专利名称：焊管无缝化液压二步推进扩缩径定径机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种钢管处理装置，尤其是一种直缝焊管后处理装置。
背景技术：
现有的钢管制管装置，一般采用丝杠带动推板推动被加工钢管向前移动，或是采用液压油缸推动推板从而推动被加工钢管向前移动，钢管的制造是依靠液压油缸的一次性推动完成的。这样会造成液压油缸的缸体及柱塞所需的长度大，刚性要求高，调直困难，加工复杂，因此制造成本很高。申请人曾研制出获中国专利(专利号为ZL98221393.X)的液压二步推进制管机，它是利用液压油缸的二次推动来实现被加工钢管的移动的，这就大大缩短了液压油缸缸体和柱塞的长度，降低了其刚性要求，加工制造容易，制造成本低。但这种制管机主要用于钢管的扩径、废旧油管的复新处理等。而直缝焊管与无缝钢管相比，虽然制造容易，生产成本低，但机械性能较差，从而限制了其应用范围。目前，还没有一种适合的对直缝焊管进行后处理，以有效提高其机械性能的设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种焊管无缝化液压二步推进扩缩径定径机，它能用于直缝焊管的后处理，以有效提高其机械性能。
本实用新型是这样实现的，焊管无缝化液压二步推进扩缩径定径机，包括自后向前依次在机座上排列的油缸支架、油缸支板、后推板、前推板、支板，液压油缸固定在油缸支架和油缸支板上，后推板固定在液压油缸上的柱塞的外端上，推杆一端固定在后推板上、另一端固定在前推板上，在所述的机座的最前部有前支板，前支板上安装有缩径定径模具，前支板后面有中频感应线圈。
在对直缝焊管进行后处理时，可先利用原先的液压二步推进制管机对直缝焊管进行热扩径，然后利用上述结构的焊管无缝化液压二步推进扩缩径定径机，对热扩径后的直缝焊管，在加热条件下进行缩径定径。由于直缝焊管在进行热扩径和热缩径定径的处理时，经过两次中频均匀加热，使整个直缝焊管的金相组织结构变得均匀一致，提高了直缝焊管的性能，使其达到或接近无缝钢管的机械性能，从而扩大了直缝焊管的应用范围。这样处理后的直缝焊管，生产成本大大低于无缝钢管。
图1是本实用新型结构的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖面图。
图4是图1的B向局部视图。
图5是缩径定径模具与外模板安装关系的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之焊管无缝化液压二步推进扩缩径定径机，包括自后向前依次在机座(2)上排列的油缸支架(1)、油缸支板(4)、后推板(6)、前推板(10)、支板(12)，液压油缸(3)固定在油缸支架(1)和油缸支板(4)上，后推板(6)固定在液压油缸(3)上的柱塞(5)的外端上，推杆(7)一端固定在后推板(6)上、另一端固定在前推板(10)上，在所述的机座(2)的最前部有前支板(14)，前支板上安装有缩径定径模具(18)，前支板后面有中频感应线圈(13)。
如图4、图5所示，缩径定径模具(18)通过外模板(17)安装在前支板(14)上。缩径定径模具的内边缘(即与直缝焊管接触的部位)可有硬质合金。
与原先的液压二步推进制管机一样，油缸支板(4)和前支板(14)的两侧分别安装有导向滑杆(11)，后推板(6)和前推板(10)分别活动穿接在导向滑杆上。导向滑杆还起到安全保险作用。机座(2)上有两条导轨(8)，在后推板和前推板下面分别有与导轨(8)接触的滚轮(9)。卡门(15)分别活动安装在后推板和前推板的中间位置上。
这种缩径定径机的动作过程与原先的液压二步推进制管机基本相同。使用时，打开后推板和前推板上的卡门，使被加工直缝焊管从后端穿过后推板和前推板，落到前推板的滚轴(16)上。关闭后推板上的卡门使之卡住被加工直缝焊管后端，开动液压油缸，柱塞推动后推板向前移动，从而使后推板推动直缝焊管也向前移动。直缝焊管的一段陆续通过中频感应加热线圈和缩径定径模具，在被中频感应线圈加热后，由缩径定径模具缩小其直径并同时定径。当后推板推到位后，将后推板上的卡门放开，后推板和前推板同时在柱塞的带动下后退到位。关闭前推板上的卡门，正好卡住直缝焊管的后端，柱塞再次向前推动时，即可带动直缝焊管向前进行第二次移动，直缝焊管的另一段通过中频感应加热线圈和缩径定径模具，在加热后，缩小直径并同时定径。
在使用这种缩径定径机对直缝焊管进行处理前，应先使用原先的液压二步推进制管机对直缝焊管进行热扩径，扩后直径大于实际所需的直径1～5毫米。缩径定径时，再将这1～5毫米缩去。在进行这两次处理时，中频感应线圈的加热温度均为800℃左右。中频感应线圈的结构和工作原理与原先的液压二步推进制管机上的相同，不再详述。
权利要求1.焊管无缝化液压二步推进扩缩径定径机，包括自后向前依次在机座(2)上排列的油缸支架(1)、油缸支板(4)、后推板(6)、前推板(10)、支板(12)，液压油缸(3)固定在油缸支架(1)和油缸支板(4)上，后推板(6)固定在液压油缸(3)上的柱塞(5)的外端上，推杆(7)一端固定在后推板(6)上、另一端固定在前推板(10)上，其特征在于，在所述的机座(2)的最前部有前支板(14)，前支板上安装有缩径定径模具(18)，前支板后面有中频感应线圈(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种焊管无缝化液压二步推进扩缩径定径机，属于一种直缝焊管处理装置，它包括自后向前依次在机座上排列的油缸支架、油缸支板、后推板、前推板、支板，液压油缸固定在油缸支架和油缸支板上，后推板固定在液压油缸上的柱塞的外端上，在所述的机座的最前部有前支板，前支板上安装有缩径定径模具，前支板后面有中频感应线圈，在对直缝焊管进行后处理时，可先利用原先的液压二步推进制管机对直缝焊管进行热扩径，然后利用这种缩径定径机，再对直缝焊管在加热条件下进行缩径定径，直缝焊管经过两次中频均匀加热，使整个直缝焊管的金相组织结构变得均匀一致，提高了直缝焊管的性能，使其达到或接近无缝钢管的机械性能。
文档编号B21D41/00GK2887485SQ20062008004
公开日2007年4月11日 申请日期2006年1月8日 优先权日2006年1月8日
发明者傅丙仲 申请人:傅丙仲