一种激光熔覆送料装置的制作方法

本发明涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆送料装置。

背景技术：

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为预制式激光熔覆和同步式激光熔覆，预制式激光熔覆是将熔覆材料事先至于基材表面的熔覆部位，然后用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料有粉，丝和板的形式加入，同步式激光熔覆则是将熔覆材料直接送入激光束中，使供料与熔覆同时完成，现有技术中熔覆过程中需要添加不同的材料，如果不能在熔覆的过程中及时添加材料容易造成激光熔覆的产品质量有瑕疵，现有装置不能同时对线性材料和颗粒材料同时定向送料。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能及时更换不同的熔覆材料的缺点，而提出的一种激光熔覆送料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种激光熔覆送料装置，包括激光器，所述激光器外侧套接有隔热套筒，所述隔热套筒内侧与激光器呈过盈配合，所述隔热套筒外侧套有支撑筒，所述支撑筒底端固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接隔热套筒的外侧，所述固定环顶端开有出料孔，所述支撑筒侧面底部开有控制孔，所述控制孔内放置有控制块，所述支撑筒侧面的顶部连通有送料筒，所述送料筒与支撑筒的轴线垂直，所述送料筒内放置有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过送料筒连接有电机，所述电机外接电源，所述第二转轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述送料筒的顶端连通有连接套筒，所述连接套筒远离送料筒的一端放置有加料斗，所述加料斗的底端与连接套筒的顶端相接触，所述加料斗底端相对连接套筒处开有阶梯孔，所述阶梯孔贯穿加料斗，所述阶梯孔内放置有隔板，所述隔板顶端固定连接有弹簧，所述加料斗内侧相对阶梯孔处固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块关于阶梯孔轴线对称，所述两个所述支撑块顶端固定连接有吸附机构，所述弹簧远离隔板的一端与吸附机构固定连接，所述送料筒与加料斗之间安装有定位机构，所述加料斗通过转动机构与固定装置连接。

优选的，所述吸附机构包括安装套筒，所述安装套筒内放置有铁块，所述铁块外侧缠绕有电线，所述安装套筒内侧顶部安装有顶盖，所述顶盖顶端开有孔，所述安装套筒底端开有通孔。

优选的，所述定位机构包括凹形底座，所述凹形底座的凹槽内侧放置有第一定位杆，所述凹形底座侧面开有转孔，所述转孔贯穿第一定位杆和凹形底座，所述转孔内安装有转轴，所述加料斗侧面固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆垂直阶梯孔轴线和加料斗的轴线，且第二定位杆垂直加料斗的侧面。

优选的，所述加料斗的内侧固定连接有分隔架，所述分隔架底端与加料斗内侧底端固定连接，所述分隔架的顶端轴线处开有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述轴承内侧套接有第一转轴，所述第一转轴底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有固定装置，所述支撑杆的横截面积大于第一转轴的横截面积。

优选的，所述支撑筒侧面底部套有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间固定连接有弧形连接块，所述第一固定环侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿过第一固定环与支撑筒侧面相抵，所述第一固定环和第二固定环的侧面远离固定连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括套筒，所述套筒一端与第一固定环固定连接，所述套筒内套接有连接杆，所述连接杆远离套筒一端固定连接有弹性卡套，所述第二固定环侧面安装的固定结构与第一固定环侧面的固定机构相同。

优选的，所述套筒侧面靠近连接杆处安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿过套筒的侧壁与连接杆的侧面相抵。

本发明提出的一种激光熔覆送料装置，有益效果在于：

1、本发明通过设置吸附机构便于及时控制加料斗内的阶梯孔的开启和关闭，达到控制熔覆材料的供给控制效果；

2、本发明通过设置定位机构，便于在加料斗在旋转更换材料时，能够快速将加料斗底端的阶梯孔的轴线与连接套筒的轴线对齐，使得换料更快速；

3、本发明通过设置固定机构便于对一些线性的熔覆材料进行固定，使得在熔覆过程中线性材料始终与激光束保持一定位置关系。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光熔覆送料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种激光熔覆送料装置的另一个角度结构示意图；

