一种新型内镂空螺旋型蚊香冲模机构的制作方法

本发明涉及一种用于生产蚊香的新型内镂空螺旋型蚊香冲模机构。

背景技术：

现有蚊香盘28或熏香盘，通常设置内层香和外层香，且内外层双盘螺旋成内太极形状(图9)。目前普通蚊香盘的香条宽度都在六毫米以上，内外层双盘蚊香的香条强度可满足分盘的需要。为响应全球化的环保和健康要求，减少对森林的过度砍伐，现需要把蚊香盘的香条做得更细，以实现减少原材料(木炭或者是木粉组成)的用量。但因为香条强度的减小，在使用拆分时操作会比较麻烦，分盘就会很困难，且容易导致内层香或外层香折断。

技术实现要素：

为克服上述细条蚊香盘的分盘困难的不足，需把细条蚊香盘设计成中心镂空状，本发明提供一种用于生产蚊香的新型内镂空螺旋型蚊香冲模机构。以满足内镂空螺旋型蚊香的生产工艺需求，该机构结构设计合理，操作方便，具有精度高、安装维护方便等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型内镂空螺旋型蚊香冲模机构，包括轴套、芯轴、中空拉轴、套筒、上四方板、导柱、外模固定四方座、拉块、十字型固定块、内镂空冲模、内镂空外模以及冲模芯，所述内镂空外模固定安装在外模固定四方座的下方，且刀口朝外，内镂空冲模内镶嵌于内镂空外模的内空隙腔中，内镂空冲模的下方与内镂空外模的刀口平齐，内镂空冲模的上方高出外模固定四方座的上平面，内镂空冲模与拉块通过倒t型结构进行联接，十字型固定块与拉块进行固定，十字型固定块的其中一直线块上设计有两个通孔，通孔与导柱的光滑圆柱体相配合，十字型固定块上的中心孔用于中空拉轴的安装固定与定位；上四方板的中心位置设置有螺纹孔，用于安装固定套筒，压环的内孔穿过套筒的外圆后安装固定在上四方板上，上四方板与外模固定四方座连接固定；

芯轴是一根细长型圆柱体轴，在细长圆柱体的其中一个位置上设计有台阶圆柱体，芯轴穿过中空拉轴的内孔，并通过芯轴台阶圆柱的下台阶面定位安装在外模固定四方座的中心孔上平面，芯轴在靠近冲模的一端连接固定有冲模芯，在冲模芯与芯轴连接的圆柱体之间设置有弹簧，弹簧的两端分别被微压缩在冲模芯的上平面以及外模固定四方座的中心孔台阶平面，芯轴在远离冲模的一端还设计有一个定位台阶面，该定位台阶面用于安装轴套。

