一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机的制作方法

本实用新型涉及文件柜生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机。

背景技术：

众所周知，用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机是一种用于钢制文件柜制作过程中，对超流平度粉末进行挤压成型的辅助装置，其在钢制文件柜加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机包括底座、挤出电机、传动轴、挤出筒、挤出螺纹杆、口模、支撑杆、原料桶和料斗，挤出电机固定在底座顶部的右侧，传动轴的右端与挤出电机的左侧输出端连接，挤出筒内部设置有挤出腔，挤出筒左侧和右侧分连通设置有两组挤出口，挤出螺纹杆放置在挤出筒内部，挤出螺纹杆右端穿过位于右侧的挤出口并与传动轴左端连接，口模与位于左侧的挤出口连通，支撑杆顶部与挤出筒底部左侧连接，支撑杆底端固定在底座顶部左侧，挤出筒顶部右侧连通设置有进料口，料斗底部与进料口连通，原料桶底部固定在料斗顶端，原料桶内部设置有原料腔，原料桶底部连通设置有出料口，出料口与料斗顶部连通，原料桶左侧顶部连通设置有加料口，加料口左侧连通设置有加料管；现有的用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机使用时，将原料和其他添加剂通过加料管加入到原料桶内，然后原料等通过料斗加入到挤出筒内，然后通过挤出电机带动传动轴转动，使传动轴带动挤出螺纹杆进行转动，通过挤出螺纹杆的转动，使挤出螺纹杆上的螺纹将原料向挤出筒的左侧传输，并通过挤出螺纹杆和口模的挤压，将原料等通过口模挤出成型；现有的用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机使用中发现，所述装置在使用时不能根据原料的特性对挤出螺纹杆的转速进行调节，降低了所述装置的实用性和灵活性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对挤出螺纹杆转速进行调节，提高实用性和灵活性的用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，包括底座、挤出电机、传动轴、挤出筒、挤出螺纹杆、口模、支撑杆、原料桶和料斗，挤出电机固定在底座顶部的右侧，传动轴的右端与挤出电机的左侧输出端连接，挤出筒内部设置有挤出腔，挤出筒左侧和右侧分连通设置有两组挤出口，挤出螺纹杆放置在挤出筒内部，挤出螺纹杆右端穿过位于右侧的挤出口并与传动轴左端连接，口模与位于左侧的挤出口连通，支撑杆顶部与挤出筒底部左侧连接，支撑杆底端固定在底座顶部左侧，挤出筒顶部右侧连通设置有进料口，料斗底部与进料口连通，原料桶底部固定在料斗顶端，原料桶内部设置有原料腔，原料桶底部连通设置有出料口，出料口与料斗顶部连通，原料桶左侧顶部连通设置有加料口，加料口左侧连通设置有加料管；还包括控制箱、传动齿轮、变速箱、六组转动齿轮、两组连接杆和连接齿轮，控制箱固定在底部顶部，控制箱位于挤出电机的左侧和挤出筒的右侧，控制箱内部设置有控制腔，控制箱右侧底部连通设置有传动口，传动轴左端穿过传动口并伸入控制箱内部，传动齿轮中部与传动轴左端连接，变速箱位于控制腔中部，变速箱内部设置有变速腔，变速箱顶部左侧、中部、右侧以及底部左侧、中部、右侧分别连通设置有六组变速口，变速箱内部由左至右依次设置有两组固定板，六组转动齿轮中的两组转动齿轮分别与变速腔左侧顶部和位于左侧的固定板的左侧顶部以及变速腔左侧底部和位于左侧的固定板的左侧底部转动连接，所述两组转动齿轮啮合，六组转动齿轮中的另外两组转动齿轮分别与位于左侧的固定板的右侧顶部和位于右侧的固定板的左侧顶部以及位于左侧的固定板的右侧底部和位于右侧的固定板的左侧底部转动连接，所述两组转动齿轮啮合，六组转动齿轮中的另外两组转动齿轮分别与变速腔右侧顶部和位于右侧的固定板的右侧顶部以及变速腔右侧底部和位于右侧的固定板的右侧底部转动连接，所述两组转动齿轮啮合，控制箱左侧中部和右侧中部分别连通设置有两组连接口，两组连接杆分别与变速箱的左侧中部和右侧中部连接，两组连接杆分别穿过两组连接口并伸出控制箱外部，位于左侧的连接杆上由左至右连通设置有三组固定口，三组固定口中的一组固定口内设置有固定销，控制箱左侧顶部连通设置有转动口，转动口与挤出筒右端连通，挤出螺纹杆右端穿过转动口并伸入到控制箱内部，连接齿轮中部与挤出螺纹杆的右端连接。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括两组加热装置，两组加热装置分别固定在挤出筒顶部的中部和底部的中部。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括保温装置，两组保温装置分别固定在挤出筒左侧顶部和左侧底部。