一种海上石油管道焊机焊接用固定装置的制作方法

本实用新型涉及海上石油管道加工设备技术领域，尤其涉及一种海上石油管道焊机焊接用固定装置。

背景技术：

石油管道顾名思义是运输石油用的管道，海上石油开采的设备都是通过石油管道连接到一起的，而石油管道都是通过焊机将多根管道头尾相应的焊接到一起，最终组成一个石油输送管道。

现在的石油管道在焊接的过程中，必须要让两个管道的相对的一端完全接触到一起进行焊接，由于石油管道的重量比较重，所以一般使用吊车将石油管道吊起进行焊接，然后将两个管道需要焊接的部分充分接触然后进行焊接，但是在焊接的过程中，被吊车吊起的石油管道容易晃动，会导致两根石油管道的焊接处容易出现裂缝，导致石油在输送的过程中从缝隙处漏出，造成浪费。

为此，我们提出一种海上石油管道焊机焊接用固定装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在石油管道在焊接的过程中容易出现晃动导致两根石油管道的焊接处容易出现裂缝的问题，而提出的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，包括固定板，所述固定板上固定连接有第一夹持机构，所述固定板上滑动连接有滑块，所述固定板上设有与滑块对应的滑槽，所述滑块的外侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离推杆电机的一端贯穿滑块并固定连接有第二夹持机构，所述滑块上设有与推杆对应的贯穿口，所述固定板通过位移机构与滑块连接。

优选地，所述第一夹持机构包括固定连接在固定板外侧壁的第一夹持板，所述第一夹持板的两端均通过第一螺纹杆连接有第二夹持板。

优选地，所述第二夹持机构包括固定连接在推杆远离推杆电机一端的第三夹持板，所述第三夹持板的两端均通过第二螺纹杆连接有第四夹持板。

优选地，所述第一夹持板的内侧壁、第二夹持板的内侧壁、第三夹持板的内侧壁和第四夹持板的内侧壁均固定连接有橡胶层。

优选地，所述第一螺纹杆的一端和第二螺纹杆的一端均固定连接有把手。

优选地，所述位移机构包括固定连接在固定板外侧壁的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述滑块螺纹套接在第三螺纹杆的外侧壁上。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过推杆电机、第三夹持板、第四夹持板、第二螺纹杆和推杆的配合作用，达到了推杆电机带动第三夹持板和第四夹持板夹持住的石油管道往固定板的方向运动的效果，实现了达到了第三夹持板和第四夹持板夹持住的石油管道的轴心与第一夹持板和第二夹持板夹持住的石油管道的轴心在同一条水平直线上的功能，提高了对两根石油管道焊接到一起的精准度；

2、通过伺服电机、第三螺纹杆和滑块的配合作用，达到了伺服电机转动带动滑块往第一夹持板的方向运动的效果，实现了使第三夹持板和第四夹持板夹持住的石油管道与第一夹持板和第二夹持板夹持住的石油管道的接触到一起的功能，便于将两个石油管道焊接到一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置中推杆电机、推杆和第三螺纹杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种海上石油管道焊机焊接用固定装置中第一夹持板、第二夹持板、第一螺纹杆和把手的连接结构示意图。

图中：1固定板、2滑块、3第一夹持板、4第二夹持板、5第一螺纹杆、6把手、7橡胶层、8推杆电机、9推杆、10第二螺纹杆、11伺服电机、12第三夹持板、13第三螺纹杆、14第四夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种海上石油管道焊机焊接用固定装置，包括固定板1，固定板1上固定连接有第一夹持机构，第一夹持机构包括固定连接在固定板1外侧壁的第一夹持板3，第一夹持板3的两端均通过第一螺纹杆5连接有第二夹持板4，通过拧动把手6带动第一夹持板3和第二夹持板4相对运动到的效果，实现了第一夹持板3和第二夹持板4将石油管道固定住的效果。

其中，固定板1上滑动连接有滑块2，固定板1上设有与滑块2对应的滑槽，滑块2的外侧壁固定连接有推杆电机8，推杆电机8的输出端固定连接有推杆9，推杆9远离推杆电机8的一端贯穿滑块2并固定连接有第二夹持机构，滑块2上设有与推杆9对应的贯穿口，第二夹持机构包括固定连接在推杆9远离推杆电机8一端的第三夹持板12，第三夹持板12的两端均通过第二螺纹杆10连接有第四夹持板14，第一夹持板3的内侧壁、第二夹持板4的内侧壁、第三夹持板12的内侧壁和第四夹持板14的内侧壁均固定连接有橡胶层7，第一螺纹杆5的一端和第二螺纹杆10的一端均固定连接有把手6，第三夹持板12和第四夹持板14将另一根石油管道固定住的效果，通过推杆电机8，需要说明的是，推杆电机8、推杆电机8的供电技术和推杆电机8的控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，推杆电机8的型号为风沙渡-521472917961，带动第三夹持板12和第四夹持板14夹持住的第二根石油管道往固定板1的方向运动，达到了第三夹持板12和第四夹持板14夹持住的石油管道的轴心与第一夹持板3和第二夹持板4夹持住的石油管道的轴心在同一条水平直线上的功能，提高了对两根石油管道焊接到一起的精准度，把手6是便于拧动第一螺纹杆5和第二螺纹杆10，橡胶层7是防止夹持板对石油管道外侧壁造成损伤。

其中，固定板1通过位移机构与滑块2连接，位移机构包括固定连接在固定板1外侧壁的伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有第三螺纹杆13，滑块2螺纹套接在第三螺纹杆13的外侧壁上，需要说明的是，伺服电机11、伺服电机11的供电技术和伺服电机11的控制技术均为现有技术，伺服电机11的型号为竖鸣-tc57-10，通过伺服电机11转动带动第三螺纹杆13转动，带动滑块2在固定板1上运动的效果，达到了伺服电机11转动带动滑块2往第一夹持板3的方向运动的效果，实现了使第三夹持板12和第四夹持板14夹持住的石油管道与第一夹持板3和第二夹持板4夹持住的石油管道的接触到一起的功能，便于将两个石油管道焊接到一起。

本实用新型中，当需要进行石油管道焊接的过程中，将利用第一夹持板3和第二夹持板4将其中一根石油管道固定在固定板1上，然后利用第三夹持板12和第四夹持板14将另一根石油管道固定到推杆9，然后推杆电机8带动固定在推杆9上的另一根石油管道往固定板1的方向运动，然后伺服电机11带动滑块2往第一夹持板3的方向运动，实现了使第三夹持板12和第四夹持板14夹持住的石油管道与第一夹持板3和第二夹持板4夹持住的石油管道的接触到一起的功能，便于将两个石油管道焊接到一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。