一种方便夹持的机床工作台的制作方法

文档序号:18969345发布日期:2019-10-28 23:47阅读:399来源:国知局
一种方便夹持的机床工作台的制作方法

本实用新型涉及机床工作台技术领域,尤其涉及一种方便夹持的机床工作台。



背景技术:

机床工作台的精度、强度与稳定性在机械加工中对加工零件的质量、精度以及加工效率有着直接的影响,目前,机床工作台一般采用滚动导轨工作台,该工作台一般由一套双列圆柱滚子轴承和两套推力轴承组成,工作台端跳、径跳精度分别需要径向、轴向两种、共三套轴承来保证,从而方便实现往复调节,能带动工件达到指定位置,进而便于进行加工。

现有的机床工作台方便进行调节和移动,但是不能很好的对工件进行夹持和固定,有可能导致工件在加工过程中出现晃动,从而影响工件的加工质量,为此,我们提出了一种方便夹持的机床工作台来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便夹持的机床工作台。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种方便夹持的机床工作台,包括安装板,所述安装板内设有空腔,所述空腔内设有定位装置,所述定位装置上设有L型板,所述L型板上设有固定装置,所述定位装置上设有多个承载块,多个承载块的上端共同固定有移动板,所述移动板的上端设有凹槽,所述凹槽内的一端侧壁上固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定有滑块,且滑块位于凹槽内,所述移动板的上端两侧均设有承载槽,且凹槽位于两个承载槽之间,两个承载槽内均安装有夹板,两个夹板的一侧均转动连接有拉杆,两个拉杆的一端均转动连接在滑块的一侧。

优选地,所述定位装置包括设置在空腔内的连接板,所述连接板的下端固定有连接块,所述连接块的下端抵触有移动杆,且移动杆的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至安装板的一侧,所述L型板固定在移动杆的一侧,所述安装板的上端等间距设有多个豁口,多个承载块分别位于多个豁口内,所述豁口内的底部均等间距设有多个通孔,所述通孔内均贯穿设有插杆,所述承载块的下端设有插槽,其中一个插杆的上端延伸至插槽内,多个插杆的下端均固定在连接板的上端。

优选地,所述固定装置包括贯穿设置在L型板下端的竖杆,所述竖杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端固定在L型板的下端,所述弹簧的下端固定在竖杆的下端,所述安装板的下端一侧设有盲孔,且竖杆的上端延伸至盲孔内。

优选地,多个插杆的下端均焊接在连接板的上端。

优选地,所述连接块的下端一侧倾斜设置,所述移动杆的上端一侧倾斜设置。

优选地,所述L型板和移动杆一体成型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过电动伸缩杆、滑块和拉杆和配合,能调节夹板的位置,解决了稳固夹持工件的问题,达到了提升工件稳定性的目的,从而能保证在加工过程中工件不会出现晃动,提升加工的质量和效率;

2、通过定位装置和固定装置的配合,方便调节工件的位置,并且能有效进行固定,进而方便根据机床上刀具和工件的具体情况进行调节,保证加工的精准度;

综上所述,本实用新型能根据工件的情况进行调节,从而保证夹持的稳定性,并且能有效的进行固定,避免在加工时出现晃动,方便根据工件的情况调节其位置并固定,进而能提升加工的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便夹持的机床工作台的正视图;

图2为本实用新型提出的一种方便夹持的机床工作台的A处放大图;

图3为本实用新型提出的一种方便夹持的机床工作台的B处放大图;

图4为本实用新型提出的一种方便夹持的机床工作台的移动板外部结构示意图。

图中:1豁口、2连接板、3安装板、4夹板、5电动伸缩杆、6凹槽、7插杆、8移动杆、9连接块、10拉杆、11滑块、12移动板、13通孔、14插槽、15承载块、16 L型板、17盲孔、18弹簧、19竖杆、20承载槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种方便夹持的机床工作台,包括安装板3,安装板3内设有空腔,空腔内设有定位装置,从而方便进行固定,能有效保证工件在加工过程中的稳固;

定位装置上设有L型板16,L型板16上设有固定装置,便于进行固定,定位装置上设有多个承载块15,多个承载块15的上端共同固定有移动板12,能使移动板12平稳的进行移动,移动板12的上端设有凹槽6,凹槽6内的一端侧壁上固定有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的一端固定有滑块11,且滑块11位于凹槽6内,电动伸缩杆5能推动滑块11在凹槽6内平稳的移动,从而为夹持提供动力:

移动板12的上端两侧均设有承载槽20,且凹槽6位于两个承载槽20之间,两个承载槽20内均安装有夹板4,两个夹板4的一侧均转动连接有拉杆10,两个拉杆10的一端均转动连接在滑块11的一侧,当滑块11移动时,能带动拉杆10转动,从而调节两个拉杆10之间的距离,进而便于调节两个夹板4之间的距离,从而实现稳固夹持,能适应不同规格的工件。

本实用新型中,定位装置包括设置在空腔内的连接板2,连接板2的下端固定有连接块9,连接块9的下端抵触有移动杆8,且移动杆8的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至安装板3的一侧,连接块9的下端一侧倾斜设置,移动杆8的上端一侧倾斜设置,当移动杆8移动时,会抵触连接块9的下端一侧,从而方便推动连接块9上升,当连接块9上升时,会带动连接板2上升,进而能使插杆7上升,方便进行固定承载块15的位置,进而达到固定工件位置的目的;

L型板16固定在移动杆8的一侧,L型板16和移动杆8一体成型,方便进行加工,安装板3的上端等间距设有多个豁口1,多个承载块15分别位于多个豁口1内,稳定的进行移动,从而保证移动板12移动的平稳性,豁口1内的底部均等间距设有多个通孔13,通孔13内均贯穿设有插杆7,承载块15的下端设有插槽14,其中一个插杆7的上端延伸至插槽14内,多个插杆7的下端均固定在连接板2的上端,多个插杆7的下端均焊接在连接板2的上端,插杆7在连接板2的作用下上升,对应的插杆7通过通孔13插进插槽14内,从而固定承载块15,通过多个承载块15使移动板12稳定固定。

本实用新型中,固定装置包括贯穿设置在L型板16下端的竖杆19,竖杆19上套设有弹簧18,弹簧18的上端固定在L型板16的下端,弹簧18的下端固定在竖杆19的下端,安装板3的下端一侧设有盲孔17,且竖杆19的上端延伸至盲孔17内,拉动竖杆19,从而使弹簧18发生形变,进而便于移动L型板16,L型板16移动能带动移动杆8移动,当竖杆19和盲孔17对应时,松开竖杆19,在弹簧18的作用下,竖杆19插进盲孔17内,使L型板16固定,进而能有效固定移动杆8,从而通过插杆7、承载块15和移动板12达到稳固工件的目的,保证加工时的平稳。

本实用新型中,使用时,将工件放置到移动板12上,电动伸缩杆5能推拉滑块11在凹槽6内移动,从而能通过滑块11带动拉杆10转动,从而能使拉杆10带动夹板4移动,稳固夹持,移动移动板12,承载块15在豁口1内移动,能根据工件的规格进行调节,当移动到合适位置后,推动L型板16,使L型板16移动并抵触连接块9,连接块9上升带动连接板2上升,从而使插杆7通过通孔13移动至豁口1内,对应的插杆7会插进插槽14内固定承载块15,同时松开竖杆19,在弹簧18的作用下,竖杆19复位,从而插进盲孔17内,进行固定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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