一种五轴CNC金属加工设备的制作方法

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种五轴cnc金属加工设备。

背景技术：

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

目前的金属加工设备对金属进行切割时，基本上会采用金属切割机进行切割，然而现有的切割设备在工作时，不能灵活移动，且精度存在问题，影响切割效果，为此我们提出来一种五轴cnc金属加工设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五轴cnc金属加工设备，具备灵活和精度高的优点，解决了现有的切割设备在工作时，不能灵活移动，且精度存在问题，影响切割效果的问题。

本发明提供如下技术方案：一种五轴cnc金属加工设备，包括五轴机头、五轴主轴、x轴龙门横梁、机架底架、支撑立柱、机器外壳、工作台、c轴减速机总成、b轴减速机总成、刀具和悬壁式操作屏，所述机架底架设置在机器外壳内壁的底部，所述工作台设置在机架底架顶部，所述支撑立柱固定安装在机器外壳避免的两侧，所述x轴龙门横梁固定安装在两个支撑立柱的顶部，所述五轴机头设置在x轴龙门横梁上，所述五轴主轴设置在五轴机头的底部，所述悬壁式操作屏固定安装在机器外壳的外侧；

所述c轴减速机总成和b轴减速机总成设置在五轴机头的内部，且刀具设置在五轴主轴的安装座上。

优选的，所述机架底架采用高强度钢板作为主要结构。

优选的，所述x轴龙门横梁和支撑立柱采用了方管内加焊筋板，方管外加焊钢板的结构方式。

优选的，所述五轴机头的内部设置冷却系统。

优选的，所述五轴机头采用高强度侧板拼焊结构。

优选的，所述机架底架的侧梁上平铺有y轴导轨。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该五轴cnc金属加工设备，通过机架底架运行带动工作台在机架底架上实现y轴方向上的移动，同时五轴机头在x轴龙门横梁上运行，实现x轴方向的移动，同时五轴机头可自动上下调节，实现五轴主轴沿z轴垂直方向上移动，从而使得刀具在xyz三轴上移动，达到灵活操作的目的；

五轴机头采用高强度侧板拼焊结构，焊接后退火处理，使结构的强度及稳定性有保证，同时五轴主轴的安装座采用铸铁一次成形的精铸结构，再通过四轴加工设备加工，保证五轴头的高精度要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明五轴机头的结构示意图；

图3为本发明五轴机头的剖视图；

图4为本发明五轴机头工作运转视图；

图5为本发明支撑立柱的结构示意图；

图6为本发明x轴龙门横梁的结构示意图。

图中：1、五轴机头；2、五轴主轴；3、x轴龙门横梁；4、机架底架；5、支撑立柱；6、机器外壳；7、工作台；8、c轴减速机总成；9、b轴减速机总成；10、刀具；11、悬壁式操作屏。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1-6，一种五轴cnc金属加工设备，包括五轴机头1、五轴主轴2、x轴龙门横梁3、机架底架4、支撑立柱5、机器外壳6、工作台7、c轴减速机总成8、b轴减速机总成9、刀具10和悬壁式操作屏11，机架底架4设置在机器外壳6内壁的底部，机器外壳6有效地收集加工后的废屑，并对冷却液的收集起到重要意义，工作台7设置在机架底架4顶部，支撑立柱5固定安装在机器外壳6避免的两侧，x轴龙门横梁3固定安装在两个支撑立柱5的顶部，五轴机头1设置在x轴龙门横梁3上，五轴主轴2设置在五轴机头1的底部，悬壁式操作屏11固定安装在机器外壳6的外侧，在加工产品时，通过机架底架4上的电机带动x轴丝杆转动带动工作台7在机架底架4上实现y轴方向上的移动，同时五轴机头1上的电机带动机头在x轴龙门横梁3上实现x轴方向的移动，同时五轴机头1上的z轴电机带动丝杆旋转，实现五轴主轴2沿z轴垂直方向上移动；

c轴减速机总成8和b轴减速机总成9设置在五轴机头1的内部，且刀具10设置在五轴主轴2的安装座上，五轴机头1上的b轴减速机总成9通过电机传动围绕z轴旋转，最后五轴机头1最下侧的c轴减速机总成8通过电机带动，实现五轴主轴2沿y轴水平方向上旋转，以及五轴主轴2通过带动刀具10对工件进行切割加工，最后实现五轴加工的目的。

