一种建筑用钢筋切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体地说是一种建筑用钢筋切割装置。

背景技术：

在建筑施工的过程中，钢筋是常用的建材，运输到建筑工地上的钢筋通常是固定长度，根据实际施工需求，需要将钢筋切割成规定的长度。现有技术的钢筋切割方法是人工测量钢筋长度，然后用钢筋钳将钢筋剪断，施工效率较低，人工操作起来十分的劳累，不利于长时间现场施工的进行；同时，人工长时间进行测量并剪切钢筋时，由于疲劳程度的不断积累，易造成长度误差，导致钢筋的浪费或者对于建筑工程的质量起到极大的影响。

技术实现要素：

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑用钢筋切割装置，该建筑用钢筋切割装置的第一转盘和第二转盘每旋转一圈可切割一次钢筋，可快速切割得到长度相同的钢筋，钢筋切割误差小，可减轻人工的负担，施工效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种建筑用钢筋切割装置，包括外壳、位于外壳内的第一转盘和第二转盘以及两个相对设置的切割机构；所述第一转盘和第二转盘纵向相对设置且通过一驱动装置实现同步转动；所述第二转盘的内侧壁同轴固定有可调节外径大小的圆环板，待切割的钢筋放置于圆环板上端，通过圆环板旋转带动钢筋沿圆环板的切线方向移动；两所述切割机构分别固定在第一转盘和第二转盘上端内壁；每所述切割机构包括横杆、刀架、刀片和弹簧；所述横杆沿轴向穿过第一转盘或第二转盘的上端并向两侧延伸；所述刀架固定于横杆内端；所述刀片通过一升降机构纵向固定于刀架上；所述横杆外端的外壳上纵向固定有固定杆；所述固定杆上端纵向转动固定有滚轮，第二转盘带动横杆旋转至上端，横杆外端部受滚轮挤压后向内移动使两刀片合并剪断钢筋；所述弹簧一端与刀架固定连接，弹簧另一端与第一转盘或第二转盘的内侧壁固定连接，通过弹簧收缩使合并后的刀片回位。

进一步的，所述驱动装置包括均为横向设置的第一转轴和第二转轴；所述第一转轴从外到内依次穿过外壳和第一转盘的轴心；所述第二转轴从外到内穿过外壳且其内端与第二转盘的轴心固定连接；所述外壳的外壁上固定有驱动电机；所述驱动电机的输出轴与第二转轴的外端固定连接，通过驱动电机驱动第二转盘转动；所述第一转盘和第二转盘外沿均固定有第一齿轮；每所述第一齿轮下端均设置有与其互相啮合的第二齿轮；所述外壳下端固定有固定块，固定块上转动设置有传动杆；所述传动杆两端分别与两个第二齿轮固定连接，通过第二转盘转动带动第一转盘同步转动。

进一步的，所述圆环板由多个横截面为三角形的圆环片拼接而成，圆环板的内孔孔径从外到内逐渐减小；所述圆环片靠近第二转盘一侧固定有滑块；所述第二转盘靠近圆环板一侧径向设置有多个滑槽，滑块紧密嵌入滑槽内；所述第一转轴内端固定有圆台，通过改变圆台嵌入内孔的深度调节圆环板外径的大小；所述第一转盘上设置有用于容纳圆台的容纳槽。

