一种用于金属钢材铸造件生产用整形装置的制作方法

本发明涉及高猛铸钢技术领域，具体为一种用于金属钢材铸造件生产用整形装置。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

高猛铸钢生产过程中常会冲压，传统的冲压装置对于高猛铸钢的大小进行了限定，不利于高猛铸钢冲压的使用，一定程度上限制了刚猛铸钢使用的灵活性；一般使用的热加工对于高猛铸钢加热不均匀，一定程度上会拖慢刚猛铸钢冲压的效率，不利于高猛铸钢的生产使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于金属钢材铸造件生产用整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属钢材铸造件生产用整形装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有支撑腿，固定板的上方设置有箱体，支撑腿远离固定板的一端和箱体固定连接，箱体的上方设置有安装板，箱体的顶部固定安装有支撑板，支撑板远离箱体的一端和安装板固定连接，安装板的顶部固定安装有液压杆，箱体的顶部固定安装有进料仓，进料仓和箱体内部相通，箱体内部设置有冲压座，冲压座内开设有开口，冲压座内设置有调节机构，箱体的一侧内壁固定安装有斜板，斜板远离箱体的一侧和箱体的另一侧固定连接，箱体的一侧外壁固定安装有排料管，排料管和箱体内部相通，固定板上设置有加热机构，固定板的顶部固定安装有支撑杆，固定板的上方设置有放置板，放置板的一侧外壁和支撑腿固定连接，放置板的底部和支撑杆固定连接，固定板的上方设置有清洗机构，箱体的前侧外表面铰接安装有密封门。

优选的，所述调节机构包括第一滑座、第一滑槽、螺纹杆、第一开口、电机、保护壳、散热孔、第一滑块、第二滑座、第二滑槽、第二开口、第二滑块、第三滑座、第三滑槽、第三开口、第三滑块、移动板、连接杆，冲压座的两侧内壁均固定安装有第一滑座，第一滑座内开设有第一滑槽，第一滑座内转动安装有螺纹杆，第一滑座的底部开设有第一开口，箱体的两侧外壁均固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接，第一滑座内滑动安装有第一滑块，第一滑块纵向贯穿第一开口并延伸至第一开口的下方，第一滑块和螺纹杆相啮合，第一滑块的一侧外壁固定安装有连接杆，冲压座的内侧顶部固定安装有第二滑座，第二滑座内开设有第二滑槽，第二滑座的底部开设有第二开口，第二滑座内滑动安装有第二滑块，第二滑块纵向贯穿第二开口并延伸至第二开口的下方，第二滑块的底部固定安装有移动板，连接杆远离第一滑块的一端和移动板固定连接，冲压座的底部固定安装有第三滑座，第三滑座内开设有第三滑槽，第三滑座的顶部开设有第三开口，第三滑座滑动安装有第三滑块，第三滑块纵向贯穿第三开口并和移动板固定连接。

优选的，所述箱体的两侧外壁均固定安装有保护壳。

优选的，所述保护壳为空心结构且内部开设有散热孔，散热孔为均匀排布，电机位于保护壳内部。

优选的，所述加热机构包括第一水箱、第一注水管、第一排水管、阀门、电热组件、电热丝、第一连接管、第一水泵、第二连接管、加热盘管，固定板的顶部固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有第一注水管，第一注水管和水箱内部相通，水箱的一侧外壁固定安装有第一排水管，第一排水管和水箱内部相通，第一排水管上固定安装有阀门。

优选的，所述固定板的上方设置有电热组件，电热组件和水箱为相邻位置设置，固定板的顶部固定安装有抱箍，抱箍和电热组件固定连接，电热组件内设置有电热丝，第一水箱的底部固定安装有第一水泵，第一水泵的进水端固定安装有第一连接管，第一连接管和第一水泵内部相通，第一连接管远离第一水泵的一端分别与电热组件和第一水箱固定连接，第一水泵的出水端固定安装有第二连接管，第二连接管和第一水泵的一端固定安装有加热盘管，加热盘管盘旋套设在箱体的外壁。

优选的，所述固定板的上方设置有面板，面板的底部固定安装有支架，面板的顶部固定安装有放置槽，出水管远离第二水泵的一端和放置槽固定连接，放置槽的一侧外壁固定安装有排水管，排水管和放置槽内部相通。

