一种简易机械断线钳的制作方法

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体为一种简易机械断线钳。

背景技术：

国内高压架空输电线路工程架线施工中，导线是将一系列测量控制点，依相邻次序连接而构成折线形式的平面控制图形，由一系列导线元素构成，现在开断导线普遍采用的是手动机械断线钳，而随着电压等级的不断提高，导线截面积的不断增大，传统手动机械断线钳开断导线逐渐暴露出些许不足，在使用的过程中由于导线的型号不同，导线在剪断时可能会比较费力，且的导线在使用时，导线的表面会有一层保护套，现有的断线钳在使用时虽然能对导线表面的保护套进行去除，但在使用的过程中可能会对导线的表面造成一定的损伤。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易机械断线钳，具备在对导线进行剪断时能够省力，且便于对导线的保护套进行去除等优点，解决了现有的一些导线在剪断时比较费力，且导线表面的保护套不便于去除的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易机械断线钳，包括钳体、横板、固定管和连接板，所述横板的左侧通过转轮与钳体右侧的顶部活动连接，所述固定管的侧表面与横板的内部固定连接，所述连接板的顶部与固定管的底部活动连接，所述连接板的底部通过转轴与钳体右侧的底部活动连接，所述固定管的内部包括有驱动机构，所述驱动机构位于固定管的内部，所述钳体的顶部包括有转动盘和转动板，所述转动盘的底部通过连接杆与固定管的顶部活动连接，所述转动板的左侧与转动盘右侧的表面固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括有圆盘、螺纹杆、螺纹环、活动管、两个滑块和两个滑槽，所述圆盘的顶部通过轴承与固定管的内部活动连接，所述螺纹杆的顶端与圆盘的底部固定连接，所述螺纹环的内部与螺纹杆的表面螺纹连接，所述活动管的顶部与螺纹环的底部固定连接，两个所述滑块相对的一侧分别与螺纹环的左侧和右侧固定连接，两个所述滑槽分别位于固定管左侧和右侧的内壁，所述滑块远离螺纹环的一侧与滑槽的内部滑动连接。

进一步的，所述活动管的内部与螺纹杆的侧表面活动套接，所述活动管的外表面与固定管的内部活动连接。

进一步的，所述钳体的底部包括有弧形槽，所述弧形槽位于钳体的底部，且弧形槽的内壁包括有齿块。

进一步的，所述钳体的底部包括有限位板、按压块和伸缩弹簧，所述限位板的左侧通过转动轴与钳体的底部活动连接，所述按压块的顶部与限位板底部的右侧固定连接，所述伸缩弹簧的底端与限位板的右侧固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与钳体的底部固定连接。

进一步的，所述限位板的顶部包括有弧形刀片，所述弧形刀片的底部与限位板的顶部固定连接。

工作原理：将导线放置到钳体左侧的剪切口处，然后旋转转动盘，通过连接杆带动圆盘进行转动，使得螺纹杆进行转动，螺纹环通过螺纹的作用在螺纹杆的表面向下移动，螺纹环的底部推动活动管在固定管的内部向下移动，使得连接板向下移动，使得钳体的右侧向两侧展开，然后使得钳体的左侧对导线进行剪切，当需要对导线表面的保护套进行去除时，将导线放入到弧形槽的内部，然后向上挤压按压块，使得限位板向上移动，通过弧形刀片对弧形槽内部导线表面的保护套进行切割，然后拉动导线，使得导线切割部位的保护套从导线的表面分离。

本实用新型的有益效果是：

1、该简易机械断线钳，通过设置了固定管、连接板、连接杆、转动盘和转动板，固定管的内部设置有驱动机构，使得该装置在使用时通过驱动机构的作用可以使得钳体对导线进行剪断，当需要剪断的导线较粗时，可以通过旋转转动板来带动转动盘进行转动，然后通过驱动机构带动钳体对导线进行剪断，使得该装置在使用时达到了省力的效果。

2、该简易机械断线钳，通过设置了弧形槽、限位板、转动轴、按压块、伸缩弹簧和弧形刀片，使得该装置在使用时，可以将导线放入到弧形槽的内部，然后挤压按压块，通过限位板和弧形刀片对导线进行固定，然后拉动导线，使得导线表面的保护套从导线的表面分离，使得该装置在时达到了便于清除导线表面保护套的作用，进而使得该装置达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的结构放大图；