进一步，所述导柱的螺纹一端安装在上四方板上的螺纹孔中进行固定，所述导柱的光滑圆柱体穿过上四方板上与之相对应开设的通孔。

所述倒t型斜面为内镂空冲模与拉块之间的相互配合面。

拉块可设计成独立的四块，十字型固定块与拉块通过螺钉进行固定。

所述上四方板与外模固定四方座采用四角方位上的四根连接柱进行连接固定。

所述芯轴的两端都设计有螺纹，芯轴在靠近冲模的一端通过螺纹连接固定有冲模芯，芯轴在远离冲模的一端螺纹处还设计有一个定位台阶面。

本发明的有益效果主要表现在：结构设计合理，操作方便，具有精度高、安装维护方便。

附图说明

图1是型内镂空螺旋型蚊香冲模机构示意图。

图2是冲模底部仰视示意图。

图3是冲模上半部分零件爆炸示意图。

图4是冲模下半部分零件爆炸示意图。

图5是冲模装上机架后的初始状态剖面示意图。

图6是冲模冲压蚊香原料过程状态剖面示意图。

图7是冲模脱蚊香芯过程状态图。

图8是冲模脱镂空型蚊香过程状态示意图。

图9是传统双盘内太极形螺旋蚊香结构示意图，其中，(a)冲模完成后形成的双盘内太极形螺旋蚊香示意图；(b)拆出的单盘内太极形螺旋蚊香示意图。

图10是中心镂空型蚊香结构示意图，其中，c)冲模完成后形成的双盘中心镂空型蚊香结构示意图；(d)拆出的单盘中心镂空型蚊香结构示意图。

附图标记为：1-轴套2-芯轴3-中空拉轴4-套筒5-压环6-上四方板7-连接柱8-外模固定四方座9-内镂空外模10-拉块11-十字型固定块12-内镂空冲模13-冲模芯14-芯轴螺母15-芯轴垫片16-芯轴台阶圆柱17-导柱18-弹簧19-气缸20-套筒螺母21-拉轴螺母22-碰杆23-第二固定板24-第一固定板25-固定杆26-中心镂空型螺旋蚊香27-蚊香芯28-传统内太极形螺旋蚊香29-倒t型斜面30-通孔31-中心孔32-中心孔台阶平面33-定位台阶面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图10，一种新型内镂空螺旋型蚊香冲模机构，包括，轴套1、芯轴2、中空拉轴3、套筒4、上四方板6、导柱17、外模固定四方座8、拉块10、十字型固定块11、内镂空冲模12、内镂空外模9以及冲模芯13，内镂空外模9固定安装在外模固定四方座8的下方，且刀口朝外，内镂空冲模12内镶嵌于内镂空外模9的内空隙腔中，内镂空冲模12的下方与内镂空外模9的刀口平齐，内镂空冲模12的上方高出外模固定四方座8的上平面，且具有一定的距离，内镂空冲模12与拉块10通过倒t型结构进行联接，其倒t型斜面29为两者的相互配合面的，拉块10可设计成独立的四块，十字型固定块11与拉块10通过螺钉进行固定，十字型固定块11的其中一直线块上设计有两个通孔30，通孔30与导柱17的光滑圆柱体相配合，十字型固定块11上的中心孔31用于中空拉轴3的安装固定与定位，导柱17的螺纹一端安装在上四方板6上的螺纹孔中进行固定，也可设计成安装在压环5上的螺纹孔中并进行固定，此时导柱17的光滑圆柱体穿过上四方板6上与之相对应开设的通孔。上四方板6的中心位置设置有螺纹孔，用于安装固定套筒4，压环5的内孔穿过套筒4的外圆后安装固定在上四方板6上。上四方板6与外模固定四方座8采用四角方位上的四根连接柱7进行连接固定。芯轴2是一根细长型圆柱体轴，两端都设计有螺纹，在细长圆柱体的其中一个位置上设计有台阶圆柱体16。芯轴2穿过中空拉轴3的内孔，并通过芯轴台阶圆柱16的下台阶面定位安装在外模固定四方座8的中心孔上平面。芯轴2在靠近冲模12的一端通过螺纹连接固定有冲模芯13，在冲模芯13与芯轴2连接的圆柱体之间设置有弹簧18，弹簧18的两端分别被微压缩在冲模芯13的上平面以及外模固定四方座8的中心孔台阶平面32。芯轴2在远离冲模12的一端螺纹处还设计有一个定位台阶面33，该定位台阶面33用于安装轴套1。

本实施例的工作过程为：将整套装配好的新型内镂空螺旋型蚊香冲模机构(图1所示)与蚊香成型机架上的第一固定板24以及第二固定板23进行固定连接(图5所示)，其中第一固定板24与套筒4进行连接，并通过套筒螺母20进行固定，第二固定板23与中空拉轴3进行连接，并通过拉轴螺母21进行固定，第二固定板23上还安装有小型气缸19，在芯轴2上通过轴套1连接有一根碰杆22，并通过芯轴垫片15以及芯轴螺母14进行固定，在蚊香成型机架的某一设定位置上固定安装有一固定杆25。当上述机构都被安装固定于蚊香成型机架上以后，整个蚊香成型机架向下运动，并对输送线上的蚊香湿坯进行冲压，此时，小型气缸19带动第二固定板23向上运动，进而第二固定板23带动中空拉轴3向上运动，中空拉轴3带动十字型固定块11沿导柱17向上运动，从而联动内镂空冲模12向上运动，通过内镂空外模9的刀口切割，形成中心镂空型螺旋蚊香的湿坯状态，与此同时，在这个过程中，由于安装在芯轴2上的碰杆22碰到了固定杆25，从而使得碰杆22带动芯轴2也向上运动，且运动的距离与内镂空冲模12向上运动的距离相等(小型气缸19带动第二固定板23向上运动的初始位置刚好是碰杆22与固定杆25接触的位置)，芯轴2向上运动的过程中拉动冲模芯13同步运动，从而使内镂空外模9同时实现了内镂空部位的蚊香湿坯切割(如图6所示状态)。在完成蚊香湿坯的切割后，整个蚊香成型机架开始向上运动(远离蚊香湿坯的方向)，此时，在弹簧18的弹力作用下，冲模芯13带动芯轴2往下方回弹，从而使得切割出来的蚊香芯27从内镂空外模9的型腔中脱离开(如图7所示)，与此同时，在这个过程中，小型气缸19带动第二固定板23也做向下运动，从而联动内镂空冲模12向下运动，使切割成型的中心镂空型螺旋蚊香26从内镂空外模9的型腔中脱离开(如图8所示)。