一种高性能压球机的制作方法

本实用新型涉及成型技术领域，具体为一种高性能压球机。

背景技术：

矿粉压球机的发展历史是很早的，可以追溯到1956年，那个时候矿粉压球机的作用就和现在差不多，但是应用还不普及，很多地方因为运输成本没那么高，基本上还用不到这种设备，但是随后的几十年，矿粉压球机却不断发展壮大，究其原因就是因为，我国在随后的几十年一直提倡节能环保，而压球机正是处于这一领域的设备。

现有压球机工作效率低下，常常出现球体成型后散开的情况，出现进料口堵塞的情况，出现成型模具粘料情况，所以现在急需一种新型的压球机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能压球机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能压球机，包括箱体、料斗、第一电动机、第二电动机、第三电动机、滴油装置、风枪、螺旋推进装置、连接装置、成型模具、缓冲装置、传送装置、连接带安装口、主杆、导流片和成型槽，所述箱体上部安装有料斗，所述料斗左侧安装有第一电动机，所述第一电动机右侧安装有第二电动机，所述第二电动机右侧安装有第三电动机，所述第二电动机左侧安装有滴油装置，所述滴油装置右侧安装有风枪，所横第三电动机皮带连接有螺旋推进装置，所述箱体内部安装有连接装置，所述连接装置上安装有成型模具，所述成型模具下部安装有缓冲装置，所述缓冲装置下部安装有传送装置，所述料斗中部设置有连接带安装口，所述螺旋推进装置内部安装有主杆，所述主杆连接有导流片，所述成型模具上设置有成型槽。

进一步的，所述风枪上安装有管道连接装置，且所述风枪通过气管连接气缸，利用风枪吹去成型槽上的残余原料，保证后面的产物形状完整。

进一步的，所述滴油装置上安装有储油罐，所述储油罐下部安装有调节装置，滴油装置向成型槽滴油，可以保证产物顺利从模具上掉下来。

进一步的，所述成型模具分为前模和后模，且所述前模和后模上都设置有成型槽，前模和后模上的成型槽配合让原料成型。

进一步的，所述缓冲装置表面粘接有一层海绵，防止成型的原料受重力原因散开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高性能压球机集多种功能于一体，设计合理，可以提高原料成型的工作效率，保证产物形状完整，保证产物顺利掉落，防止成型的原料受重力原因散开。

1.通过使用成型模具，能够提高原料成型的工作效率。

2.通过使用风枪，能够利用风枪吹去成型槽上的残余原料，保证后面的产物形状完整。

3.通过使用滴油装置，能够保证产物顺利从模具上掉下来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料斗结构示意图；

图3为本实用新型螺旋推进装置结构示意图；

图4为本实用新型成型模具结构示意图。

图中：1-箱体；2-料斗；3-第一电动机；4-第二电动机；5-第三电动机；6-滴油装置；7-风枪；8-螺旋推进装置；9-连接装置；10-成型模具；11-缓冲装置；12-传送装置；13-连接带安装口；14-主杆；15-导流片；16-成型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能压球机，包括箱体1、料斗2、第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5、滴油装置6、风枪7、螺旋推进装置8、连接装置9、成型模具10、缓冲装置11、传送装置12、连接带安装口13、主杆14、导流片15和成型槽16，所述箱体1上部安装有料斗2，所述料斗2左侧安装有第一电动机3，所述第一电动机3右侧安装有第二电动机4，所述第二电动机4右侧安装有第三电动机5，所述第二电动机4左侧安装有滴油装置6，所述滴油装置6右侧安装有风枪7，所横第三电动机5皮带连接有螺旋推进装置8，所述箱体1内部安装有连接装置9，所述连接装置9上安装有成型模具10，所述成型模具10下部安装有缓冲装置11，所述缓冲装置11下部安装有传送装置12，所述料斗2中部设置有连接带安装口13，所述螺旋推进装置8内部安装有主杆14，所述主杆14连接有导流片15，所述成型模具10上设置有成型槽16，所述风枪7上安装有管道连接装置，且所述风枪7通过气管连接气缸，所述滴油装置6上安装有储油罐，所述储油罐下部安装有调节装置，所述成型模具10分为前模和后模，且所述前模和后模上都设置有成型槽16，所述缓冲装置11表面粘接有一层海绵。

工作原理：将原料放入料斗2中，然后利用螺旋推进装置8将原料推向成型模具10，然后利用成型模具10上的前模和后模上的成型16槽配合让原料成型，然后成型后的原料掉落在缓冲装置11，然后利用传送装置12将成型好的原料传输到下一工序，利用风枪7吹去成型槽16上的残余原料，保证后面的产物形状完整，滴油装置向成型槽16滴油，可以保证产物顺利从模具上掉下来，缓冲装置11表面粘接有一层海绵，防止成型的原料受重力原因散开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。