一种机械加工管件钻孔可调节夹具装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工管件钻孔可调节夹具设备领域，具体地讲，涉及一种机械加工管件钻孔可调节夹具装置。

背景技术：

管件是将管子连接成管路的零件，金属管件是管件中的一种。

有些金属管件在加工过程中需要进行钻孔，常常需要将传统的金属管件在钻孔时，通常采用人工夹持管件的方法来保证管件的固定，然后进行钻孔。这种方式虽然能够在一定程度上达到对管件钻孔的目的，但很容易出现钻孔过程中管件移动，时常会因为钻孔位置发生偏移或者钻孔变形等问题而导致管件报废，达不到使用要求，因此需要进一步的完善。因此，发明一种机械加工管件钻孔可调节夹具装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械加工管件钻孔可调节夹具装置，方便机械加工过程中管件的夹持固定。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种机械加工管件钻孔可调节夹具装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定有对称的立板，对称的所述立板的上侧均固定连接支撑板，所述支撑板的两侧的两端分别固定有圆轴，每个所述圆轴分别铰接夹持杆的中部，每个所述夹持杆的下部分别设置有滑槽。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述立板形成的滑道内嵌入滑动板，所述滑动板的两侧分别固定连接方板的一侧中间，两个所述方板的另一侧两端分别固定有圆柱滑块，每个所述圆柱滑块分别对应嵌入所述滑槽内。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑动板的中心螺纹连接螺杆，所述螺杆的上端铰接所述支撑板的中心，所述螺杆的下端铰接在所述底板上。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆的中下部固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心轴穿过对应的一个所述立板，所述锥齿轮一的中心轴和对应的所述立板铰接。

作为本技术方案的进一步限定，圆盘的中心固定连接所述锥齿轮一的中心轴端部，所述圆盘的一侧边缘位置固定有把手杆。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆盘对应所述立板螺纹连接顶丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用时，拧松顶丝，将管件穿过两侧的夹持杆后放在支撑板上，然后转动把手杆带动圆盘转动，圆盘带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动螺杆转动，螺杆带动与其螺纹连接的滑动板向上移动，滑动板带动方板上移，方板带动圆柱滑块在滑槽内上移，圆柱滑块带动每对夹持杆上端向相互靠近的方向摆动，夹持杆夹住管件，停止转动把手杆，拧紧顶丝，进行管件钻孔。本装置能够在机械加工过程中对夹持管件，便于管件的固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图6为本实用新型的侧视图一。

图7为本实用新型的侧视图二。

图中：1、支撑板，2、夹持杆，3、滑槽，4、立板，5、底板，6、把手杆，7、圆盘，8、顶丝，9、螺杆，10、滑动板，11、锥齿轮一，12、锥齿轮二，13、圆柱滑块，14、方板，15、圆轴，16、管件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图7所示，本实用新型包括底板5，所述底板5的上侧固定有对称的立板4，对称的所述立板4的上侧均固定连接支撑板1，所述支撑板1的两侧的两端分别固定有圆轴15，每个所述圆轴15分别铰接夹持杆2的中部，每个所述夹持杆2的下部分别设置有滑槽3。

两个所述立板4形成的滑道内嵌入滑动板10，所述滑动板10的两侧分别固定连接方板14的一侧中间，两个所述方板14的另一侧两端分别固定有圆柱滑块13，每个所述圆柱滑块13分别对应嵌入所述滑槽3内。

所述滑动板10的中心螺纹连接螺杆9，所述螺杆9的上端铰接所述支撑板1的中心，所述螺杆9的下端铰接在所述底板5上。

所述螺杆9的中下部固定连接锥齿轮二12，所述锥齿轮二12啮合锥齿轮一11，所述锥齿轮一11的中心轴穿过对应的一个所述立板4，所述锥齿轮一11的中心轴和对应的所述立板4铰接。

圆盘7的中心固定连接所述锥齿轮一11的中心轴端部，所述圆盘7的一侧边缘位置固定有把手杆6。

所述圆盘7对应所述立板4螺纹连接顶丝8。

所述夹持杆2接触管件16的位置可以设置橡胶涂层，增加摩擦力，使管件16固定更加牢固。

本实用新型的工作流程为：使用时，拧松顶丝8，将管件16穿过两侧的夹持杆2后放在支撑板1上，然后转动把手杆6带动圆盘7转动，圆盘7带动锥齿轮一11转动，锥齿轮一11带动锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动螺杆9转动，螺杆9带动与其螺纹连接的滑动板10向上移动，滑动板10带动方板14上移，方板14带动圆柱滑块13在滑槽3内上移，圆柱滑块13带动每对夹持杆2上端向相互靠近的方向摆动，夹持杆2夹住管件16，停止转动把手杆6，拧紧顶丝8，进行管件钻孔。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。