本发明涉及等离子切割装置技术领域,具体涉及一种带自锁装置的等离子割枪。
背景技术:
等离子切割是利用高温等离子弧的热量通过空气旋转切割使金属熔化蒸发形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的气体工作时,可以切割各种金属,氧气不能切割的金属如不锈钢、铜、铅等。切割速度超快,效果更好。在切割厚度不大的板材时,可达氧气的十倍以上的切割速度,切口不易变形、切口光洁,几乎没有热影响区。等离子切割,等离子割枪是关键。原等离子切割枪均采用接触压紧,容易松动、同心度得不到保证。使等离子弧同心度,电弧不集中,切割质量得不到保证。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种枪体带有凹槽、枪芯带有凸台的有锁死功能自定心功能的带自锁装置的等离子割枪。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含枪体和枪芯;所述的枪体的内孔设置有凹槽,枪芯的外壁设置有凸台;所述的枪芯一端壁部圆周均布有数条槽体。
进一步地,所述的枪体的内孔头部与枪芯的外壁头部角度一致。
进一步地,所述的凹槽为斜槽、方槽或圆槽。
进一步地,所述的凸台的形状为方形、t形或圆形,凸台的一面为斜面,另一面为平面。
进一步地,所述的枪体和枪芯的材料为有色金属、铬锆铜、碲铜、无氧铜、黄铜或铜合金。
进一步地,所述的槽体的条数为四条。
采用上述结构后,本发明产生的有益效果为:本发明所述的一种带自锁装置的等离子割枪,使枪体与枪芯的同心度进一步提高,使用寿命大大提高,使电极与等离子割枪的接触进一步增强,便于热量传导散热使用效率大大提升,切割质量显著提高,本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构图;
图2是本发明枪体的结构图;
图3是本发明枪芯的结构图。
附图标记说明:
枪体1、枪芯2、凹槽3、凸台4、槽体5。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含枪体1和枪芯2;所述的枪体的内孔设置有凹槽3,枪芯的外壁设置有凸台4,枪体1的凹槽3与枪芯2的凸台4部位装配后,使枪芯2能顺利装入枪体1,凸台4顺利进入凹槽3,枪体1与枪芯2能够自动定心而且锁定,不能退出,枪体1、枪芯2不能分离,与电极的接触良好,且定位同心度良好;所述的枪芯2一端壁部圆周均布有四条槽体5,装配时可压缩,装配后起锁定作用。
所述的枪体1的内孔头部与枪芯2的外壁头部角度一致,接触良好,装入电极后使电极与枪芯的接触也十分良好,减少了接触电阻减少发热使割枪使用寿命大大提高,使等离子割枪的同心度大大提高。切割质量也有明显提高。
所述的凹槽3为斜槽、方槽或圆槽。
所述的凸台4的形状为方形、t形或圆形,凸台的一面为斜面,另一面为平面。
所述的枪体1和枪芯2的材料为有色金属、铬锆铜、碲铜、无氧铜、黄铜或铜合金,导电性和散热性很好有效提高,等离子割枪的使用寿命和使用效率,有明显提高。
本发明的工作原理:彻底改变了等离子割枪的接触和锁定方式,安全可靠、接触良好,大大提高使用寿命。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种带自锁装置的等离子割枪,结构简单,工作十分稳定,切割效果明显提高,冷却效果进一步提高,使用寿命大幅提高。体积不变,导电性能和导热性大大提高,使割枪的同心度大幅提高,使用制造十分方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。