优选的，所述排料管和斜板为同一角度。

优选的，所述清洗机构包括第二水箱、第二注水管、进水管、第二水泵、出水管，箱体的内侧底部固定安装有第二水箱，第二水箱的顶部固定安装有第二注水管，第二注水管和第二水箱内部相通，放置板的顶部固定安装有第二水泵，第二水泵的进水端固定安装有进水管，进水管和第二水泵内部相通，进水管远离第二水泵的一端和第二水箱固定连接，进水管和第二水箱内部相通，第二水泵的出水端固定安装有出水管，出水管和第二水泵内部相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于金属钢材铸造件生产用整形装置，通过第一滑座、第三滑座、第二滑座、螺纹杆、电机、第一滑块、第二滑块、第三滑块、移动板、连接杆的配合使用，从而对冲压物料的大小进性调节，有利于提高冲压刚猛铸钢使用的灵活性，避免刚猛铸钢在冲压时只有一种大小，一定程度上增加了金属钢材铸造生产的需求性，间接地提高了工作效率，有利于生产制造。

(2)、该用于金属钢材铸造件生产用整形装置，通过保护壳的配合使用，保护壳能够对电机进行保护，防止电机直接暴露在外界造成危害，避免电机因天气等外在因素而停止运转，有利于保障电机正常工作，通过散热孔的配合使用，能够使得保护壳与外界相通，防止电机工作产生大量热能而引起爆破，从而避免影响电机的使用，有利于保障工作进展。

(3)、该用于金属钢材铸造件生产用整形装置，通过第一水箱、第一注水管、第一排水管、电热组件、电热丝、第一连接管、第二连接管、第一水泵的配合使用，通过对箱体进行加热，同时能够对箱体内部的物料进行，通过加热盘管的配合使用，使得物料加热的更加均匀，防止刚猛铸钢加热的不完全，避免影响刚猛铸钢的冲压，通过加热盘管的配合使用，一定程度上提高了加热的均匀度，便于提高刚猛铸钢冲压的效率，有利于增加工作效能，便于增加高猛铸钢的生产使用。

(4)、该用于金属钢材铸造件生产用整形装置，通过第二水泵、进水管、出水管、第二水箱的配合使用，水泵抽得第二水箱内的水能至放置槽内，能够对物料进行降温处理，不仅避免等待自然降温，有利于节约时间成本，同时防止人工降温从而拖慢工作进度，且一定程度上降低了工作所需的劳动力，便于节约劳动成本，有利于减少工作人员的工作量，且一定程度上加快了工作效率，便于增加工作效能。

(5)、该用于金属钢材铸造件生产用整形装置，本装置结构简单，且每个组成部件都有独立控制系统，方便工作人员的日常操作，通过设置防止槽，能够对物料进行收集，防止物料直接落入地面，防止物料上沾染灰尘，能够保障物料加工的质量，一定程度上能够提高工作效率，比传统方式好，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明在散热孔的俯视图；

