一种三辊Y型轧机及其轧机排布方法与流程

本发明涉及金属管和棒线材轧制领域，特别涉及一种三辊y型轧机及其轧机排布方法。

背景技术：

目前，轧制金属管和棒线材使用的三辊y型轧机连轧组，是由若干架三个互成120°轧辊构成的三辊y型轧机组成的，相邻的机架分别按照正y型和反y型布置。该轧机的传动方式有两种，即集体传动和单独转动。集体传动是一个轧辊轴作为传动输入轴，通过锥齿轮分别传动另外两个轧辊。正y型轧机的主动辊位于轧机的下部，即下传动，反y型轧机的主动辊位于轧机的上部，即上传动。单独转动的三辊y型轧机是每个轧辊都有一个传动装置。集体传动和单独转动的三辊y型轧机，共同特征是：相对于轧制线，奇数机架轧辊的方位相同，偶数机架轧辊的方位相同。其缺点是：（1）轧件在圆周方向变形不均匀，造成轧件的组织性能不均匀，容易形成各向异性或组织缺陷；（2）作为管材或棒线材连轧机使用，轧件易形成尾三角；（3）作为管材张力减径机使用，管材易形成内六方；（4）传动装置复杂，结构庞大，占地面积大；（5）机架更换困难，辅助机构复杂，作业时间长。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构更为合理、对金属管和棒线的轧制加工效果更佳的三辊y型轧机。

一种三辊y型轧机，它包括底架，其特征在于：在底架上呈直线分布有多台三辊y型轧机，前后相邻的三辊y型轧机的轧辊分布角度不同，每一个三辊y型轧机的传动装置固定在轧机的机架箱外，并由电机驱动。

三辊y型轧机机架箱的下部设有底座，底座的两侧开有螺孔，螺孔内装配有螺栓，并通过螺栓与底架固定连接。

驱动装置安装在轧机机箱外侧设立的支座上。

所述的三辊y型轧机的数量至少为四台。

所述的轧辊分布为：第一台三辊y型轧机的三个呈“y”形分布的轧辊为基准点，其后的三辊y型轧机按照顺时针或逆时针方向偏转一定的角度，直到最后一台三辊y型轧机为止。

一种三辊y型轧机的排布方法，其特征在于：在底架上呈直线分布有多台三辊y型轧机，以第一台三辊y型轧机的三个呈“y”形分布的轧辊为基准点，其后相邻的三辊y型轧机按照顺时针或逆时针方向依次偏转一定的角度，直到最后一台三辊y型轧机为止。

所述的偏转角度的量以总的三辊y型轧机的数量为准。例：如果选用四台三辊y型轧机，以第一台三辊y型轧机为基准点，其后的每台三辊y型轧机相较于前一台三辊y型轧机，机箱在平面内顺时针旋转90度，直到最后一台三辊y型轧机。（轧机的旋转方向也可以选用逆时针旋转）

本发明的优点及积极效果是：

（1）促使轧件沿圆周方向变形均匀；

（2）能够有效避免轧件的尾三角和管材内六方现象；

（3）传动装置通过机架联接为一体，传动结构紧凑，设备体积小、重量轻；

（4）各轧机都安装在底架上，便于对各轧机进行调整安装与更换。

附图说明

图1是本发明的立体视图。

图2是本发明的主视图。

图3是图2的左侧视图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例

实施例1，

一种三辊y型轧机，它包括底架1，在底架上呈直线分布有多台三辊y型轧机，前后相邻的三辊y型轧机的轧辊分布角度不同，每一个三辊y型轧机的传动装置5固定在轧机的机架箱2外，并由电机4驱动。

三辊y型轧机机架箱的下部设有底座6，底座的两侧开有螺孔7，螺孔内装配有螺栓8，并通过螺栓与底架固定连接。

驱动装置安装在轧机机箱外侧设立的支座3上，支座通过连接板9与轧机的机架箱固定连接。

所述的三辊y型轧机的数量至少为四台。

本实施例所述的轧辊分布为：第一台三辊y型轧机的三个呈“y”形分布的轧辊为基准点，其后的三辊y型轧机按照顺时针或逆时针方向偏转一定的角度，直到最后一台三辊y型轧机为止。

实施例2，

一种三辊y型轧机的排布方法，在底架上呈直线分布有多台三辊y型轧机，以第一台三辊y型轧机的三个呈“y”形分布的轧辊为基准点，其后相邻的三辊y型轧机按照顺时针或逆时针方向依次偏转一定的角度，直到最后一台三辊y型轧机为止。

每台三辊y型轧机所述的偏转角度的量以总的三辊y型轧机的数量为准。例：如果选用四台三辊y型轧机，以第一台三辊y型轧机为基准点，其后的每台三辊y型轧机相较于前一台三辊y型轧机，机箱在平面内顺时针旋转90度，直到最后一台三辊y型轧机。（轧机的旋转方向也可以选用逆时针旋转）

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。