静液压径向活塞机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明从一种根据权利要求1的前序部分所述的静液压径向活塞机，尤其是一种静液压径向活塞马达出发。
【背景技术】
[0002]由US 5，176，511已知了可逆径向活塞马达形式的静液压径向活塞机，该可逆径向活塞马达具有一缸体，该缸体具有多个在其中接收在多个缸腔中的活塞。这些活塞能移动地支承在一对应的缸腔中并且分别通过滚子支撑在一行程环上。所述缸体抗相对转动地与一轴连接。此外，一核心元件抗相对转动地与所述轴和所述缸体连接，所述缸腔能够通过所述核心元件以压力介质供给。具有它的分级外壳面的核心元件在此情况下在一具有分级内壳面的分配器中插入。通过这些级，在分配器和核心元件之间限界了多个环形槽，其中，第一环形槽与第一主接口并且第二环形槽与第二主接口分别通过所述核心元件和所述轴连接。多个孔连通到所述分配器的指向缸体的端面上，这些孔在周向方向上看交替地与第一和第二环形槽连接。缸体中的对应缸腔然后能够通过一压力介质流动路径与这些孔中的一个孔连接。在可逆径向活塞马达中，行程环能够随着分配器转动。
[0003]在DE 10 2012 005 822 Al中公开了径向活塞马达的另一种实施方式。在所述径向活塞马达中设置自由运转，其中，主接口被无压力地连接并且泄漏腔以例如2bar的压力加载。由此，活塞沿径向向内在这些活塞的缸腔中运动并且不再贴靠在行程环上。为了避免过热设置一冲洗阀。该冲洗阀在径向活塞马达的运行中通过具有喷嘴的稳压阀打开从压力较高的主接口向泄漏接口的连接。在自由运转中同样也可以实现冲洗。为此在泄漏接口与主接口之间设置一止回阀。由此然后可以在自由运转中使流体从泄漏接口向主接口流动。
[0004]在具有冲洗阀和止回阀的该实施方式中不利的是，这些阀具有高的结构空间需求并且在装置技术上耗费地尤其在流体上与所述径向活塞马达连接。
【发明内容】
[0005]与之相对地，本发明的任务是提供一种径向活塞马达，其在装置技术上被简单地设计，其中，在正常运行和/或自由运转中应当能够实现冲洗。
[0006]该任务利用根据权利要求1的特征的径向活塞机解决。
[0007]根据本发明设置一径向活塞机、尤其是一径向活塞马达，其具有一壳体。在该壳体中布置有一轴，其中，壳体和轴是相对彼此能转动的。所述轴抗相对转动地与一缸体(Zylinderblock)连接。在该缸体中从外周来地置入多个缸腔，其中，在一对应的缸腔中尤其大致沿径向能移动地布置有一活塞。对应的活塞能够尤其分别通过一滚子支撑在一与壳体固定的行程环上。此外设置有一分配器(播送器(Distributor)或转换器)，以便使这些缸腔在流体上与第一和第二主接口连接。与壳体固定的分配器包围嵌接一核心元件，分配器能够通过该核心元件与主接口连接。根据本发明在所述分配器中设置一冲洗阀和/或一稳压阀。替换地或附加地可以在所述分配器中布置用于第一主接口的止回阀和/或用于第二主接口的止回阀。
[0008]该解决方案具有这样的优点，S卩，所述冲洗阀与稳压阀为了在径向活塞机的正常运行期间的冲洗功能以装置技术上简单的方式集成在其中。由此需要较少的构件并且所述径向活塞机此外被极其紧凑地设计。附加地或替换地，针对自由运转期间的冲洗功能的一个止回阀或多个止回阀可以集成到所述分配器中。通过将阀集成到所述分配器中此外在径向活塞机的外泄方面减少了风险。因为这些阀布置在所述分配器中，所以也不再需要这些阀与壳体的交接部。由此，具有冲洗功能的所述径向活塞机具有的构件数目比较少，具有小的重量和在外泄方面的较小风险。此外，与已知解决方案相比，尤其通过较少的构件数目能够较简单和较快速地装配并且成本较低廉。此外，这些阀中的一个或多个阀集成在所述分配器中可以导致更好的质量分配或导致径向活塞马达内部的更好平衡，这在可逆径向活塞马达中是极其有利的。
[0009]所述分配器优选地具有一分级的内壳面，其尤其具有大致柱体形的多个级。第一级在此情况下与核心元件一起限界了能与第一主接口连接的第一环形槽并且具有较小直径的第二级可以与核心元件一起限界能与第二主接口连接的第二环形槽。由此可以将所述分配器在相对于核心元件的任意相对位置上沿周向方向看联接到所述主接口上。所述冲洗阀可以然后通过第一压力介质流动路径与第一环形槽连接并通过第二压力介质流动路径与第二环形槽连接。