图3为本发明中a部放大图；

图4为本发明中b部放大图；

图5为本发明中c部放大图；

图6为本发明中d部放大图；

图7为本发明中主视图。

图中：1箱体、2安装板、3液压杆、4支撑板、5进料仓、6冲压座、7开口、8调节机构、801第一滑座、802第一滑槽、803螺纹杆、804第一开口、805电机、806保护壳、807散热孔、808第一滑块、809第二滑座、810第二滑槽、811第二开口、812第二滑块、813第三滑座、814第三滑槽、815第三开口、816第三滑块、817移动板、818连接杆、9斜板、10加热机构、1001第一水箱、1002第一注水管、1003第一排水管、1004阀门、1005电热组件、1006电热丝、1007第一连接管、1008第一水泵、1009第二连接管、1010加热盘管、11排料管、12支撑腿、13支撑杆、14放置板、15清洗机构、1501第二水箱、1502第二注水管、1503进水管、1504第二水泵、1505出水管、16面板、17支架、18放置槽、19排水管、20固定板、21密封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于金属钢材铸造件生产用整形装置，包括固定板20，固定板20的顶部固定安装有支撑腿12，支撑腿12的数量为四组，固定板20的上方设置有箱体1，支撑腿12远离固定板20的一端和箱体1固定连接，箱体1的上方设置有安装板2，箱体1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4远离箱体1的一端和安装板2固定连接，安装板2的顶部固定安装有液压杆3，箱体1的顶部固定安装有进料仓5，进料仓5和箱体1内部相通，箱体1内部设置有冲压座6，冲压座6内开设有开口7，冲压座6内设置有调节机构8，调节机构8包括第一滑座801、第一滑槽802、螺纹杆803、第一开口804、电机805、保护壳806、散热孔807、第一滑块808、第二滑座809、第二滑槽810、第二开口811、第二滑块812、第三滑座813、第三滑槽814、第三开口815、第三滑块816、移动板817、连接杆818，冲压座6的两侧内壁均固定安装有第一滑座801，第一滑座801内开设有第一滑槽802，第一滑座801内转动安装有螺纹杆803，第一滑座801的底部开设有第一开口804，箱体1的两侧外壁均固定安装有电机805，电机805的输出轴通过联轴器和螺纹杆803固定连接，箱体1的两侧外壁均固定安装有保护壳806，保护壳806为空心结构且内部开设有散热孔807，散热孔807为均匀排布，电机805位于保护壳806内部。

通过设置保护壳806能够对电机805进行保护，防止电机805直接暴露在外界造成危害，避免电机805因天气等外在因素而停止运转，有利于保障电机805正常工作，通过设置散热孔807，能够使得保护壳806与外界相通，防止电机805工作产生大量热能而引起爆破，从而避免影响电机805的使用，有利于保障工作进展，第一滑座801内滑动安装有第一滑块808，第一滑块808纵向贯穿第一开口804并延伸至第一开口804的下方，第一滑块808和螺纹杆803相啮合，第一滑块808的一侧外壁固定安装有连接杆818，冲压座6的内侧顶部固定安装有第二滑座809，第二滑座809内开设有第二滑槽810，第二滑座809的底部开设有第二开口811，第二滑座809内滑动安装有第二滑块812，第二滑块812纵向贯穿第二开口811并延伸至第二开口811的下方，第二滑块812的底部固定安装有移动板817，连接杆818远离第一滑块808的一端和移动板817固定连接，冲压座6的底部固定安装有第三滑座813，第三滑座813内开设有第三滑槽814，第三滑座813的顶部开设有第三开口815，第三滑座813滑动安装有第三滑块816，第三滑块816纵向贯穿第三开口815并和移动板817固定连接，通过进料仓5放入需要冲压的物料。

通过驱动电机805，电机805带动螺纹杆803转动，螺纹杆803转动从而带动第一滑块808横向运动，第一滑块808横向运动从而带动连接杆818横向运动，连接杆818横向运动从而推动移动板817，在第二滑座809、第二滑块812、第三滑座813和第三滑块816的配合使用，使得移动板817横向运动，从而对冲压物料的大小进性调节，有利于提高冲压刚猛铸钢使用的灵活性，避免刚猛铸钢在冲压时只有一种大小，一定程度上增加了金属钢材铸造生产的需求性，间接地提高了工作效率，有利于生产制造，同时按压液压杆3，液压杆3纵向运动，从而对物料进行按压，箱体1的一侧内壁固定安装有斜板9，斜板9远离箱体1的一侧和箱体1的另一侧固定连接，箱体1的一侧外壁固定安装有排料管11，排料管11和箱体1内部相通，排料管11和斜板9为同一角度，固定板20上设置有加热机构10，加热机构10包括第一水箱1001、第一注水管1002、第一排水管1003、阀门1004、电热组件1005、电热丝1006、第一连接管1007、第一水泵1008、第二连接管1009、加热盘管1010，固定板20的顶部固定安装有第一水箱1001，第一水箱1001)的顶部固定安装有第一注水管1002，第一注水管1002和第一水箱1001内部相通，第一水箱1001的一侧外壁固定安装有第一排水管1003，第一排水管1003和第一水箱1001内部相通。

