管道对口装置及使用方法与流程

文档序号:19947786发布日期:2020-02-18 09:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管道对口装置,其特征在于,包括吊装调节架和管道对口器;所述吊装调节架包括支架,所述支架上端设置有用于将管道沿其轴向方向移动的纵向移动机构和用于将管道沿其轴向相垂直方向移动的横向移动机构;

所述纵向移动机构包括固定连接在支架上端两侧沿管道轴向方向的第一纵梁和第二纵梁,所述第一纵梁和第二纵梁上端分别设有沿管道轴向方向的滑轨,所述第一纵梁的滑轨滑动连接第一滑块,所述第一滑块丝接第一丝杠,所述第一丝杠沿管道的轴线方向设置并转动连接在第一纵梁两端,所述第一丝杠一端还固定连接第一链轮,所述第一链轮上啮合第一手动链条;所述第二纵梁的滑轨滑动连接第二滑块,所述第二滑块套接滑杆,所述滑杆沿管道轴向方向设置并固定连接在第二纵梁两端;

所述横向移动机构包括固定连接在第一滑块和第二滑块上方的横梁,所述横梁与管道的轴向方向垂直,所述横梁下端沿其长度方向开设有开口向下的长条状卡槽,所述卡槽内滑动连接第三滑块,所述横梁下方设有与第一滑块和第二滑块转动连接的第二丝杠,所述第二丝杠丝接第三滑块并与横梁平行,所述第二丝杠一端还固定连接第二链轮,所述第二链轮上啮合第二手动链条;

所述第三滑块下端还连接有升降装置;

所述管道对口器包括相对设置的半圆筒状第一对合部和第二对合部,所述第一对合部与第二对合部的中部沿周向分别设有贯通的条状焊接口,所述第一对合部两侧沿其长度方向分别设有第一安装板,所述第二对合部两侧沿其长度方向分别设有第二安装板,所述第一安装板与第二安装板相对应并通过螺栓组件连接,使第一对合部与第二对合部的弧形面用于夹持两管道对接口。

2.如权利要求1所述的管道对口装置,其特征在于,所述两个第一安装板上分别设有引导槽,所述两个第二连接板分别设有与所述引导孔相适配的引导块,所述引导块与第二连接板垂直设置。

3.如权利要求1所述的管道对口装置,其特征在于,所述第一对合部和第二对合部内表面分别设有弧状凹槽,所述凹槽内转动连接多个辊轮,所述多个辊轮所形成的弧面与所述管道对口器的内表面对齐。

4.如权利要求3所述的管道对口装置,其特征在于,所述第一对合部的凹槽设有一对并以其焊接口为中心呈对称分布;所述第二对合部的凹槽设有一对并以其焊接口为中心呈对称分布。

5.如权利要求1所述的管道对口装置,其特征在于,所述升降装置为手动式葫芦。

6.如权利要求1所述的管道对口装置,其特征在于,所述卡槽为t字形,所述第三滑块上端设有与所述卡槽适配的卡接块。

7.如权利要求1所述的管道对口装置,其特征在于,所述支架下端设有用于调整吊装调节架水平的调平机构。

8.如权利要求7所述的管道对口装置,其特征在于,所述调平机构包括调整座,所述调整座上固定连接竖直的中空螺杆,所述螺杆壁上竖直开设调节滑槽,所述螺杆内套设有调节轴,所述调节轴上端与支架下端固定连接,所述中空螺杆上丝接调节螺母,所述螺母上下两侧还设有限位柱,所述限位柱嵌入所述调节滑槽内并与所述调节轴固定连接。

9.如权利要求1-8任一项所述的管道对口装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.管道布置,用吊车将管道吊装至待对接管道处,将管道的两个管口对齐放置,两管口之间留有一定距离;

b.设置吊装调节架,将吊装调节架设置在管道中部,通过调平机构将其调平,保证纵梁与预设管道轴向方向平行;

c.放置管道对口器,将管道对口器从管道开口处套入管道口;

d.挂绳索,将绳索环绕管道,绳索上端与升降装置连接;

e.高度调整,通过升降装置将管道提升或下放,对管道对口的上下、错边量和直线度进行调整;

f.横向调整,通过横向移动机构调整管道沿其轴向相垂直方向移动,对管道对口的错边量和直线度进行调整;

g.纵向调整,通过纵向移动机构调整管道在其轴线方向的位移,使连接管道的直线度、对口间隙符合要求;

h.管道对口器紧固,将管道对口器的焊接口对准两管道对接缝,将引导块插入引导槽内,用螺栓组件紧固管道对口器;

i.焊接,从管道对口器上的焊接口对管道接口进行焊接操作;旋转管道对口器从焊接口进行余下的焊接操作。

10.如权利要求9所述的管道对口装置的使用方法,其特征在于,所述步骤a之前进行管道开口的坡口切割并进行打磨。

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