一种快速定位组装钢套环固定装置的制作方法

本发明涉及钢套环技术领域，尤其是一种快速定位组装钢套环固定装置。

背景技术：

钢套环(包括内钢套环和外钢套环)，是用于相邻的预制顶管拼装密封组件，其中，预制顶管是埋设在地下下沉大型的电力管线管道。现有技术中，钢套环均为工厂加工成型后运送至现场，由于运输过程会造成不同程度的变型，必须进行调整后才可以安装；如此一来，既影响了施工安装进度，又增加了运输难度。

因此，急需提出一种结构简单、使用便捷的快速定位组装钢套环固定装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种快速定位组装钢套环固定装置，本发明采用的技术方案如下：

一种快速定位组装钢套环固定装置，用于内钢套环和外钢套环的现场定位焊装组装，所述快速定位组装钢套环固定装置包括设置在地面上、且呈正方体结构的底座，以外钢套环的任一边中心线为对称、分别焊接在底座上、且位于与所述外钢套环的该边中心线两侧的两个第一挡座，焊接在底座上、且与任一第一挡座一一对应相对布设、用于夹持外钢套环的一边的第五挡座，以内钢套环的任一边中心线为对称、分别焊接在底座上、且位于与内钢套环的该边中心线两侧的第二挡座，焊接在底座上、且与第二挡座相对布设、用于夹持内钢套环的一边的第三挡座，焊接在底座的任一角上、且贴合在外钢套环的弧形外边缘的圆弧挡座，焊接在底座上、与圆弧挡座相对布设、且置于外钢套环的弧形内侧的第四挡座，可拆卸挤压在外钢套环与第四挡座之间、用于将待焊接成外钢套环的钢片挤压成弧形结构的钢卡，焊接在底座任一角上、且贴合在内钢套环的外边缘的斜边挡座，以及焊接在底座上、与斜边挡座相对布设、且置于内钢套环的内侧边缘的第六挡座。

进一步地，所述快速定位组装钢套环固定装置，还包括焊接在所述底座的任一角上、用于起吊吊装的吊耳。

优选地，所述斜边挡座为弧形结构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明巧妙地在底座焊接第一挡座和第五挡座夹持待焊接的外钢套环的直线段钢片，使钢片立式布置；并且本发明利用圆弧挡座和第四挡座夹持外钢套环的弧形段，如此一来，无需人工扶持；不仅如此，本发明利用钢卡插入外钢套环与第四挡座之间、挤压钢片的弧形段并使其端部与直线段的钢片端部接触，如此便能实现待焊接的外钢套的钢片固定，其固定可靠。

(2)本发明巧妙地设置第二挡座和第三挡座夹持内钢套环的直线段钢片，且利用斜边挡座和第六挡座夹持内钢套环的弧形段钢片。本发明通过现场组装钢套环固定装置，既能提高现场加工焊接定型钢套环的施工效率，又能保障施工精度和降低成本。

综上所述，本发明具有结构简单、使用便捷、组装效率高等优点，在钢套环技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的外钢套环的结构俯视图。

图2为本发明的内钢套环的结构俯视图。

图3为本发明的结构俯视图。

图4为图3中的b-b视图。

图5为图3中的a-a视图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-外钢套环，2-底座，3-斜边挡座，4-圆弧挡座，5-第一挡座，6-第二挡座，7-第三挡座，8-第四挡座，9-钢卡，10-第五挡座，11-吊耳，12-第六挡座。

具体实施方式

为使本技术的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。

实施例

如图1至5所示，本实施例提供了一种快速定位组装钢套环固定装置，用于内钢套环和外钢套环的现场定位焊装组装。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。

在本实施例中，该快速定位组装钢套环固定装置包括设置在地面上、且呈正方体结构的底座2，以外钢套环1的任一边中心线为对称、焊接在底座2上、且位于与所述外钢套环1的该边中心线两侧的两个第一挡座5，焊接在底座2上、且与任一第一挡座5一一对应相对布设、用于夹持外钢套环的一边的第五挡座10，以内钢套环的任一边中心线为对称、焊接在底座2上、且位于与内钢套环的该边中心线两侧的第二挡座6，焊接在底座2上、且与第二挡座6相对布设、用于夹持内钢套环的一边的第三挡座7，焊接在底座2的任一角上、且贴合在外钢套环1的弧形外边缘的圆弧挡座4，焊接在底座2上、与圆弧挡座4相对布设、且置于外钢套环1的弧形内侧的第四挡座8，可拆卸挤压在外钢套环与第四挡座8之间、用于将待焊接成外钢套环的钢片挤压成弧形结构的钢卡9，焊接在底座2任一角上、且贴合在内钢套环的外边缘的弧形结构斜边挡座3，焊接在底座2上、与斜边挡座3相对布设、且置于内钢套环的内侧边缘的第六挡座12，焊接在所述底座2的任一角上、用于起吊吊装的吊耳11。

综上所述，本发明同时兼顾内钢套环和外钢套环的现场定位组装，填补了预制顶管拼接密封用的钢套环现场定位组装的技术空白，与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，在钢套环技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种快速定位组装钢套环固定装置，包括底座，焊接在底座上的第一挡座，焊接在底座上、且与第一挡座相对布设、用于夹持外钢套环的一边的第五挡座，焊接在底座上的第二挡座，焊接在底座上、且与第二挡座相对布设、用于夹持内钢套环的一边的第三挡座，焊接在底座的任一角上、且贴合在外钢套环的弧形外边缘的圆弧挡座，焊接在底座上、与圆弧挡座相对布设、的第四挡座，可拆卸挤压在外钢套环与第四挡座之间的钢卡，焊接在底座任一角上、且贴合在内钢套环的外边缘的斜边挡座，以及焊接在底座上、与斜边挡座相对布设、且置于内钢套环的内侧边缘的第六挡座。通过上述方案，本发明具有结构简单、使用便捷、组装效率高等优点。

技术研发人员：龙贤明;昝伟;欧东洋;张冬雪
受保护的技术使用者：四川禄江环保科技有限公司;四川中德禄江装备科技有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2019.09.06