在一个可选的实施例中，机架底架4采用高强度钢板作为主要结构，使机架结构有较好的稳定性，避免加工精度误差大的情况。

在一个可选的实施例中，x轴龙门横梁3和支撑立柱5采用了方管内加焊筋板，方管外加焊钢板的结构方式，有效地提高x轴龙门横梁3、支撑立柱5的结构强度，为五轴cnc金属加工设备的加工提供有力的支持。

在一个可选的实施例中，五轴机头1的内部设置冷却系统，更好地给工件和刀具10降温，提高机器的使用寿命，为企业创造价值。

在一个可选的实施例中，五轴机头1采用高强度侧板拼焊结构，其焊接后退火处理，使结构的强度及稳定性有保证，同时五轴主轴2的安装座采用铸铁一次成形的精铸结构，再通过四轴加工设备加工，保证五轴头的高精度要求。

在一个可选的实施例中，机架底架4的侧梁上平铺有y轴导轨，为工作台7提供有效地支撑，同时在工作台7上装夹的金属工件，通过龙门横梁及机头部件实现其五轴加工的功能。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种五轴cnc金属加工设备，包括五轴机头（1）、五轴主轴（2）、x轴龙门横梁（3）、机架底架（4）、支撑立柱（5）、机器外壳（6）、工作台（7）、c轴减速机总成（8）、b轴减速机总成（9）、刀具（10）和悬壁式操作屏（11），其特征在于：所述机架底架（4）设置在机器外壳（6）内壁的底部，所述工作台（7）设置在机架底架（4）顶部，所述支撑立柱（5）固定安装在机器外壳（6）避免的两侧，所述x轴龙门横梁（3）固定安装在两个支撑立柱（5）的顶部，所述五轴机头（1）设置在x轴龙门横梁（3）上，所述五轴主轴（2）设置在五轴机头（1）的底部，所述悬壁式操作屏（11）固定安装在机器外壳（6）的外侧；

所述c轴减速机总成（8）和b轴减速机总成（9）设置在五轴机头（1）的内部，且刀具（10）设置在五轴主轴（2）的安装座上。

2.根据权利要求1所述的一种五轴cnc金属加工设备，其特征在于：所述机架底架（4）采用高强度钢板。

3.根据权利要求1所述的一种五轴cnc金属加工设备，其特征在于：所述x轴龙门横梁（3）支撑立柱（5）采用了方管内加焊筋板，方管外加焊钢板的结构方式。

4.根据权利要求1所述的一种五轴cnc金属加工设备，其特征在于：所述五轴机头（1）的内部设置冷却系统。

5.根据权利要求1所述的一种五轴cnc金属加工设备，其特征在于：所述五轴机头（1）采用高强度侧板拼焊结构。

6.根据权利要求1所述的一种五轴cnc金属加工设备，其特征在于：所述机架底架（4）的侧梁上平铺有y轴导轨。

技术总结
本发明涉及金属加工设备技术领域，且公开了一种五轴CNC金属加工设备，包括五轴机头、五轴主轴、X轴龙门横梁、机架底架、支撑立柱、机器外壳、工作台、C轴减速机总成、B轴减速机总成、刀具和悬壁式操作屏，所述机架底架设置在机器外壳内壁的底部，所述工作台设置在机架底架顶部，所述支撑立柱固定安装在机器外壳避免的两侧。该五轴CNC金属加工设备，通过机架底架运行带动工作台在机架底架上实现Y轴方向上的移动，同时五轴机头在X轴龙门横梁上运行，实现X轴方向的移动，同时五轴机头可自动上下调节，实现五轴主轴沿Z轴垂直方向上移动，从而使得刀具在XYZ三轴上移动，达到灵活操作的目的。

技术研发人员：赵国栋
受保护的技术使用者：广州博雕数控机床有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2019.12.13