带有锯条支撑调节装置的锯床的制作方法

文档序号:18933552发布日期:2019-10-22 21:00阅读:215来源:国知局
带有锯条支撑调节装置的锯床的制作方法

本实用新型涉及锯床技术领域,具体涉及一种带有锯条支撑调节装置的锯床。



背景技术:

带锯床是环形锯带张紧在锯轮上,并由锯轮驱动锯带对加工件进行切割的机器。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置,在对工件进行切割时,是靠工件进行移动以达到对工件进行切割效果的。

由于所需加工的工件的高度不同,且现有的立式带锯床裸露在外的锯条没有调节支撑结构,因此就容易导致在对工件进行加工时,锯条出现偏转,从而使切割后的工件切割面不符合加工需求,为此,提出带有锯条支撑调节装置的锯床。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种带有锯条支撑调节装置的锯床。

为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:

带有锯条支撑调节装置的锯床,包括锯床本体,所述锯床本体的一侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有螺纹套管,锯床本体的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,螺纹套管的顶端延伸至支撑板的上方并固定套设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,螺纹套管内螺纹安装有螺杆,螺杆贯穿螺纹套管,螺杆的底端固定安装有支撑杆,支撑杆上固定安装有支撑块,支撑块的一侧开设有顶部和底部均为开口的第一凹槽,第一凹槽内对称滑动安装有两个安装块,两个安装块相互靠近的一侧均开设有第二凹槽,第二凹槽内转动安装有滚轮,两个安装块相互远离的一侧均转动安装有调节杆,两个调节杆相互远离的一端均延伸至支撑块的外侧,且调节杆与支撑块螺纹连接。

进一步,所述锯床本体的底部对称固定安装有四个支撑架,且四个支撑架呈矩形分布。

进一步,所述支撑板的底部固定安装有支撑条,螺杆靠近支撑条的一侧开设有滑动槽,支撑条靠近螺杆的一侧固定安装有与滑动槽的内壁滑动连接的滑杆。

进一步,所述螺纹套管的外侧固定套设有轴承,轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

进一步,所述第二凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个转动杆,转动杆贯穿相对应的滚轮并与相对应的滚轮转动连接。

进一步,所述第一凹槽的一侧内壁上开设有限位槽,安装块的一侧固定安装有与相对应的限位槽的内壁滑动连接的限位块。

由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:

首先,该装置通过锯床本体、支撑板、转动孔、螺纹套管、电机、第一池路怒、第二齿轮、螺杆、支撑杆、支撑块、第一凹槽、安装块、第二凹槽、滚轮和调节杆相配合,启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动螺纹套管转动,螺纹套管转动带动螺杆运动,螺杆带动支撑杆运动,支撑杆带动支撑块运动,支撑块带动安装块运动,安装块带动滚轮运动,从而就可对滚轮与加工平台之间的距离进行调节,通过两个滚轮对带锯进行夹持,可很好的防止锯带在对工件进行加工时发生偏转的现象发生,从而可使加工出来的工件符合加工标准,且通过转动调节杆,调节杆带动安装块在第一凹槽内运动,安装块带动滚轮运动,从而可对两个滚轮运动,从而可对锯带进行微调,本实用新型操作简单,使用方便,可根据不同的工件对锯条支撑结构进行调节,从而可防止在对工件进行切割时锯条发生偏转的现象发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A部分的放大结构示意图;

图3为图1中B部分的俯视结构示意图;

图中:1、锯床本体;2、支撑板;3、转动孔;4、螺纹套管;5、电机;6、第一池路怒;7、第二齿轮;8、螺杆;9、支撑杆;10、支撑块;11、第一凹槽;12、安装块;13、第二凹槽;14、滚轮;15、调节杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:带有锯条支撑调节装置的锯床,包括锯床本体1,锯床本体1的一侧固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部开设有转动孔3,转动孔3内转动安装有螺纹套管4,锯床本体1的顶部固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定套设有第一齿轮6,螺纹套管4的顶端延伸至支撑板2的上方并固定套设有第二齿轮7,且第二齿轮7与第一齿轮6相啮合,螺纹套管4内螺纹安装有螺杆8,螺杆8贯穿螺纹套管4,螺杆8的底端固定安装有支撑杆9,支撑杆9上固定安装有支撑块10,支撑块10的一侧开设有顶部和底部均为开口的第一凹槽11,第一凹槽11内对称滑动安装有两个安装块12,两个安装块12相互靠近的一侧均开设有第二凹槽13,第二凹槽13内转动安装有滚轮14,两个安装块12相互远离的一侧均转动安装有调节杆15,两个调节杆15相互远离的一端均延伸至支撑块10的外侧,且调节杆15与支撑块10螺纹连接;

锯床本体1的底部对称固定安装有四个支撑架,且四个支撑架呈矩形分布,支撑板2的底部固定安装有支撑条,螺杆8靠近支撑条的一侧开设有滑动槽,支撑条靠近螺杆8的一侧固定安装有与滑动槽的内壁滑动连接的滑杆,螺纹套管4的外侧固定套设有轴承,轴承的外圈与转动孔3的内壁固定连接,第二凹槽13的两侧内壁上固定安装有同一个转动杆,转动杆贯穿相对应的滚轮14并与相对应的滚轮14转动连接,第一凹槽11的一侧内壁上开设有限位槽,安装块12的一侧固定安装有与相对应的限位槽的内壁滑动连接的限位块,通过锯床本体1、支撑板2、转动孔3、螺纹套管4、电机5、第一池路怒6、第二齿轮7、螺杆8、支撑杆9、支撑块10、第一凹槽11、安装块12、第二凹槽13、滚轮14和调节杆15相配合,启动电机5,电机5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动螺纹套管4转动,螺纹套管4转动带动螺杆8运动,螺杆8带动支撑杆9运动,支撑杆9带动支撑块10运动,支撑块10带动安装块12运动,安装块12带动滚轮14运动,从而就可对滚轮14与加工平台之间的距离进行调节,通过两个滚轮14对带锯进行夹持,可很好的防止锯带在对工件进行加工时发生偏转的现象发生,从而可使加工出来的工件符合加工标准,且通过转动调节杆15,调节杆15带动安装块12在第一凹槽11内运动,安装块12带动滚轮14运动,从而可对两个滚轮14运动,从而可对锯带进行微调,本实用新型操作简单,使用方便,可根据不同的工件对锯条支撑结构进行调节,从而可防止在对工件进行切割时锯条发生偏转的现象发生。

工作原理:锯床本体1上设有加工平台,支撑块10位于加工平台的上方,锯床本体1包括壳体,壳体内设有一个主动锯轮和三个从动锯轮,且四个锯轮上套设有同一个带锯,壳体外设有主电机,且主动锯轮与主电机的输出轴固定连接,两个滚轮14均与带锯相接触,使用时,启动主电机,主电机带动主动锯轮转动,主动锯轮带动带锯和三个从动锯轮转动,从而就可移动工件,当对不同工件进行切割时,启动电机5,电机5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动螺纹套管4转动,螺纹套管4转动带动螺杆8在竖直方向运动,螺杆8带动支撑杆9运动,支撑杆9带动支撑块10运动,支撑块10带动安装块12运动,安装块12带动滚轮14在带锯上滚动,从而就可对滚轮14与加工平台之间的距离进行调节,直至滚轮14与加工平台之间的距离比工件稍大时,关闭电机5,此时就可将工件在加工平台上移动,就可通过锯带对工件进行切割,且通过两个滚轮14对带锯进行夹持,可很好的防止锯带在对工件进行加工时发生偏转的现象发生,从而可使加工出来的工件符合加工标准。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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