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括温度计，挤出筒顶部连通设置有问口，温度口位于顶部的保温装置和加热装置之间，温度计固定在温度口中。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括六组自锁滚轮，六组自锁滚轮分别固定在底座底部的左前侧、右前侧、中部前侧、中部后侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括搅拌电机、搅拌轴和多组搅拌叶，搅拌电机固定在原料桶的顶部，原料桶顶部连通设置有搅拌口，搅拌轴位于原料桶内部，搅拌轴的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机底部的输出端连接，多组搅拌叶依次由上到下固定在搅拌轴上。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括玻璃盖板，原料桶右侧连通设置有观察口，玻璃盖板安装在观察口中。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括滚珠轴承和两组限位环，滚珠轴承和两组限位环均固定在位于右侧的挤出口中，两组限位环分别位于滚珠轴承的两侧，滚珠轴承的内侧与挤出螺纹杆右侧连接，两组限位环均套设在挤出螺纹杆上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过移动两组连接杆可以调节变速箱在控制箱内位置，六组转动齿轮分别由六组变速口伸出变速箱外部，通过调节变速箱的位置可以使六组转动齿轮中的两组转动齿轮分别与传动齿轮和连接齿轮啮合，由于六组转动齿轮中的每两组转动齿轮之间的齿轮比不同，从而可以对连接齿轮与传动齿轮之间的传动比进行调节，从而可以对挤出螺纹杆的转速进行调节，从而使得所述装置可以根据原料的特性对挤出螺纹杆的转速进行调节，从而调节挤出螺纹杆对原料的压力，提高所述装置的实用性和灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a部局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、挤出电机；3、传动轴；4、挤出筒；5、挤出螺纹杆；6、口模；7、支撑杆；8、原料桶；9、料斗；10、加料管；11、控制箱；12、传动齿轮；13、变速箱；14、转动齿轮；15、连接杆；16、连接齿轮；17、固定板；18、加热装置；19、保温装置；20、温度计；21、自锁滚轮；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、玻璃盖板；26、滚珠轴承；27、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，包括底座1、挤出电机2、传动轴3、挤出筒4、挤出螺纹杆5、口模6、支撑杆7、原料桶8和料斗9，挤出电机2固定在底座1顶部的右侧，传动轴3的右端与挤出电机2的左侧输出端连接，挤出筒4内部设置有挤出腔，挤出筒4左侧和右侧分连通设置有两组挤出口，挤出螺纹杆5放置在挤出筒4内部，挤出螺纹杆5右端穿过位于右侧的挤出口并与传动轴3左端连接，口模6与位于左侧的挤出口连通，支撑杆7顶部与挤出筒4底部左侧连接，支撑杆7底端固定在底座1顶部左侧，挤出筒4顶部右侧连通设置有进料口，料斗9底部与进料口连通，原料桶8底部固定在料斗9顶端，原料桶8内部设置有原料腔，原料桶8底部连通设置有出料口，出料口与料斗9顶部连通，原料桶8左侧顶部连通设置有加料口，加料口左侧连通设置有加料管10；还包括控制箱11、传动齿轮12、变速箱13、六组转动齿轮14、两组连接杆15和连接齿轮16，控制箱11固定在底部顶部，控制箱11位于挤出电机2的左侧和挤出筒4的右侧，控制箱11内部设置有控制腔，控制箱11右侧底部连通设置有传动口，传动轴3左端穿过传动口并伸入控制箱11内部，传动齿轮12中部与传动轴3左端连接，变速箱13位于控制腔中部，变速箱13内部设置有变速腔，变速箱13顶部左侧、中部、右侧以及底部左侧、中部、右侧分别连通设置有六组变速口，变速箱13内部由左至右依次设置有两组固定板17，六组转动齿轮14中的两组转动齿轮14分别与变速腔左侧顶部和位于左侧的固定板17的左侧顶部以及变速腔左侧底部和位于左侧的固定板17的左侧底部转动连接，所述两组转动齿轮14啮合，六组转动齿轮14中的另外两组转动齿轮14分别与位于左侧的固定板17的右侧顶部和位于右侧的固定板17的左侧顶部以及位于左侧的固定板17的右侧底部和位于右侧的固定板17的左侧底部转动连接，所述两组转动齿轮14啮合，六组转动齿轮14中的另外两组转动齿轮14分别与变速腔右侧顶部和位于右侧的固定板17的