图4为本实用新型图1中b的结构放大图。

附图中标记分述如下：1钳体、2横板、3固定管、4连接板、5驱动机构、501圆盘、502轴承、503螺纹杆、504螺纹环、505活动管、506滑块、507滑槽、6连接杆、7转动盘、8转动板、9弧形槽、10限位板、11转动轴、12按压块、13伸缩弹簧、14弧形刀片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，一种简易机械断线钳，包括钳体1、横板2、固定管3和连接板4，横板2的左侧通过转轮与钳体1右侧的顶部活动连接，固定管3的侧表面与横板2的内部固定连接，连接板4的顶部与固定管3的底部活动连接，连接板4的底部通过转轴与钳体1右侧的底部活动连接，固定管3的内部包括有驱动机构5，驱动机构5位于固定管3的内部，驱动机构5包括有圆盘501、螺纹杆503、螺纹环504、活动管505、两个滑块506和两个滑槽507，圆盘501的顶部通过轴承502与固定管3的内部活动连接，螺纹杆503的顶端与圆盘501的底部固定连接，螺纹环504的内部与螺纹杆503的表面螺纹连接，活动管505的顶部与螺纹环504的底部固定连接，两个滑块506相对的一侧分别与螺纹环504的左侧和右侧固定连接，两个滑槽507分别位于固定管3左侧和右侧的内壁，滑块506远离螺纹环504的一侧与滑槽507的内部滑动连接，活动管505的内部与螺纹杆503的侧表面活动套接，活动管505的外表面与固定管3的内部活动连接，钳体1的顶部包括有转动盘7和转动板8，转动盘7的底部通过连接杆6与固定管3的顶部活动连接，转动板8的左侧与转动盘7右侧的表面固定连接，钳体1的底部包括有弧形槽9，弧形槽9位于钳体1的底部，且弧形槽9的内壁包括有齿块，钳体1的底部包括有限位板10、按压块12和伸缩弹簧13，限位板10的左侧通过转动轴11与钳体1的底部活动连接，按压块12的顶部与限位板10底部的右侧固定连接，伸缩弹簧13的底端与限位板10的右侧固定连接，伸缩弹簧13的顶端与钳体1的底部固定连接，限位板10的顶部包括有弧形刀片14，弧形刀片14的底部与限位板10的顶部固定连接，挤压按压块12，通过限位板10和弧形刀片14对导线进行固定，弧形刀片14可以对导线表面的保护套进行切割，然后拉动导线，使得导线表面的保护套从导线的表面分离，使得该装置在时达到了便于清除导线表面保护套的作用。

使用时，将导线放置到钳体1左侧的剪切口处，然后旋转转动盘7，通过连接杆6带动圆盘501进行转动，使得螺纹杆503进行转动，螺纹环504通过螺纹的作用在螺纹杆503的表面向下移动，螺纹环504的底部推动活动管505在固定管3的内部向下移动，使得连接板4向下移动，使得钳体1的右侧向两侧展开，然后使得钳体1的左侧对导线进行剪切，当需要对导线表面的保护套进行去除时，将导线放入到弧形槽9的内部，然后向上挤压按压块12，使得限位板10向上移动，通过弧形刀片14对弧形槽9内部导线表面的保护套进行切割，然后拉动导线，使得导线切割部位的保护套从导线的表面分离。

综上所述，该简易机械断线钳，通过设置了固定管3、连接板4、连接杆6、转动盘7和转动板8，固定管3的内部设置有驱动机构5，使得该装置在使用时通过驱动机构5的作用可以使得钳体1对导线进行剪断，当需要剪断的导线较粗时，可以通过旋转转动板8来带动转动盘7进行转动，然后通过驱动机构5带动钳体1对导线进行剪断，使得该装置在使用时达到了省力的效果。

其次，通过设置了弧形槽9、限位板10、转动轴11、按压块12、伸缩弹簧13和弧形刀片14，使得该装置在使用时，可以将导线放入到弧形槽9的内部，然后挤压按压块12，通过限位板10和弧形刀片14对导线进行固定，然后拉动导线，使得导线表面的保护套从导线的表面分离，使得该装置在时达到了便于清除导线表面保护套的作用，进而使得该装置达到了便于使用的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。