一种电子元件的切脚装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体是涉及一种电子元件的切脚装置。

背景技术：

在某些电子元件的生产过程中，通常需要对电子元件的引脚进行部分切除，以便于在将电子元件在固定到各种电路板上的过程中，方便电子元件在线路板的插件、焊锡，并免于焊锡后对过长引脚的切除工序，以提高电路板加工的的效率和自动化程度。因此电子元件的切脚工序对其后续的使用非常重要，而在电子元件的切脚工序中，需要重点考虑的一个方面是如何能够有效地实现高精度切脚，因为切脚的精度会直接影响到电子元件在后续工作的使用效率乃至整个电路板加工过程的工作效率和自动化程度，并且会对电路板的质量起到深远的影响。另外，由于电子元件在固定到各种电路板上时对其插脚间的距离与形状的要求会因各电器、电路及线路板不同而有所不同，而电子元件的生产过程中却只能按照相应的标准制备出相应电子元件，因此，在电子元件的切脚工序中必须能够根据电子元件子使用时的不同引脚长度要求加工出便于后续使用的电子元件，以满足客户的不同需要。

然而，现有对电子元件进行切脚的装置，在切脚时，电子元件容易发生跳动，切脚后，电子元件和切断部位混合在一起，还需要后续进行重新分料，增加了工作流程，导致效率低下，不利于企业在市场上与同行竞争。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种电子元件的切脚装置，旨在提高加工效率，减少工作流程，保证各电子元件切脚部位具有一致性。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是，它包括机架和送料机构，所述机架上安装有气缸，气缸的推杆上连接推板，所述推板上设置切刀，所述机架的侧部设置有横梁，横梁上均匀安装有若干压辊，所述送料机构位于压辊正下端，送料机构的送料皮带上开设有若干用于放置电子元件的卡槽，当送料机构转动时，压辊将未完全陷入卡槽内的电子元件压入卡槽。

进一步的，还包括设置在推板底部的压板，所述压板通过弹簧连接推板。

进一步的，所述的卡槽为“U”型结构。

进一步的，所述机架底部还设置有用于将切脚后的电子元件引入集料箱的料道，所述料道的料道入口与切刀正对设置。

进一步的，在所述送料机构的送料皮带下侧部设置有多组刷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、由送料机构进行输送，通过切刀实现多个电子元件进行引脚切除，提高了工作效率。

2、通过设置“U”型结构的卡槽和将电子元件压入卡槽内的压辊，以及弹簧连接的压板，保证对电子元件进行固定，防止在切除过程中，电子元件发生跳动。

3、在电子元件切除后，设置料道和集料箱实现对切脚后的电子元件进行集料收集，而仍卡在卡槽内的引脚，通过刷辊进行清除，通过该机构的设计，实现对切除后的电子元件和废料进行分离，减少后续加工流程。

附图说明

图1为本实用新型装置的立体结构示意图。

图2为送料机构的局部放大结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、气缸；3、推板；4、送料机构；5、压板；6、弹簧；7、压辊；8、料道；9、集料箱；10、刷辊；11、电子元件；12、横梁；31、切刀；41、卡槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括机架1和送料机构4，所述机架1上安装有气缸2，气缸2的推杆上连接推板3，所述推板3上设置有压板5和切刀31，压板5通过弹簧6连接推板3，所述机架1的侧部设置有横梁12，横梁12上均匀安装有若干压辊7，所述送料机构4位于压辊7正下端，送料机构4的送料皮带上开设有若干用于放置电子元件11的“U”型结构的卡槽41，当送料机构4转动时，压辊7将未完全陷入卡槽41内的电子元件11压入卡槽41。

作为上述技术方案的优选，所述机架1底部还设置有用于将切脚后的电子元件11引入集料箱9的料道8，所述料道8的料道入口与切刀31正对设置。

作为上述技术方案的优选，为防止切除后的引脚仍嵌于送料皮带的卡槽41内，可在送料机构4的送料皮带下侧部设置多组刷辊10，由电机驱动，将废料扫落。

本实用新型装置的工作过程：可通过人工或机械手进行自动放料，将待切除的电子元件11放置在卡槽41内，送料机构4把电子元件11输送至切脚区域，在移动过程中，压辊7件电子元件11完全压入卡槽41内，放置切脚时出现跳动，然后启动气缸2，推杆推动推板3进行引脚切除工作，在下压时，压板5会事先压紧引脚，然后进行切除，切除后的电子元件11掉入料道8，从料道8滑落到集料箱9内，而仍卡于送料机构4上的废料引脚则通过底部设置的刷辊10将其刷落。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。