[0010]在本发明的另一设计方案中，冲洗阀的阀芯能够从一初始位置出发朝第一芯位置方向移动，在第一芯位置中，第二环形槽和稳压阀的输入接口之间的压力介质连接是打开的。沿相反方向，阀芯可以从所述初始位置出发朝向第二芯位置移动，在该第二芯位置中控制打开第一环形槽与稳压阀的输入接口之间的压力介质连接。在所述初始位置中，这些压力介质连接优选是受控关闭的(zugesteuert)。
[0011]所述冲洗阀的阀芯可以在一置入到所述分配器中的芯钻孔中布置得能沿轴向移动，所述芯钻孔尤其是一盲孔钻孔。
[0012]优选地，所述阀芯由第一环形槽的压力介质朝第一芯位置方向加载并且由第二环形槽的压力介质朝第二芯位置方向加载。
[0013]所述芯钻孔在装置技术上有利地沿径向活塞马达的轴向方向看大致在第一环形槽的高度上或在第二环形槽的高度上置入到所述分配器中。由此能够在装置技术上简单地例如通过一唯一的钻孔实现芯钻孔与相邻环形槽中的一个环形槽之间的流体连接。
[0014]具有优点地，芯钻孔以节省结构空间的方式与分配器的内壳面，尤其是沿径向间隔开地与分配器的内壳面大致相切地延伸。
[0015]大致彼此平行间隔开地延伸的两个接口钻孔可以大致横向于所述芯钻孔在所述芯钻孔上连通，用以构成所述压力介质流动路径。这些接口钻孔优选地从外来地置入到所述分配器中并且可以通过栓塞向外封闭。它们优选地大致与所述芯钻孔和对此相邻的环形槽处在一个平面中。
[0016]第一接口钻孔可以通过一优选沿轴向的第一连接钻孔与另一在第一环形槽上的，尤其是横向地连通的第二连接钻孔连接用于构成第一压力介质流动路径。第二接口钻孔优选地直接与第二环形槽连接，其方式是，该第二接口钻孔通入到该第二环形槽中。
[0017]所述冲洗阀的阀芯优选通过两个弹簧或替换地通过一起双重作用的弹簧在它的初始位置中弹簧定心。
[0018]为了操纵所述阀芯，该阀芯以它的第一端侧与第一环形槽或第一接口钻孔连接并通过它的第二端侧与第二环形槽或第二接口钻孔连接。所述连接在此情况下优选通过所述阀芯来进行，其方式是，在该阀芯的外周上或在该阀芯内部以区段方式置入压力介质流动路径。
[0019]具有优点地，在冲洗阀的芯钻孔与环形槽之间沿轴向方向看在分配器中构造多个孔，尤其是盲孔，用于缸腔的压力介质供给。
[0020]在本发明的另一设计方案中，稳压阀具有用于阀本体的、置入所述分配器中的阀钻孔。所述阀钻孔可以在所述冲洗阀的芯钻孔上连通，由此，阀钻孔由此除了用于阀本体的接收之外也构成一联接到所述冲洗阀上的流体接口。通过冲洗阀的阀芯，芯钻孔然后能够在它的第一芯位置中与第二环形槽流体连接并且在它的第二芯位置中与第一环形槽流体连接。
[0021]所述稳压阀的阀钻孔大致可以与所述分配器的纵向轴线平行间隔开地从所述分配器的一端侧来地置入。
[0022]在装置技术上简单地以分级方式构造所述阀钻孔，由此在级过渡部上设置了用于阀本体的阀座。所述阀本体可以以阀弹簧的弹簧力朝阀座的方向和朝冲洗阀的方向加载。沿打开方向，阀本体然后可以由冲洗阀输出侧的压力介质加载，即由第一或第二环形槽的压力介质加载。在输出侧上，稳压阀与泄漏接口连接。在输入侧上，稳压阀具有一节流装置，该节流装置例如构造在所述阀本体上。所述稳压阀的阀钻孔能够在装置技术上简单地利用栓塞封闭，在该栓塞上然后也可以支撑所述阀弹簧。
[0023]用于第一主接口的止回阀优选地布置在第一环形槽与泄漏接口之间的压力介质流动路径中。用于第二主接口的第二止回阀然后可以布置在第二环形槽与泄漏接口之间的压力介质流动路径中。具有优点地，对应的止回阀沿流动方向朝向对应的环形槽打开，由此例如在自由运转中可以使压力介质从泄漏接口流向主接口。
[0024]为了布置对应的止回阀，在所述分配器中分别置入一阀钻孔，尤其是盲孔钻孔形式的阀钻孔。对应的阀钻孔在此情况下优选大致与分配器的纵向轴线平行间隔开地延伸。
[0025]用于第一止回阀的阀钻孔优选从分配器的第一端侧出发地延伸并且用于第二止回阀的阀钻孔从分配器的第二端侧出发地延伸，该第二端侧可以从第一端侧离开地指向。
[0026]在对应止回阀的对应阀钻孔内部构造一阀座，尤其是通过一中空螺钉构造一阀座。可以给所述阀座配属一阀本体，该阀本体由支撑在钻孔底上的阀弹簧的弹簧力加载。
[0027]为了使止回阀简单地联接到所述环形槽上，从对应的阀钻孔向对应的环形槽延伸一连接钻孔。所述阀钻孔优选地从分配器的外壳面来地置入到所述分配器中并可以大致沿径向延伸。
[0028]具有稳压阀的所述冲洗阀优选布置在所述分配器的一侧上并且所述止回阀大致沿直径正相对地布置在所述分配器的另一侧上。这些阀优选以如下方式布置，即，该分配器尽可能设