一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机的制作方法

本发明涉及钢丝绳下料处理工艺技术领域，具体为一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机。

背景技术：

目前带皮钢丝的处理通常采用单工序的方式进行作业，比如：下料机、剥塑机和墩花机等分别进行对带皮钢丝进行下料、剥皮和墩花处理，但是这种作业方式生产效率较低，占地面积较大，不利于工序之间的自动衔接。

为解决上述问题，因此我们提出一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机，包括工作台，工作台由设备集成架和定长架固定连接组成，且工作台靠近设备集成架的一侧设置有用来输送钢丝绳的放绳机，设备集成架上固定有多工序集成组件，定长架上固定有定长机构，多工序集成组件包括送线机、切断机、移栽送料机、剥塑机和墩花机，送线机、切断机和定长机构沿平行于钢丝绳的送线方向依次固定在工作台上，移栽送料机、剥塑机和墩花机沿垂直于钢丝绳的送线方向依次固定在设备集成架上。

优选的，设备集成架上还固定有立板，且立板位于放绳机和送线机之间，且送线机固定在立板上，立板上还固定有对钢丝绳导向的导向组件，且导向组件位于送线机的进线端处。

优选的，送线机包括伺服电机和两个送线靠轮，且两个所述送线靠轮竖直布置并相外切，且送线靠轮与伺服电机的输出轴端固定连接。

优选的，导向组件包括导线管、导向机构和夹紧装置，且夹紧装置位于送线机和导向机构之间，导向管水平横置并位于夹紧装置和送线机之间。

优选的，导向机构由四个滚轮组成，并分成两横排定轴转动连接在所述立板上，且每一排两个滚轮。

优选的，夹紧装置包括固定在所述立板上的气缸和夹头，且气缸的活塞端固定有与夹头对应的夹板。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过将送线机、切断机、移栽送料机、剥塑机、墩花机集成安装在工作台上，并利用放绳机对带皮钢丝绳卷料放绳，实现送料、切断、剥塑和墩花一体化，有效提高生产效率，而且设备集成度高，结构紧凑，减小占地空间，可实现下道工序自动衔接，易于实现自动化。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机的总装结构正视图；

图2是本发明一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机的总装结构俯视图；

图3是本发明一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机的总装结构后视图；

图4是图3中的局部结构示意图。

图中：1-工作台；2-设备集成架；3-定长架；4-放绳机；5-多工序集成组件；6-定长机构；7-导向机构；8-夹紧装置；9-导线管；10-送线机；11-切断机；12-移栽送料机；13-剥塑机；14-墩花机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-4所示，一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机，包括工作台1，工作台1由设备集成架2和定长架3固定连接组成，且工作台1靠近设备集成架2的一侧设置有用来输送钢丝绳的放绳机4，设备集成架2上固定有多工序集成组件5，定长架3上固定有定长机构，多工序集成组件5包括送线机10、切断机11、移栽送料机12、剥塑机13和墩花机14，送线机10、切断机11和定长机构6沿平行于钢丝绳的送线方向依次固定在工作台1上，移栽送料机12、剥塑机13和墩花机14沿垂直于钢丝绳的送线方向依次固定在设备集成架2上。

本实施例中，设备集成架2上还固定有立板，且立板位于放绳机4和送线机10之间，且送线机10固定在立板上，立板上还固定有对钢丝绳导向的导向组件，且导向组件位于送线机10的进线端处。

本实施例中，送线机10包括伺服电机和两个送线靠轮，且两个所述送线靠轮竖直布置并相外切，且送线靠轮与伺服电机的输出轴端固定连接。

本实施例中，导向组件包括导线管9、导向机构7和夹紧装置8，且夹紧装置8位于送线机10和导向机构7之间，导向管9水平横置并位于夹紧装置8和送线机10之间。

本实施例中，导向机构7由四个滚轮组成，并分成两横排定轴转动连接在所述立板上，且每一排两个滚轮。

本实施例中，夹紧装置8包括固定在所述立板上的气缸和夹头，且气缸的活塞端固定有与夹头对应的夹板。

本发明的原理及优点：该种钢丝绳下料剥塑墩花一体机，在使用时，工作过程如下：

如图1和图2所示，钢丝绳的送线方向为从左至右，图3中的左右方向与图1、图2中的左右方向相反，因此在图3中钢丝绳的送线方向为从右至左；

将带皮钢丝绳卷料，放置在放绳机4的卷料放置处，初始状态由人工将带皮钢丝绳的端部首先导向机构7中，穿绳时使得带皮钢丝绳位于上下两排滚轮的中间，然后穿过夹紧装置8中气缸的活塞端夹板和夹块之间，再穿过导线管9进入送线机10中，其中导向管9的作用起到导线作用，保持带皮钢丝绳的送线方向稳定可靠，避免在后序切断工序中脱落；

带皮钢丝绳穿过送线机10中的两个送线靠轮之间，伺服电机带动送线靠轮转动通过摩擦方式实现送线，送线机10将带皮钢丝绳送入定长机构6的位置，当定长机构6检测到钢丝绳达到指定长度，控制切断机11工作带动切断刀运动对带皮钢丝绳进行定长切断，切断后的带皮钢丝绳被移栽送料机12中夹爪夹紧并通过平移方式将切断的带皮钢丝绳送至剥塑机13处，剥塑机13中的夹紧夹爪动作将带皮钢丝绳夹紧定位，然后剥塑机13中的剥塑机构动作对带皮钢丝绳进行剥皮，实现剥塑工序，剥塑完成后，移栽送料机12继续平移将剥塑处理后的钢丝绳送至墩花机14中，墩花机14中的夹紧机构动作将钢丝绳夹紧，墩花气缸动作往前伸出，对钢丝绳的端部进行墩花处理，墩花完成后，移栽送料机构12将墩花处理后的钢丝绳下料或者转移至下道工序，然后移栽送料机12复位，进行下一段带皮钢丝绳的处理，如此循环，实现送料、切断、剥塑和墩花一体化，有效提高生产效率，而且设备集成度高，结构紧凑，减小占地空间，可实现下道工序自动衔接，易于实现自动化。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢丝绳下料剥塑墩花一体机，包括工作台，工作台由设备集成架和定长架固定连接组成，工作台靠近设备集成架的一侧设置有用来输送钢丝绳的放绳机，设备集成架上固定有多工序集成组件，定长架上固定有定长机构，多工序集成组件包括送线机、切断机、移栽送料机、剥塑机和墩花机，送线机、切断机和定长机构沿平行于钢丝绳的送线方向依次固定在工作台上，移栽送料机、剥塑机和墩花机沿垂直于钢丝绳的送线方向依次固定在设备集成架上。该种钢丝绳下料剥塑墩花一体机，实现送料、切断、剥塑和墩花一体化，有效提高生产效率，而且设备集成度高，结构紧凑，减小占地空间，可实现下道工序自动衔接，易于实现自动化。

技术研发人员：吴耀;吴辉;王露;谢勇
受保护的技术使用者：长沙瑞捷机械科技股份有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2019.10.18