右侧顶部以及变速腔右侧底部和位于右侧的固定板17的右侧底部转动连接，所述两组转动齿轮14啮合，控制箱11左侧中部和右侧中部分别连通设置有两组连接口，两组连接杆15分别与变速箱13的左侧中部和右侧中部连接，两组连接杆15分别穿过两组连接口并伸出控制箱11外部，位于左侧的连接杆15上由左至右连通设置有三组固定口，三组固定口中的一组固定口内设置有固定销，控制箱11左侧顶部连通设置有转动口，转动口与挤出筒4右端连通，挤出螺纹杆5右端穿过转动口并伸入到控制箱11内部，连接齿轮16中部与挤出螺纹杆5的右端连接；通过移动两组连接杆可以调节变速箱在控制箱内位置，六组转动齿轮分别由六组变速口伸出变速箱外部，通过调节变速箱的位置可以使六组转动齿轮中的两组转动齿轮分别与传动齿轮和连接齿轮啮合，由于六组转动齿轮中的每两组转动齿轮之间的齿轮比不同，从而可以对连接齿轮与传动齿轮之间的传动比进行调节，从而可以对挤出螺纹杆的转速进行调节，从而使得所述装置可以根据原料的特性对挤出螺纹杆的转速进行调节，从而调节挤出螺纹杆对原料的压力，提高所述装置的实用性和灵活性。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括两组加热装置18，两组加热装置18分别固定在挤出筒4顶部的中部和底部的中部；通过两组加热装置在原料挤出的过程中对原料进行加热，从而可以使所述装置根据加工要求对相应的原材料进行熔化，提高原材料的挤出质量；所述两组加热装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括保温装置19，两组保温装置19分别固定在挤出筒4左侧顶部和左侧底部；使用两组保温装置可以在原料才加热熔化后对原料进行保温，避免其在挤出口挤出时发生凝固，保证原料的挤出质量；所述两组保温装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括温度计20，挤出筒4顶部连通设置有问口，温度口位于顶部的保温装置19和加热装置18之间，温度计20固定在温度口中；通过温度计可以显示原料的温度，从而根据温度计对两组加热装置和两组保温装置进行调节，保证原料的温度保持在合适的范围内。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括六组自锁滚轮21，六组自锁滚轮21分别固定在底座1底部的左前侧、右前侧、中部前侧、中部后侧、左后侧和右后侧；通过六组自锁滚轮可以方便的对所述装置进行移动和固定，从而提高所述装置使用时的灵活性和方便性。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括搅拌电机22、搅拌轴23和多组搅拌叶24，搅拌电机22固定在原料桶8的顶部，原料桶8顶部连通设置有搅拌口，搅拌轴23位于原料桶8内部，搅拌轴23的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机22底部的输出端连接，多组搅拌叶24依次由上到下固定在搅拌轴23上；通过搅拌电机带动搅拌轴转动，使多组搅拌叶在原料桶内进行转动，从而在原料和其他添加剂加入到原料桶后，将其搅拌，从而使其混合均匀，从而提高所述装置的挤出质量；所述搅拌电机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括玻璃盖板25，原料桶8右侧连通设置有观察口，玻璃盖板25安装在观察口中；通过玻璃盖板可以观察原料的搅拌情况，方便对搅拌电机进行控制和调整。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，还包括滚珠轴承26和两组限位环27，滚珠轴承26和两组限位环27均固定在位于右侧的挤出口中，两组限位环27分别位于滚珠轴承26的两侧，滚珠轴承26的内侧与挤出螺纹杆5右侧连接，两组限位环27均套设在挤出螺纹杆5上；通过滚珠轴承可以减少挤出螺纹杆与挤出口之间的转动摩擦，从而使挤出螺纹杆的转动更为顺畅，从而提高所述装置的挤出效率；另外，通过两组限位环可以防止滚珠轴承发生位移，提高滚珠轴承的稳定性。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，其在使用时，将原料和其他添加剂加入到原料桶内，然后通过搅拌电机将其搅拌均匀，然后通过连接杆对变速箱进行调节，然后通过挤出电机带动挤出螺纹杆转动，使挤出螺纹杆对原料进行挤压，并通过两组加热装置对原料进行加热，使其熔化，并使用保温装置对原料进行保温，最终使挤出螺纹杆将原料由口模中挤出成型

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于钢制文件柜专用型超流平度粉末的挤出机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。