专利名称：一种通孔式液压马达的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压马达技术，特别涉及一种通孔式液压马达，可直接用于长轴类中大型钢管、焊管及棒料的在线或非在线加工及其它旋转机构的直接驱动。
背景技术：
目前的液压马达输出形式多为实轴式，在某些特定场合使用不便，如焊管生产线上使用的锯片式飞锯机锯切大口径焊管时，设备总体庞大笨重，传动机构复杂，造成设备造价高、功率大等诸多弊端；改用通孔型液压马达可将焊管穿过马达通孔，由马达直接驱动滚切装置直接绕切焊管即可，传动机构非常简单。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有焊管生产线切断存在的技术问题，提供一种结构简单紧凑、运动惯量小、重量轻、成本低的通孔型液压马达，适用于特长轴或者焊管的切断加工及旋转机构的驱动。
本实用新型为通孔式液压马达，液压马达为叶片式，转子为通孔内花键，液压马达采用双作用平衡式结构。
本实用新型包括左端盖、右端盖、壳体、左配油盘、右配油盘、定子、转子、叶片、轴承、弹簧和密封圈，叶片和弹簧设置在转子的叶片滑槽内，转子装在定子内，定子设置在壳体内，转子两端的外圆上分别设置有轴承和密封圈，轴承和密封圈分别安装在左右端盖上，左右端盖分别固定在壳体的两侧面上，左右端盖与转子和定子之间分别设置有左右配油盘，所述其转子内孔为通孔，其内孔带有花键，转子外圆上的叶片滑槽沿径向开有单侧沟槽。
由于采用了上述结构，本实用新型的优点是1、结构简单紧凑、重量轻；2、转子运动惯量小，易于频繁换向和快速增速或减速；3、输出扭矩大；4、适用于长轴类或焊管生产线的切断加工及其旋转机构的驱动等。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型转子结构示意图；图4是图3的侧视图；图中1左端盖、2左配油盘、3壳体、4定子、5右配油盘、6右端盖、7轴承、8密封圈、9叶片、10弹簧、11转子。
具体实施方式
下面结合实例进一步说明本实用新型的结构方案和工作原理。
一种通孔式液压马达，如图所示，该液压马达包括左端盖1、左配油盘2、壳体3、右配油盘5、右端盖6、定子4、转子11、叶片9、轴承7、弹簧10和密封圈8。叶片9和弹簧10设置在转子11的叶片滑槽内，转子11装在定子4内，定子4设置在壳体3内，转子11两端的外圆上分别设置有轴承7和密封圈8，轴承7和密封圈8分别安装在左右端盖1和6上，左右端盖1和6通过螺钉分别固定在壳体3的两侧面上，左右端盖1和6与转子11和定子4之间分别设置有左右配油盘2和5，转子的内孔两端设有通孔内花键。
该液压马达的安装过程为先在转子11上的径向滑动槽内装入弹簧10和叶片9，并一起套入定子4内，叶片9的两侧各装入左、右配油盘2和5，并用螺栓与定子4固定，将它们一起装入壳体3内固定，再分别装入轴承7、密封圈8及左右端盖1和6，这样就完成了液压马达的装配。
如图3和图4所示，转子11为整体通孔式内花键式，转子11内孔的左右两端设有内花键，焊管直接穿过内花健孔，切断装置固定在内花键孔上绕切焊管，最大可以切断焊管直径为Ф400mm。转子11的外圆凸起部分设有16个径向叶片滑槽，每个叶片滑槽沿径向均开有与之相交的半圆孔(或沟槽)，直通叶片滑槽根部。此外在转子的左右两端面上各用8个螺钉连接固定。
通孔式液压马达的工作原理是，转子11的转动主要依靠定子4、转子11、叶片9、左右配油盘2和5形成的各个密闭容积，在压力油的作用下产生压力差，从而导致转子11转动，并产生转矩输出；由于结构对称，故受力均衡；另外由于转子叶片滑槽单侧半圆孔(或沟槽)的存在，使叶片9顶部和底部液压力均衡，叶片9在弹簧力的作用下始终处于外伸状态，致使叶片9与定子4保持紧密接触，形成可靠的密闭容积，保证了马达的可靠起动及正常运转，并提高了工作效率。
权利要求1.一种通孔式液压马达，其特征是，它包括左端盖、右端盖、壳体、左配油盘、右配油盘、定子、转子、叶片、轴承、弹簧和密封圈，叶片和弹簧设置在转子的叶片滑槽内，转子装在定子内，定子设置在壳体内，转子两端的外圆上分别设置有轴承和密封圈，轴承和密封圈分别安装在左右端盖上，左右端盖分别固定在壳体的两侧面上，左右端盖与转子和定子之间分别设置有左右配油盘。
2.根据权利要求1所述的通孔式液压马达，其特征在于所述转子内孔为通孔，其内孔带有花键，转子外圆上的叶片滑槽沿径向开有单侧沟槽。
专利摘要一种通孔式液压马达，马达为叶片式，转子为通孔内花键，液压马达采用双作用平衡式结构，叶片和弹簧设置在转子的叶片滑槽内，转子装在定子内，定子设置在壳体内，转子两端的外圆上分别设置有轴承和密封圈，轴承和密封圈分别安装在左右端盖上，左右端盖分别固定在壳体的两侧面上，左右端盖与转子和定子之间分别设置有左右配油盘，本实用新型具有结构简单紧凑、运动惯量小、重量轻、成本低等优点，通孔型气马达适用于特长轴或者焊管的切断加工及旋转机构的驱动。
文档编号F15B15/08GK2729318SQ20042007036
公开日2005年9月28日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者李国康, 王工, 段海霞 申请人:沈阳工业学院