第一排水管1003上固定安装有阀门1004，固定板20的上方设置有电热组件1005，电热组件1005和第一水箱1001为相邻位置设置，固定板20的顶部固定安装有抱箍，抱箍和电热组件1005固定连接，电热组件1005内设置有电热丝1006，第一水箱1001的底部固定安装有第一水泵1008，第一水泵1008的进水端固定安装有第一连接管1007，第一连接管1007和第一水泵1008内部相通，第一连接管1007远离第一水泵1008的一端分别与电热组件1005和第一水箱1001固定连接，第一水泵1008的出水端固定安装有第二连接管1009，第二连接管1009和第一水泵1008的一端固定安装有加热盘管1010，加热盘管1010盘旋套设在箱体1的外壁，通过驱动第一水泵1008，第一水泵1008抽得第一水箱1001内的水能至加热盘管1010中，通过电热组件1005的配合使用，使得水能加热为热水，通过加热盘管1010的配合使用，对箱体1进行加热，通过对箱体1进行加热，同时能够对箱体1内部的物料进行，通过加热盘管1010的配合使用，使得物料加热的更加均匀，防止刚猛铸钢加热的不完全，避免影响刚猛铸钢的冲压，一定程度上提高了加热的均匀度，便于提高刚猛铸钢冲压的效率，有利于增加工作效能，便于增加高猛铸钢的生产使用，固定板20的顶部固定安装有支撑杆13，固定板20的上方设置有放置板14，放置板14的一侧外壁和支撑腿12固定连接，放置板14的底部和支撑杆13固定连接，固定板20的上方设置有清洗机构15。

清洗机构15包括第二水箱1501、第二注水管1502、进水管1503、第二水泵1504、出水管1505，箱体1的内侧底部固定安装有第二水箱1501，第二水箱1501的顶部固定安装有第二注水管1502，第二注水管1502和第二水箱1501内部相通，放置板14的顶部固定安装有第二水泵1504，第二水泵1504的进水端固定安装有进水管1503，进水管1503和第二水泵1504内部相通，进水管1503远离第二水泵1504的一端和第二水箱1501固定连接，进水管1503和第二水箱1501内部相通，第二水泵1504的出水端固定安装有出水管1505，出水管1505和第二水泵1504内部相通，固定板20的上方设置有面板16，面板16的底部固定安装有支架17，支架17的数量为多组，面板16的顶部固定安装有放置槽18，出水管1505远离第二水泵1504的一端和放置槽18固定连接，放置槽18的一侧外壁固定安装有排水管19，排水管19和放置槽18内部相通，箱体1的前侧外表面铰接安装有密封门21，经过冲压的物料落入斜板9上，通过斜板9和排料管11的配合使用，物料最终落入放置槽18内，通过驱动第二水泵1504，通过第二水泵1504、进水管1503、出水管1505、第二水箱1501的配合使用，水泵第二1504抽得第二水箱1501内的水能至放置槽18内，能够对物料进行降温处理，不仅避免等待自然降温，有利于节约时间成本，同时防止人工降温从而拖慢工作进度，且一定程度上降低了工作所需的劳动力，便于节约劳动成本，有利于减少工作人员的工作量，且一定程度上加快了工作效率，便于增加工作效能。

使用时，通过进料仓5放入需要冲压的物料，通过驱动电机805，电机805带动螺纹杆803转动，螺纹杆803转动从而带动第一滑块808横向运动，第一滑块808横向运动从而带动连接杆818横向运动，连接杆818横向运动从而推动移动板817，在第二滑座809、第二滑块812、第三滑座813和第三滑块816的配合使用，使得移动板817横向运动，从而对冲压物料的大小进性调节，同时按压液压杆3，液压杆3纵向运动，从而对物料进行按压，通过驱动第一水泵1008，第一水泵1008抽得第一水箱1001内的水能至加热盘管1010中，通过电热组件1005的配合使用，使得水能加热为热水，通过加热盘管1010的配合使用，对箱体1进行加热，通过对箱体1进行加热，同时能够对箱体1内部的物料进行，通过加热盘管1010的配合使用，使得物料加热的更加均匀，经过冲压的物料落入斜板9上，通过斜板9和排料管11的配合使用，物料最终落入放置槽18内，通过驱动第二水泵1504，通过第二水泵1504、进水管1503、出水管1505、第二水箱1501的配合使用，水泵第二1504抽得第二水箱1501内的水能至放置槽18内，能够对物料进行降温处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。