进一步的，所述第一转轴与外壳螺纹连接，通过旋转第一转轴改变圆台嵌入内孔的深度；所述第一转轴外端固定有用于转动第一转轴的转轮。

进一步的，所述圆台外侧壁设置有用于减少与圆环板间硬摩擦的旋转环；所述旋转环靠近圆台一侧固定有嵌条，圆台外侧壁设置有嵌槽；所述嵌条嵌入嵌槽内。

进一步的，所述圆环片表面固定有用于提高与钢筋摩擦力的橡胶垫。

进一步的，所述刀架靠近刀片一侧纵向设置有升降槽；所述升降机构包括升降块和纵向设置的丝杆；所述丝杆转动设置在升降槽内；所述升降块套设在丝杆上，升降块与丝杆螺纹连接；所述刀片纵向固定在升降块上，通过旋转丝杆将刀片下端抵靠在圆环板上表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种建筑用钢筋切割装置，第一转盘和第二转盘每旋转一圈使横杆转至顶端时，切割机构跟随第一转盘或第二转盘旋转，横杆途经圆柱形滚轮时，横杆外端部从滚轮中间位置向滚轮内侧移动，横杆外端部在滚轮内侧挤压下向内移动使两刀片合并一次对钢筋进行切割；横杆转动从滚轮脱离时，弹簧收缩使合并后的刀片回位，可快速切割得到长度相同的钢筋，钢筋切割误差小，可减轻人工的负担，施工效率高。

2、本实用新型一种建筑用钢筋切割装置，驱动装置可驱动第一转盘和第二转盘同步转动，可有效使两刀片合并，切割效果好。

3、本实用新型一种建筑用钢筋切割装置，通过旋转转轮可改变圆台嵌入内孔的深度，调节圆环片的外径，从而调节圆环板旋转一圈时钢筋的前进距离，即可调节钢筋的剪切长度。

4、本实用新型一种建筑用钢筋切割装置，旋转环可绕圆台转动，可有效减少圆台进出圆环板内孔时，转动产生的硬摩擦，可有效保护圆台和圆环板。

5、本实用新型一种建筑用钢筋切割装置，根据钢筋切割长度调整好圆环板的外径后，可旋转丝杆驱动升降块升降，将刀片下端抵靠在圆环板上表面，以使刀片合并后可将钢筋切透。

附图说明

图1为本实用新型的刀片未合并时的结构示意图；

图2为本实用新型的刀片合并时的结构示意图；

图3为本实用新型的圆环板和圆台连接处的结构示意图；

图4为本实用新型的切割机构的结构示意图；

图5为沿图1中A-A线的剖视图；

图6为本实用新型的横杆未受滚轮挤压时的结构示意图；

图7为本实用新型的横杆受滚轮挤压且刀片未完全合并时的结构示意图；

图8为本实用新型的横杆受滚轮挤压且刀片完全合并时的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、外壳；2、第一转盘；20、容纳槽；3、第二转盘；30、圆环板；300、圆环片；301、滑块；302、内孔；303、橡胶垫；31、滑槽；4、切割机构；40、横杆；41、刀架；410、升降槽；42、刀片；43、弹簧；44、升降机构；440、升降块；441、丝杆；45、固定杆；46、滚轮；5、钢筋；6、驱动装置；60、第一转轴；600、圆台；6000、嵌槽；601、转轮；602、旋转环；6020、嵌条；61、第二转轴；62、驱动电机；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、固定块；66、传动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图8，一种建筑用钢筋切割装置，包括外壳1、位于外壳1内的第一转盘2和第二转盘3以及两个相对设置的切割机构4；所述第一转盘2和第二转盘3纵向相对设置且通过一驱动装置6实现同步转动；所述第二转盘3的内侧壁同轴固定有可调节外径大小的圆环板30，待切割的钢筋5放置于圆环板30上端，通过圆环板30旋转带动钢筋5沿圆环板30的切线方向移动；两所述切割机构4分别固定在第一转盘2和第二转盘3上端内壁；每所述切割机构4包括横杆40、刀架41、刀片42和弹簧43；所述横杆40沿轴向穿过第一转盘2或第二转盘3的上端并向两侧延伸；所述刀架41固定于横杆40内端；所述刀片42通过一升降机构44纵向固定于刀架41上；所述横杆40外端的外壳1上纵向固定有固定杆45；所述固定杆45上端纵向转动固定有滚轮46，第二转盘3带动横杆40旋转至上端，横杆40外端部受滚轮46挤压后向内移动使两刀片42合并剪断钢筋5；所述弹簧43一端与刀架41固定连接，弹簧43另一端与第一转盘2或第二转盘3的内侧壁固定连接，通过弹簧43收缩使合并后的刀片42回位。