图3为本发明提出的一种激光熔覆送料装置的侧面剖视图；

图4为本发明提出的一种激光熔覆送料装置的正视图；

图5为本发明提出的一种激光熔覆送料装置的俯视图；

图6为图1在A处的局部放大图；

图7为图3在B处的局部放大图。

图中：支撑筒1、加料斗2、送料筒3、第一固定环4、第二固定环5、弧形连接块6、套筒7、连接杆8、弹性卡套9、连接套筒10、第一转轴11、激光器12、隔热套筒13、紧固螺栓14、控制块15、电机16、第二定位杆17、第一定位杆18、凹形底座19、转轴20、轴承21、吸附机构22、顶盖221、安装套筒222、电线223、铁块224、锁紧螺栓23、支撑块24、弹簧25、隔板26、阶梯孔27、第二转轴28、螺旋叶片29、出料孔30、固定环31、分隔架32、控制孔33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种激光熔覆送料装置，包括激光器12，激光器12外侧套接有隔热套筒13，隔热套筒13用来隔绝激光器12产生的热量，隔热材料采用中空隔热板，隔热套筒13内侧与激光器12呈过盈配合，隔热套筒13外侧套有支撑筒1，支撑筒1采用透明材料制成，支撑筒1底端固定连接有固定环31，固定环31内侧固定连接隔热套筒13的外侧，固定环31顶端开有出料孔30，支撑筒1侧面底部开有控制孔33，控制孔33内放置有控制块15，启动激光器12前将控制块15从出料孔30顶端移开，在关闭时，使用工具推动控制块15遮盖出料孔30。

支撑筒1侧面的顶部连通有送料筒3，送料筒3与支撑筒1的轴线垂直，送料筒3内放置有第二转轴28，第二转轴28的一端穿过送料筒3连接有电机16，电机16外接电源，第二转轴28外侧固定连接有螺旋叶片29，通过螺旋叶片29进行固体颗粒状的材料输送，能够提高输送效率。

送料筒3的顶端连通有连接套筒10，连接套筒10远离送料筒3的一端放置有加料斗2，加料斗2的底端与连接套筒10的顶端相接触，加料斗2底端相对连接套筒10处开有阶梯孔27，阶梯孔27贯穿加料斗2，阶梯孔27内放置有隔板26，隔板26顶端固定连接有弹簧25，加料斗2内侧相对阶梯孔27处固定连接有两个支撑块24，加料斗2内的材料可以从两个支撑块24之间然后经过阶梯孔27流到连接套筒10内，两个支撑块24关于阶梯孔27轴线对称，两个支撑块24顶端固定连接有吸附机构22。

吸附机构22包括安装套筒222，安装套筒222内放置有铁块224，铁块224外侧缠绕有电线223，安装套筒222内侧顶部安装有顶盖221，顶盖221顶端开有孔，电线223能够从顶盖221上的孔穿过，安装套筒222底端开有通孔，电线223外接电源，通过控制电线223内的通电情况可以控制铁块224是否具有磁性。

弹簧25远离隔板26的一端与吸附机构22固定连接，送料筒3与加料斗2之间安装有定位机构，定位机构包括凹形底座19，凹形底座19的凹槽内侧放置有第一定位杆18，凹形底座19侧面开有转孔，转孔贯穿第一定位杆18和凹形底座19，转孔内安装有转轴20，加料斗2侧面固定连接有第二定位杆17，第二定位杆17垂直阶梯孔27轴线和加料斗2的轴线，且第二定位杆17垂直加料斗2的侧面。

加料斗2通过转动机构与固定装置连接，加料斗2的内侧固定连接有分隔架32，分隔架32底端与加料斗2内侧底端固定连接，分隔架32的顶端轴线处开有安装孔，安装孔内安装有轴承21，轴承21内侧套接有第一转轴11，第一转轴11底端固定连接有支撑杆21，支撑杆21底端固定连接有固定装置，支撑杆21的横截面积大于第一转轴11的横截面积。

支撑筒1侧面底部套有第一固定环4和第二固定环5，第一固定环4和第二固定环5之间固定连接有弧形连接块6，第一固定环4侧面螺纹连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的一端穿过第一固定环4与支撑筒1侧面相抵，第一固定环4和第二固定环5的侧面远离固定连接有固定机构。

固定机构包括套筒7，套筒7一端与第一固定环4固定连接，套筒7内套接有连接杆8，连接杆8远离套筒7一端固定连接有弹性卡套9，弹性卡套9能够适应不同粗细的线性熔覆材料，弹性卡套9内的卡孔轴线与支撑筒1的轴线呈一定的角度，线性熔覆材料可以通过供给装置供给，第二固定环5侧面安装的固定结构与第一固定环4侧面的固定机构相同，套筒7侧面靠近连接杆8处安装有锁紧螺栓23，锁紧螺栓23的一端穿过套筒7的侧壁与连接杆8的侧面相抵。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。