一种钛合金环形焊缝焊接保护工装的制作方法

文档序号:18666007发布日期:2019-09-13 20:09阅读:156来源:国知局
一种钛合金环形焊缝焊接保护工装的制作方法

本发明是一种钛合金环形焊缝焊接保护工装,涉及一种焊接保护装置,特别是一种钛合金环形焊缝焊接保护装置。



背景技术:

目前,钛合金材料由于其质轻、比强度高等优良的性能广泛应用于航天产品中。某航天产品结构如钛合金三通结构。其中心为长方体结构,在其中一长面上有两处凸起的孔,在另一面非对称位置上有一处凸起的孔。为了实现三通的功能,需预先在立方体上打孔将三处凸起孔连接,之后再采用焊接的方式将此孔进行封堵。

该三通管中心立方体结构的上端加工有直径为φ4的孔,堵头为相同直径的圆柱结构。堵头将通过焊接的方式焊接在立方体上。

由于钛合金焊接时极易被氧化,焊接过程中若保护不当,会造成焊缝质量变差,影响产品质量。目前还没有用于钛合金焊接保护的有效装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供了一种钛合金环形焊缝焊接保护工装,实现钛合金零件焊接过程中的保护。

一种钛合金环形焊缝焊接保护工装,包括底板4、盖体1和充气接头2,盖体1盖在底板4上,盖体1的下边缘与底板4固定连接,盖体1和底板4形成一个封闭空间,在盖体1侧壁上有充气接头2,充气接头2连接惰性气体的气瓶6,其特征在于,还有固定机构3和变位机5,在封闭空间内的底板4上,固定安装有固定机构3,在盖体1上表面设有通孔11;底板4的下表面固定在变位机5上;

所述的盖体1下边缘有向外折的翼板12,翼板12与底板4贴在一起,底板4上表面有一圈凹槽41,在凹槽41内有密封圈8,密封圈8上面被翼板12压紧。

所述的固定机构3包括垫块32和卡箍31,垫块32固定在底板4上,卡箍31扣在垫块32上,卡箍31两端与垫块32两边连接在一起。

本发明结构简单,使用方便,解决了钛合金焊接的质量不符合要求的问题,保证了钛合金焊接质量好,符合航天产品的要求,并且工作方便。

附图说明

图1、本发明结构示意图;

图2、本发明固定机构结构示意图;

图3、本发明使用状态示意图;

图4、本发明局部结构示意图。

其中,1为盖体,2为充气接头,3为固定机构,4为底板,5为变位机,6为气瓶,7为待加工钛合金工件,8为密封圈,11为通孔,31为卡箍,32为垫块,41为凹槽。

具体实施方式

一种钛合金环形焊缝焊接保护工装,包括底板4、盖体1和充气接头2,盖体1盖在底板4上,盖体1的下边缘与底板4固定连接,盖体1和底板4形成一个封闭空间,在盖体1侧壁上有充气接头2,充气接头2连接惰性气体的气瓶6,其特征在于,还有固定机构3和变位机5,在封闭空间内的底板4上,固定安装有固定机构3,在盖体1上表面设有通孔11;底板4的下表面固定在变位机5上;

工作时,待加工钛合金工件7用固定机构3固定住,充气接头2将气瓶6的惰性气体不断输充入到封闭空间内一段时间,然后焊枪开始从盖体1上表面的通孔11伸到封闭空间内进行焊接,在焊接过程中充气接头2将气瓶6的惰性气体不断输充入到封闭空间内。

所述的盖体1下边缘有向外折的翼板12,翼板12与底板4贴在一起,底板4上表面有一圈凹槽41,在凹槽41内有密封圈8,密封圈8上面被翼板12压紧。

所述的固定机构3包括垫块32和卡箍31,垫块32固定在底板4上,卡箍31扣在垫块32上,卡箍31两端与垫块32两边连接在一起。

实施例一:

本发明的目的及解决其技术问题是通过以下技术方案来实现的。本发明提出的一种外轮廓为立方体的焊接保护工装,包括盖体、充气接头、底板、固定机构、密封圈、螺栓、螺母。

盖体为两侧带有“翅膀”的开口立方体金属结构,“翅膀”翻边为90℃。在立方体顶端加工有圆孔作为焊接窗口,翻边上有圆孔用以安装螺栓,立方体侧面加工有开孔。

充气接头为管状金属结构。

底板为底部带有圆柱形金属卡头的板状结构,底板上部加工有圆形密封槽及孔。

固定机构包括垫板和卡箍。垫板为金属板,其厚度与三通管距立方体底部的距离相同,垫板上加工有螺纹孔。卡箍为半圆形金属卡环,环的半径与三通结构半径相同。

充气接头焊接在盖体的侧面,固定机构焊接于底板上。

下面通过实例对本装置做进一步的说明:

提出的一种钛合金环形焊缝焊接保护工装,包括盖体、充气接头、底板、固定机构、密封圈、螺栓、螺母。

盖体为两侧带有“翅膀”的开口立方体金属结构,“翅膀”翻边为90℃。在立方体顶端加工有圆孔作为焊接窗口,翻边上有圆孔用以安装螺栓,立方体侧面加工有开孔。

充气接头为管状金属结构。

底板为底部带有圆柱形金属卡头的板状结构,底板上部加工有圆形密封槽及孔。

固定机构包括垫板和卡箍。垫板为金属板,其厚度与三通管距立方体底部的距离相同,垫板上加工有螺纹孔。卡箍为半圆形金属卡环,环的半径与三通结构半径相同。

充气接头焊接在盖体的侧面,固定机构焊接于底板上。

使用时,首先将通过底板上的夹持头将底板固定在变位机上,将密封圈安装在底板的凹槽内,之后通过固定机构将三通管固定于底板上,并使待焊接面水平且朝上。之后将盖体安装在底板上,并使焊缝位于盖体上端的圆孔内。使用螺栓和螺母将盖体与底板进行紧固,并保证密封。焊接前,先通过充气接头对工装内部充一定时间的惰性气体,之后打开变位机,使零件与工装一起旋转,通过顶部的孔作为焊接窗口对待焊部位进行焊接。



技术特征:

技术总结
一种钛合金环形焊缝焊接保护工装,包括底板(4)、盖体(1)和充气接头(2),盖体(1)盖在底板(4)上,盖体(1)的下边缘与底板(4)固定连接,盖体(1)和底板(4)形成一个封闭空间,在盖体(1)侧壁上有充气接头(2),充气接头(2)连接惰性气体的气瓶(6),其特征在于,还有固定机构(3)和变位机(5),在封闭空间内的底板(4)上,固定安装有固定机构(3),在盖体(1)上表面设有通孔(11);底板(4)的下表面固定在变位机(5)上;本发明结构简单,使用方便,解决了钛合金焊接的质量不符合要求的问题,保证了钛合金焊接质量好,符合航天产品的要求,并且工作方便。

技术研发人员:崔阳阳;李永青
受保护的技术使用者:北京航天新风机械设备有限责任公司
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2019.09.13
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