如图1、图2和图4所示，所述驱动装置6包括均为横向设置的第一转轴60和第二转轴61；所述第一转轴60从外到内依次穿过外壳1和第一转盘2的轴心；所述第二转轴61从外到内穿过外壳1且其内端与第二转盘3的轴心固定连接；所述外壳1的外壁上固定有驱动电机62；所述驱动电机62的输出轴与第二转轴61的外端固定连接，通过驱动电机62驱动第二转盘3转动；所述第一转盘2和第二转盘3外沿均固定有第一齿轮63；每所述第一齿轮63下端均设置有与其互相啮合的第二齿轮64；所述外壳1下端固定有固定块65，固定块65上转动设置有传动杆66；所述传动杆66两端分别与两个第二齿轮64固定连接，通过第二转盘3转动带动第一转盘2同步转动。

如图1、图2、图3和图5所示，所述圆环板30由多个横截面为三角形的圆环片300拼接而成，圆环板30的内孔302孔径从外到内逐渐减小；所述圆环片300靠近第二转盘3一侧固定有滑块301；所述第二转盘3靠近圆环板30一侧径向设置有多个滑槽31，滑块301紧密嵌入滑槽31内；所述第一转轴60内端固定有圆台600，通过改变圆台600嵌入内孔302的深度调节圆环板30外径的大小；所述第一转盘2上设置有用于容纳圆台600的容纳槽20。

如图1、图2、图3和图5所示，所述第一转轴60与外壳1螺纹连接，通过旋转第一转轴60改变圆台600嵌入内孔302的深度；所述第一转轴60外端固定有用于转动第一转轴60的转轮601。

如图3所示，所述圆台600外侧壁设置有用于减少与圆环板30间硬摩擦的旋转环602；所述旋转环602靠近圆台600一侧固定有嵌条6020，圆台600外侧壁设置有嵌槽6000；所述嵌条6020嵌入嵌槽6000内。

如图3所示，所述圆环片300表面固定有用于提高与钢筋5摩擦力的橡胶垫303。

如图1、图2、图4、图6、图7和图8所示，所述刀架41靠近刀片42一侧纵向设置有升降槽410；所述升降机构44包括升降块440和纵向设置的丝杆441；所述丝杆441转动设置在升降槽410内；所述升降块440套设在丝杆441上，升降块440与丝杆441螺纹连接；所述刀片42纵向固定在升降块440上，通过旋转丝杆441将刀片42下端抵靠在圆环板30上表面。

本实用新型的工作原理：

该实用新型一种建筑用钢筋切割装置使用时，首先根据钢筋5所需切割的长度，通过旋转转轮601可改变第一转轴60与外壳1的相对位置，可调节圆台600嵌入内孔302的深度，可调节各个圆环片300外沿的周长，从而调节圆环板30跟随第二转盘3旋转一圈时钢筋5的前进距离，即圆环片300外沿的周长为钢筋5的剪切长度；接着，通过驱动电机62带动第一转盘2和第二转盘3同步转动，将切割机构4位于第一转盘2和第二转盘3的顶端，旋转丝杆441驱动升降块440升降，将刀片42下端抵靠在圆环板30上表面，以使刀片42合并后可将钢筋5切透；然后，将待切割的钢筋5横向放置在橡胶垫303上端，旋转的橡胶垫303通过摩擦力可推着钢筋5向前移动；最后，第一转盘2和第二转盘3每旋转一圈使横杆40转至顶端时，横杆40外端部在滚轮46内侧挤压下，横杆40向内移动使两刀片42合并一次对钢筋5进行切割；横杆40跟随第一转盘2和第二转盘3转动且横杆40外端部从滚轮46脱离时，横杆40不再受滚轮46挤压，弹簧43收缩使合并后的刀片42回位，完成一根钢筋5的切割，切割得到的钢筋5长度为圆环板30外周长的长度；本实用新型可快速切割得到长度相同的钢筋5，钢筋5切割误差小，可减轻人工的负担，施工效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。