一种焊管专用飞锯机的管定位装置的制作方法

本实用新型属于机械工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种焊管专用飞锯机的管定位装置。

背景技术：

飞锯机是焊管生产线上的关键设备之一，国内外有关专家一直对飞锯机进行着深入广泛的研究，不断推出新型精确定尺飞锯机。飞锯机结构简单、运行可靠、高精度定尺切割。

基于上述，本发明人发现，焊管前对管材进行切割时，往往由于定位不准，导致下料不准，需要二次下料，浪费加工时间，影响加工效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种焊管专用飞锯机的管定位装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊管专用飞锯机的管定位装置，以解决现有定位不准，二次加工，延误工期的问题。

本实用新型焊管专用飞锯机的管定位装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种焊管专用飞锯机的管定位装置，包括定位块，V字槽，圆管，切割槽，移动挡板，手柄，燕尾底，定位孔，上孔，定位螺栓，滑条，底孔，燕尾槽和刻度线；所述定位块为矩形块结构，顶侧面上向下开设有矩形槽，矩形槽向下开设有V字槽，便于对管材提供支撑；所述圆管由运送设备由右向左运送到V字槽内；所述切割槽由上向下开设于定位块上，底侧面为圆弧面；所述手柄焊接于移动挡板竖直板的左侧面上；所述定位孔为圆形盲孔，开设于移动挡板底侧面上；所述定位螺栓为内六角螺钉结构；所述滑条为矩形板材结构，焊接于定位块左侧面底端；所述刻度线设于滑条前侧面上。

进一步的，所述移动挡板为L型板材结构，底侧面上设有燕尾底。

进一步的，所述上孔为螺纹孔结构，开设于移动挡板的水平板上，孔内通过螺纹连接有定位螺栓。

进一步的，所述底孔共有两处，孔径与定位孔相同，开设于滑条底侧面上。

进一步的，所述燕尾槽为燕尾型，开设于滑条顶侧面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

刻度线的设置，有利于作为锯割操作时的定位参照，提高锯割时的精确度。

切割槽的设置，底侧面为圆弧，减少矩形槽内死角，在锯割操作时，容易产生铁血落入，弧形底便于对落入槽内的铁屑进行清理。

本实用新型结构简单，制作成本低，加工工艺少，通过移动挡板对圆管的阻挡以及固定，得到所需要切割的圆管的定长，定位方法简单，操作便利，定位准确，便于夹紧后锯割尺寸的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型滑条俯视图。

图3是本实用新型定位块右视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-定位块，2-V字槽，3-圆管，4-切割槽，5-移动挡板，501-手柄，502-燕尾底，503-定位孔，504-上孔，505-定位螺栓，6-滑条，601-底孔，602-燕尾槽，603-刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：一种焊管专用飞锯机的管定位装置，包括定位块1，V字槽2，圆管3，切割槽4，移动挡板5，手柄501，燕尾底502，定位孔503，上孔504，定位螺栓505，滑条6，底孔601，燕尾槽602和刻度线603；所述定位块1为矩形块结构，顶侧面上向下开设有矩形槽，矩形槽向下开设有V字槽2，便于对管材提供支撑；所述圆管3由运送设备由右向左运送到V字槽2内；所述切割槽4由上向下开设于定位块1上，底侧面为圆弧面；所述手柄501焊接于移动挡板5竖直板的左侧面上；所述定位孔503为圆形盲孔，开设于移动挡板5底侧面上；所述定位螺栓505为内六角螺钉结构；所述滑条6为矩形板材结构，焊接于定位块1左侧面底端；所述刻度线603设于滑条6前侧面上。

其中，移动挡板5为L型板材结构，底侧面上设有燕尾底502，通过燕尾底502在燕尾槽602上的滑动，对移动挡板5的左右移动起到限位作用，保证移动挡板5的直线性和平稳性。

其中，上孔504为螺纹孔结构，开设于移动挡板5的水平板上，孔内通过螺纹连接有定位螺栓505，用于对非常用锯割尺寸的圆管3进行定位时使用。

其中，底孔601共有两处，孔径与定位孔503相同，开设于滑条6底侧面上，该孔用于油缸控制移动的定位销的插入，并将移动挡板5的移动锁定。

其中，燕尾槽602为燕尾型，开设于滑条6顶侧面上，为燕尾底502的移动通道，起到移动的导向作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，底孔601的开设位置，参考常用锯断圆管的长度设置，孔内设有油缸控制上下移动的定位销，送料设备将圆管3由右向左推送，圆管3到移动挡板5时推动移动挡板5继续向左移动，移动底孔601时，定位销弹出，穿过底孔601并插入到定位孔503内，将移动挡板5的移动锁定，圆管3受到右端的推力贴在移动挡板5右侧面上，通过夹紧装置对圆管3进行夹紧，然后锯割即可，而在需要锯割非常规使用长度的圆管3时，参考移动挡板5右侧面在刻度线603的移动距离，确定长度后，旋下定位螺栓505对移动挡板5进行固定，完成对圆管3的定位。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。