一种数控机床的龙门底座结构的制作方法

本实用新型涉及底座结构领域，特别涉及一种数控机床的龙门底座结构。

背景技术：

数控机床的龙门底座结构是龙门数控机床中的一部分，起到对龙门数控机床进行底座支撑的作用，是龙门数控机生产和使用中必不可少的配件，具有较好的使用效果，随着人们对数控机床的使用范围越来越广泛，现有的数控机床的龙门底座结构无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的数控机床的龙门底座结构；在数控机床的龙门底座结构使用时，螺杆安装座的位置通常是固定的，而安装不同功率的马达需要不同规格的螺杆，在安装不同规格的螺杆时，需要重新打洞固定螺杆安装座的位置，不方便不同规格螺杆的安装，同时，在数控机床使用时，铁屑通常落在底座上，而底座无法对铁屑进行集中归纳，为加工铁屑的清理带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床的龙门底座结构，可以有效解决背景中螺杆安装座的位置不能够调整，无法对铁屑进行集中归纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床的龙门底座结构，包括底层铸件板，所述底层铸件板的前表面开设有两个铸件正面脚垫槽，所述底层铸件板的一侧外表面固定安装有右侧立柱安装座，所述底层铸件板的另一侧外表面固定安装有左侧立柱安装座，所述右侧立柱安装座和左侧立柱安装座的前表面均开设有安装座正面脚垫槽，所述右侧立柱安装座和左侧立柱安装座的一侧外表面均开设有两个安装座侧方脚垫槽，所述底层铸件板的两侧外表面均开设有多个铸件侧面脚垫槽，所述底层铸件板的上表面固定安装有顶层铸件板，所述顶层铸件板的内部一侧位置开设有左侧排屑槽，所述顶层铸件板的内部另一侧位置开设有右侧排屑槽，所述左侧排屑槽和右侧排屑槽的下方均开设有排屑掉落口，所述顶层铸件板的上表面前方位置可拆卸安装有螺杆安装座，所述顶层铸件板的上表面开设有多个安装座固定孔，所述顶层铸件板的上表面后方位置固定安装有马达安装座。

优选的，所述底层铸件板的两侧外表面均开设有多个吊装穿孔，所述吊装穿孔位于铸件侧面脚垫槽的一侧，所述底层铸件板两侧的吊装穿孔贯通连接。

优选的，所述右侧立柱安装座与左侧立柱安装座呈对称排列安装，所述右侧立柱安装座和左侧立柱安装座的上表面均开设有多个立柱螺丝孔，所述底层铸件板、右侧立柱安装座和左侧立柱安装座的下表面均开设有多个镂空孔。

优选的，所述顶层铸件板的上表面位于左侧排屑槽的一侧位置固定安装有左侧导轨，所述顶层铸件板的上表面位于右侧排屑槽的一侧位置固定安装有右侧导轨，所述左侧导轨和右侧导轨的尺寸规格相同。

优选的，所述螺杆安装座与安装座固定孔螺纹连接，所述螺杆安装座通过安装座固定孔与顶层铸件板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控机床的龙门底座结构，通过设置的螺杆安装座和安装座固定孔，可根据不同的螺杆规格来改变螺杆安装座的安装位置，方便不同规格螺杆的安装，通过设置的左侧排屑槽、右侧排屑槽和排屑掉落口，能够归纳数控机床加工产生的铁屑，然后再将铁屑集中排出，为为加工铁屑的清理带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床的龙门底座结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床的龙门底座结构的侧视图；

图3为本实用新型一种数控机床的龙门底座结构的俯视图；

图4为本实用新型一种数控机床的龙门底座结构的仰视图。

图中：1、底层铸件板；2、铸件正面脚垫槽；3、右侧立柱安装座；4、左侧立柱安装座；5、安装座正面脚垫槽；6、安装座侧方脚垫槽；7、铸件侧面脚垫槽；8、吊装穿孔；9、顶层铸件板；10、立柱螺丝孔；11、左侧排屑槽；12、右侧排屑槽；13、排屑掉落口；14、左侧导轨；15、右侧导轨；16、螺杆安装座；17、安装座固定孔；18、马达安装座；19、镂空孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种数控机床的龙门底座结构，包括底层铸件板1，所述底层铸件板1的前表面开设有两个铸件正面脚垫槽2，所述底层铸件板1的一侧外表面固定安装有右侧立柱安装座3，所述底层铸件板1的另一侧外表面固定安装有左侧立柱安装座4，所述右侧立柱安装座3和左侧立柱安装座4的前表面均开设有安装座正面脚垫槽5，所述右侧立柱安装座3和左侧立柱安装座4的一侧外表面均开设有两个安装座侧方脚垫槽6，所述底层铸件板1的两侧外表面均开设有多个铸件侧面脚垫槽7，所述底层铸件板1的上表面固定安装有顶层铸件板9，所述顶层铸件板9的内部一侧位置开设有左侧排屑槽11，所述顶层铸件板9的内部另一侧位置开设有右侧排屑槽12，所述左侧排屑槽11和右侧排屑槽12的下方均开设有排屑掉落口13，所述顶层铸件板9的上表面前方位置可拆卸安装有螺杆安装座16，所述顶层铸件板9的上表面开设有多个安装座固定孔17，所述顶层铸件板9的上表面后方位置固定安装有马达安装座18；

所述底层铸件板1的两侧外表面均开设有多个吊装穿孔8，所述吊装穿孔8位于铸件侧面脚垫槽7的一侧，所述底层铸件板1两侧的吊装穿孔8贯通连接；所述右侧立柱安装座3与左侧立柱安装座4呈对称排列安装，所述右侧立柱安装座3和左侧立柱安装座4的上表面均开设有多个立柱螺丝孔10，所述底层铸件板1、右侧立柱安装座3和左侧立柱安装座4的下表面均开设有多个镂空孔19；所述顶层铸件板9的上表面位于左侧排屑槽11的一侧位置固定安装有左侧导轨14，所述顶层铸件板9的上表面位于右侧排屑槽12的一侧位置固定安装有右侧导轨15，所述左侧导轨14和右侧导轨15的尺寸规格相同；所述螺杆安装座16与安装座固定孔17螺纹连接，所述螺杆安装座16通过安装座固定孔17与顶层铸件板9可拆卸连接。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床的龙门底座结构，底层铸件板1和顶层铸件板9构成了底座结构的主体，右侧立柱安装座3和左侧立柱安装座4能够通过立柱螺丝孔10来安装立柱结构，铸件正面脚垫槽2、安装座正面脚垫槽5、安装座侧方脚垫槽6和铸件侧面脚垫槽7均用于安装脚垫，使底座结构贴合地面，吊装穿孔8用于插入吊装工具，对底座结构进行吊装，左侧导轨14和右侧导轨15用于贴合工作台，对工作台进行移动导向，马达安装座18用于安装驱动马达，螺杆安装座16用于安装转动螺杆，在安装不同规格的转动螺杆时，可将螺杆安装座16上的螺丝拆下，使螺杆安装座16与安装座固定孔17分离，然后根据安装螺杆的规格，从新将螺杆安装座16上入对应的安装座固定孔17内进行固定，在数控机床加工时，产生的铁掉落在底座结构上，可将铁屑推至左侧排屑槽11和右侧排屑槽12内，铁屑进入左侧排屑槽11和右侧排屑槽12后，在将铁屑推向排屑掉落口13，使铁屑从排屑掉落口13排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。