯穿凸块32与固定架31安装在滑槽30的内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹孔15内部设置有内螺纹，所述螺纹杆3上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活动座4包括活动座一和活动座二，所述活动座一与活动座二分别占据螺纹杆3的二分之一。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制箱39包括智能处理器40和控制开关41，所述智能处理器40包括电路主板以及设置在电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，控制箱39通过电线与距离传感器38电性连接，所述控制箱39通过电线与供电装置42电性连接，所述供电装置42通过电线与激光灯23、电机一13、电机二17、指示灯10和限位阀11电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡槽29的内壁上设置有防护纹，所述电机箱7上设置有散热孔8，所述散热孔8与电机一13相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹杆3通过轴承14固定在安装架2的两端，所述电机二17通过螺纹杆3固定在安装架2上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述距离传感器38安装在固定块22的内部，所述控制箱39安装在观察箱9的内部。

工作原理：该装置通过内部的供电装置42为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将材料放置到固定板28的卡槽29内部，卡槽29为三角形卡槽满足对于不同形状的材料进行固定，当材料放置到卡槽29内部时，通过材料的长度进行调节两侧固定架31的距离，通过固定销33将固定架31在滑槽30内部进行滑动，移动到合适的位置时，通过固定销33进行固定，满足不同长度的材料进行打点，通过拧动旋柄35，螺纹柱34在固定架31上进行上下移动，通过顶板36对材料进行固定，避免在打点时材料的滑动对打点造成的影响，当材料固定完成后，通过启动电机一13，电机一13带动螺纹杆3通过轴承14在安装架1上进行旋转，旋转的同时带动活动座4进行移动，两个活动座4进行同步移动，有效提高工作效率，随着活动座4的移动，通过控制开关41控制激光灯23和距离传感器38进行工作，通过激光灯23在材料上移动的距离通过距离传感器38进行监测，监测完成后通过智能处理器40分析处理通过控制开关41控制电机一13与电机二17进行工作，从而完成打点标记，有效提高工作效率，通过启动电机二17带动转动盘18上的拨动块19对支撑板20进行拨动，使支撑板20带动固定杆25向下移动推动钻头24与材料相接触从而完成打点，通过减震弹簧21产生的回弹力带动支撑板20快速归位，便于下次的打点工作，通过两个打点装置进行同步运行，有效提高工作效率的同时提高生产质量，当活动座4移动到最边缘时，通过与限位阀11相接触，通过限位阀11内部的控制器将数据传输到智能处理器40上进行分析处理，通过控制开关41控制电机一13和电机二17的开关，避免长时间工作对设备造成的影响，功能多样。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。