一种电池箱体连接件的焊接方法以及电池箱体与流程

文档序号:19185213发布日期:2019-11-20 01:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池箱体连接件的焊接方法,其特征在于,包括:

将第一连接件与第二连接件装配成对接接头,其中所述对接接头包括:与所述第一连接件部分重叠的第一对接接头、与所述第二连接件部分重叠的第二对接接头以及所述第一连接件的第一端面与所述第二连接件的第二端面之间的缝隙;

采用第一电极板与第二电极板分别在所述对接接头厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力;

同时对所述第一电极板与所述第二电极板至少两次通电;以及,

将所述焊接材料放置在所述缝隙内,以使得所述第一端面与所述第二端面焊合。

2.根据权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,每一次所述通电的持续时间为2~5秒。

3.根据权利要求2所述的焊接方法,其特征在于,相邻两次所述通电之间的间隔时间为3~5秒。

4.根据权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,在所述将第一连接件与第二连接件装配成对接接头之前,所述焊接方法还包括:

在所述第一端面和/或所述第二端面上开设至少一个凹槽。

5.根据权利要求4所述的焊接方法,其特征在于,所述第一端面在所述对接接头的厚度方向上的距离大于所述第二端面在所述对接接头的厚度方向上的距离;

其中,采用第一电极板与第二电极板分别对所述对接接头在厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力包括:

在所述第一电极板中与所述第一对接接头一侧相对的第一板的表面上和/或所述第二电极板中与所述第一对接接头另一侧相对的第二板的表面上开设第二凹槽;

采用第一电极板与第二电极板分别对所述对接接头在厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力。

6.根据权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,所述焊接材料包括银基钎焊料。

7.根据权利要求6所述的焊接方法,其特征在于,所述银基料钎焊料中银的质量百分比不低于45%。

8.根据权利要求所述6所述的焊接方法,其特征在于,所述焊接材料还包括焊接助剂。

9.根据权利要求8所述的焊接方法,其特征在于,所述焊接助剂为氟化钾与硼酸的混合物,所述氟化钾与所述硼酸的质量比为1:1。

10.一种电池箱体,其特征在于,包括至少两个连接件,其中,任意相邻两个所述连接件通过权1-9任一项所述的焊接方法进行固定连接。


技术总结
本发明实施例提供了一种电池箱体连接件的焊接方法以及电池箱体,解决了现有技术中电池箱体连接件焊接时工艺复杂且浪费材料的问题。本发明实施例提供的电池箱体连接件的焊接方法,主要采用了对接焊的方式将两个连接件的侧面焊接在一起,从而无需增加任何辅助零件即可完成两个连接件的侧面焊接,从而完成两个连接件的固定连接,既简化了焊接工艺又降低了材料用量,从而降低了生产成本,并且通过在对接焊的时候对对接接头多次加热,从而能够使得焊接材料能够在缝隙中分布均匀,增强了两个连接件之间的导电性。

技术研发人员:王洪军;杨旭超
受保护的技术使用者:天津锦泰勤业精密电子有限公司
技术研发日:2019.07.24
技术公布日:2019.11.19
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