一种沟槽管件加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及沟槽管件加工装置技术领域，尤其涉及一种沟槽管件加工固定装置。

背景技术：

沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，沟槽管件在加工时，需要使用定位装置对管件进行定位，防止管件在加工过程中移动，从而保证管件的尺寸。

现有的沟槽管件加工固定装置大都是从单一方向对沟槽管件进行定位，存在对沟槽管件定位效果不佳的问题，因此亟需设计一种沟槽管件加工固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的沟槽管件加工固定装置大都是从单一方向对沟槽管件进行定位，存在对沟槽管件定位效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沟槽管件加工固定装置，包括定位板，所述定位板的顶部对称固定设置有两个立板，两个所述立板相对的一侧均固定安装有液压缸，每个所述液压缸上的活塞杆均固定连接有前后侧夹板，所述定位板的上侧对称凹设有两个安装槽，每个所述安装槽内均安装有双向丝杆，每个所述双向丝杆上均对称螺纹连接有两个螺母，每个所述螺母的顶部均固定连接有左右侧夹板，所述定位板的一侧对称固定设置有两个第一电机，两个所述第一电机的驱动端分别与两个双向丝杆固定连接。

优选的，每个所述左右侧夹板上均开设有滑口，所述定位板的上方对称设置有两个竖夹板，每个所述竖夹板均贯穿对应的滑口，每个所述竖夹板上均对称螺纹连接有两个螺纹杆，所述定位板的顶部固定设置有四个第二电机，四个所述第二电机的驱动端分别与四个螺纹杆固定连接。

优选的，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有限位盘。

优选的，每个所述竖夹板的底部均凹设有弧形凹槽。

优选的，每个所述左右侧夹板上均固定设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述定位板的四角位置均固定设置有连接脚，每个所述连接脚上均安装有固定螺栓。

优选的，每个所述前后侧夹板的底部均对称固定连接有两个滑块，所述定位板的上侧对称凹设有四个用于滑动连接对应滑块的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压缸、前后侧夹板、第一电机、双向丝杆、螺母、左右侧夹板、第二电机、螺纹杆、滑口和竖夹板实现了沟槽管件多方向的定位，有利于提升沟槽管件加工时的稳定性，有利于保证沟槽管件的加工质量；

2、本实用新型通过连接脚和固定螺栓实现了固定装置在加工设备上的安装，具有拆装简单方便的特点，且安装稳定性强，可以根据需要将该固定装置安装在各种加工设备上，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沟槽管件加工固定装置俯视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沟槽管件加工固定装置侧视方向的截面结构示意图。

图中：1定位板、2立板、3连接脚、4固定螺栓、5液压缸、6前后侧夹板、7第一电机、8左右侧夹板、9竖夹板、10限位盘、11滑槽、12滑口、13第二电机、14螺母、15双向丝杆、16防滑垫、17螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种沟槽管件加工固定装置，包括定位板1，定位板1的顶部对称固定设置有两个立板2，两个立板2相对的一侧均固定安装有液压缸5，每个液压缸5上的活塞杆均固定连接有前后侧夹板6，定位板1的上侧对称凹设有两个安装槽，每个安装槽内均安装有双向丝杆15，每个双向丝杆15上均对称螺纹连接有两个螺母14，每个螺母14的顶部均固定连接有左右侧夹板8，定位板1的一侧对称固定设置有两个第一电机7，两个第一电机7的驱动端分别与两个双向丝杆15固定连接。

需要说明的是，将沟槽管件放置于定位板1的顶部，两个液压缸5上活塞杆的同时伸出，使得两个前后侧夹板6在前后方向上将沟槽管件夹紧，开启第一电机7带动双向丝杆15转动，两个螺母14在双向丝杆15上相背或者相对移动，控制两个螺母14相对移动，使多个左右侧夹板8从左右方向上对沟槽管件进行夹紧定位，工作人员可以控制其中一个液压缸5上活塞杆伸出，另外一个液压缸5上活塞杆伸出，再配合第一电机7、螺母14和双向丝杆15调整沟槽管件的定位位置；

其中，每个左右侧夹板8上均开设有滑口12，定位板1的上方对称设置有两个竖夹板9，每个竖夹板9均贯穿对应的滑口12，每个竖夹板9上均对称螺纹连接有两个螺纹杆17，定位板1的顶部固定设置有四个第二电机13，四个第二电机13的驱动端分别与四个螺纹杆17固定连接；

需要说明的是，竖夹板9上对称设置有螺纹通孔，第二电机13带动螺纹杆17转动，可以使竖夹板9向上或向下滑动，可以适应沟槽管件的不同高度，以达到对不同高度的管件在上下方向上的夹紧定位，竖夹板9可以沿着滑口12上下滑动，且左右侧夹板8可以通过滑口12沿着竖夹板9左右滑动；

其中，每个螺纹杆17的顶端均固定连接有限位盘10；

需要说明的是，限位盘10的外径大于螺纹通孔，可以对两个竖夹板9滑动的范围进行限位；

其中，每个竖夹板9的底部均凹设有弧形凹槽；

需要说明的是，弧形凹槽可以匹配沟槽管件的管状结构，有利于提升定位效果；

其中，每个左右侧夹板8上均固定设置有防滑垫16，防滑垫16的材质优选为橡胶；

需要说明的是，通过防滑垫16可以提升两个左右侧夹板8将管件夹紧时的稳定性，且橡胶材质的防滑垫16可以缓解与管件之间的刮碰和摩擦，避免沟槽管件掉漆；

其中，定位板1的四角位置均固定设置有连接脚3，每个连接脚3上均安装有固定螺栓4；

需要说明的是，通过连接脚3和固定螺栓4实现了固定装置在加工设备上的安装，具有拆装简单方便的特点，且安装稳定性强，可以根据需要将该固定装置安装在各种加工设备上，适用范围广；

其中，每个前后侧夹板6的底部均对称固定连接有两个滑块，定位板1的上侧对称凹设有四个用于滑动连接对应滑块的滑槽11；

需要说明的是，通过滑块与滑槽11配合的限位效果，保证两个前后侧夹板6在定位板1顶部滑动过程的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。